CN207763389U - 石英砂烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石英砂烘干机，包括烘箱、料箱和下料斗，料箱设置在烘箱的上方，下料斗设置在烘箱的下方，所述烘箱的两端分别设置进风口和出风口，烘箱内设置