CN207763817U - 风机振动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了风机振动检测装置,包括底座,所述底座的顶部开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有振动传感器,且振动传感器的顶部延伸至底座的上方,所述底座的两侧均固定安装有竖板,所述竖板的顶部延伸至振动传感器的上方并固定安装有轻质杆,两个轻质杆相互靠近的一侧均开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑杆,两个滑杆相互靠近的一侧均焊接有夹持板,两个夹持板均位于两个轻质杆之间,两个滑杆相互远离的一侧均焊接有多个弹簧。本实用新型结构简单,操作方便,能够将振动传感器稳固的固定在风机的底部,防止振动传感器与风机分离,提高了振动传感器测量结果的准确性,有利于人们的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机振动检测设备技术领域,尤其涉及风机振动检测装置。
背景技术
在生产中,风机的正常运转通常具有重要保障手段,其监控检测的要求越来越精确、及时,经检索,申请公布号为CN106813770A的专利文件公开了风机振动检测装置,这种设计包括振动传感器、反馈控制模块、伺服电机,所述振动传感器、反馈控制模块、伺服电机依次相连,反馈控制模块还通过通信模块与远程终端连接用于实现远程操控,所述振动传感器置于风机底部,这种设计风机振动检测装置,设计合理,检测高效,精度高,结果可靠,并可通过远程终端进行控制,适应范围广,值得推广。
但上述设计还存在不足之处,上述设计能够通过振动传感器对风机的振动频率进行检测,但上述设计不便于将振动稳固的固定在风机的底部,使得振动容易与风机发生分离,造成测量结果不够准确,不利于人们的使用,因此我们提出了风机振动检测装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的风机振动检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
风机振动检测装置,包括底座,所述底座的顶部开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有振动传感器,且振动传感器的顶部延伸至底座的上方,所述底座的两侧均固定安装有竖板,所述竖板的顶部延伸至振动传感器的上方并固定安装有轻质杆,两个轻质杆相互靠近的一侧均开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑杆,两个滑杆相互靠近的一侧均焊接有夹持板,两个夹持板均位于两个轻质杆之间,两个滑杆相互远离的一侧均焊接有多个弹簧,位于同一个滑槽内的多个弹簧远离滑杆的一端焊接有同一个滑板,所述滑板滑动安装在对应的滑槽内,两个滑板相互远离的一侧均开设有转动槽,所述转动槽内转动安装有丝杆,两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有螺纹孔,所述丝杆与对应的螺纹孔螺纹连接。
优选的,两个夹持板相互靠近的一侧均固定安装有防滑橡胶垫。
优选的,所述滑槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽,滑杆的顶部和底部均焊接有第一限位块,第一限位块滑动安装在对应的限位槽内,且滑板的顶部和底部均焊接有第二限位块,第二限位块滑动安装在对应的限位槽内。
优选的,两个丝杆相互远离的一端均焊接有旋杆,两个轻质杆均位于两个旋杆之间。
优选的,所述丝杆的外侧固定套设在轴承,轴承的外圈固定安装在对应的转动槽的侧壁上。
优选的,位于同一个滑槽内的弹簧的数量为三到九个,且位于同一个滑槽内的三到九个弹簧等间距间隔设置。
优选的,所述滑板的竖截面和滑槽的竖截面均为矩形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、通过滑板、转动槽、丝杆、螺纹孔、旋杆和轴承相配合,将风机放置在两个夹持板之间,使振动传感器的顶部与风机的底部相接触,旋动旋杆,旋杆带动丝杆进行转动,丝杆转动时推动滑板进行移动;
(2)、通过底座、安装槽、振动传感器、竖板、轻质杆、滑槽、滑杆、夹持板、防滑橡胶垫、弹簧和限位槽相配合,滑板通过弹簧对滑杆进行推动,使两个滑杆向相互靠近的方向进行移动,滑杆通过夹持板带动防滑橡胶垫进行移动,直至两个防滑橡胶垫分别与风机的两侧相接触,继续转动旋杆,滑板对弹簧进行挤压,使弹簧处于压缩状态,弹簧的弹力对滑杆进行推动,直至两个防滑橡胶垫紧密的贴合在风机的两侧,能够将振动传感器固定在风机的底部,使得振动传感器能够准确的对风机的振动频率进行检测,提高了振动传感器测量结果的准确性,有利于人们的使用。
本实用新型结构简单,操作方便,能够将振动传感器稳固的固定在风机的底部,防止振动传感器与风机分离,提高了振动传感器测量结果的准确性,有利于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的风机振动检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的风机振动检测装置的A部分的剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的风机振动检测装置的B部分的剖视结构示意图。
图中:1底座、2安装槽、3振动传感器、4竖板、5轻质杆、6滑槽、7滑杆、8夹持板、9防滑橡胶垫、10滑板、11弹簧、12转动槽、13丝杆、14螺纹孔、15旋杆、16轴承、17限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,风机振动检测装置,包括底座1,底座1的顶部开设有安装槽2,安装槽2内固定安装有振动传感器3,且振动传感器3的顶部延伸至底座1的上方,底座1的两侧均固定安装有竖板4,竖板4的顶部延伸至振动传感器3的上方并固定安装有轻质杆5,两个轻质杆5相互靠近的一侧均开设有滑槽6,滑槽6内滑动安装有滑杆7,两个滑杆7相互靠近的一侧均焊接有夹持板8,两个夹持板8均位于两个轻质杆5之间,两个滑杆7相互远离的一侧均焊接有多个弹簧11,位于同一个滑槽6内的多个弹簧11远离滑杆7的一端焊接有同一个滑板10,滑板10滑动安装在对应的滑槽6内,两个滑板10相互远离的一侧均开设有转动槽12,转动槽12内转动安装有丝杆13,两个滑槽6相互远离的一侧内壁上均开设有螺纹孔14,丝杆13与对应的螺纹孔14螺纹连接,通过滑板10、转动槽12、丝杆13、螺纹孔14、旋杆15和轴承16相配合,将风机放置在两个夹持板8之间,使振动传感器3的顶部与风机的底部相接触,旋动旋杆15,旋杆15带动丝杆14进行转动,丝杆14转动时推动滑板10进行移动;通过底座1、安装槽2、振动传感器3、竖板4、轻质杆5、滑槽6、滑杆7、夹持板8、防滑橡胶垫9、弹簧11和限位槽17相配合,滑板10通过弹簧11对滑杆7进行推动,使两个滑杆7向相互靠近的方向进行移动,滑杆7通过夹持板8带动防滑橡胶垫9进行移动,直至两个防滑橡胶垫9分别与风机的两侧相接触,继续转动旋杆15,滑板10对弹簧11进行挤压,使弹簧11处于压缩状态,弹簧11的弹力对滑杆7进行推动,直至两个防滑橡胶垫9紧密的贴合在风机的两侧,能够将振动传感器3固定在风机的底部,使得振动传感器3能够准确的对风机的振动频率进行检测,提高了振动传感器3测量结果的准确性,有利于人们的使用,本实用新型结构简单,操作方便,能够将振动传感器3稳固的固定在风机的底部,防止振动传感器3与风机分离,提高了振动传感器3测量结果的准确性,有利于人们的使用。
本实用新型中,两个夹持板8相互靠近的一侧均固定安装有防滑橡胶垫9,滑槽6的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽17,滑杆7的顶部和底部均焊接有第一限位块,第一限位块滑动安装在对应的限位槽17内,且滑板10的顶部和底部均焊接有第二限位块,第二限位块滑动安装在对应的限位槽17内,两个丝杆13相互远离的一端均焊接有旋杆15,两个轻质杆5均位于两个旋杆15之间,丝杆13的外侧固定套设在轴承16,轴承16的外圈固定安装在对应的转动槽12的侧壁上,位于同一个滑槽6内的弹簧11的数量为三到九个,且位于同一个滑槽6内的三到九个弹簧11等间距间隔设置,滑板10的竖截面和滑槽6的竖截面均为矩形结构,通过滑板10、转动槽12、丝杆13、螺纹孔14、旋杆15和轴承16相配合,将风机放置在两个夹持板8之间,使振动传感器3的顶部与风机的底部相接触,旋动旋杆15,旋杆15带动丝杆14进行转动,丝杆14转动时推动滑板10进行移动;通过底座1、安装槽2、振动传感器3、竖板4、轻质杆5、滑槽6、滑杆7、夹持板8、防滑橡胶垫9、弹簧11和限位槽17相配合,滑板10通过弹簧11对滑杆7进行推动,使两个滑杆7向相互靠近的方向进行移动,滑杆7通过夹持板8带动防滑橡胶垫9进行移动,直至两个防滑橡胶垫9分别与风机的两侧相接触,继续转动旋杆15,滑板10对弹簧11进行挤压,使弹簧11处于压缩状态,弹簧11的弹力对滑杆7进行推动,直至两个防滑橡胶垫9紧密的贴合在风机的两侧,能够将振动传感器3固定在风机的底部,使得振动传感器3能够准确的对风机的振动频率进行检测,提高了振动传感器3测量结果的准确性,有利于人们的使用,本实用新型结构简单,操作方便,能够将振动传感器3稳固的固定在风机的底部,防止振动传感器3与风机分离,提高了振动传感器3测量结果的准确性,有利于人们的使用。
工作原理:使用中,将风机放置在两个夹持板8之间,且使振动传感器3的顶部与风机的底部相接触,此时旋动旋杆15,旋杆15带动丝杆14进行转动,丝杆14通过轴承16在转动槽12内进行转动,丝杆14转动时推动滑板10进行移动,滑板10在滑槽6内进行滑动,滑板10通过弹簧11对滑杆7进行推动,使两个滑杆7向相互靠近的方向进行移动,滑杆7通过夹持板8带动防滑橡胶垫9进行移动,直至两个防滑橡胶垫9分别与风机的两侧相接触,此时继续转动旋杆15,滑板10对弹簧11进行挤压,使得弹簧11处于压缩状态,弹簧11的弹力对滑杆7进行推动,直至两个防滑橡胶垫9紧密的贴合在风机的两侧,从而能够将振动传感器3固定在风机的底部,使得振动传感器3能够准确的对风机的振动频率进行检测,提高了振动传感器3测量结果的准确性,有利于人们的使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.风机振动检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有安装槽(2),所述安装槽(2)内固定安装有振动传感器(3),且振动传感器(3)的顶部延伸至底座(1)的上方,所述底座(1)的两侧均固定安装有竖板(4),所述竖板(4)的顶部延伸至振动传感器(3)的上方并固定安装有轻质杆(5),两个轻质杆(5)相互靠近的一侧均开设有滑槽(6),所述滑槽(6)内滑动安装有滑杆(7),两个滑杆(7)相互靠近的一侧均焊接有夹持板(8),两个夹持板(8)均位于两个轻质杆(5)之间,两个滑杆(7)相互远离的一侧均焊接有多个弹簧(11),位于同一个滑槽(6)内的多个弹簧(11)远离滑杆(7)的一端焊接有同一个滑板(10),所述滑板(10)滑动安装在对应的滑槽(6)内,两个滑板(10)相互远离的一侧均开设有转动槽(12),所述转动槽(12)内转动安装有丝杆(13),两个滑槽(6)相互远离的一侧内壁上均开设有螺纹孔(14),所述丝杆(13)与对应的螺纹孔(14)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的风机振动检测装置,其特征在于,两个夹持板(8)相互靠近的一侧均固定安装有防滑橡胶垫(9)。
3.根据权利要求1所述的风机振动检测装置,其特征在于,所述滑槽(6)的顶部内壁和底部内壁上均开设有限位槽(17),滑杆(7)的顶部和底部均焊接有第一限位块,第一限位块滑动安装在对应的限位槽(17)内,且滑板(10)的顶部和底部均焊接有第二限位块,第二限位块滑动安装在对应的限位槽(17)内。
4.根据权利要求1所述的风机振动检测装置,其特征在于,两个丝杆(13)相互远离的一端均焊接有旋杆(15),两个轻质杆(5)均位于两个旋杆(15)之间。
5.根据权利要求1所述的风机振动检测装置,其特征在于,所述丝杆(13)的外侧固定套设在轴承(16),轴承(16)的外圈固定安装在对应的转动槽(12)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的风机振动检测装置,其特征在于,位于同一个滑槽(6)内的弹簧(11)的数量为三到九个,且位于同一个滑槽(6)内的三到九个弹簧(11)等间距间隔设置。
7.根据权利要求1所述的风机振动检测装置,其特征在于,所述滑板(10)的竖截面和滑槽(6)的竖截面均为矩形结构。
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CN110631693A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-31 | 衢州职业技术学院 | 一种基于空压机运行用振动检测仪 |
CN110849715A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-28 | 丁永红 | 一种气模加工用抽样检测设备 |
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CN113882108A (zh) * | 2021-11-22 | 2022-01-04 | 深圳安博信息科技有限公司 | 一种印染染缸用燃气加热装置 |
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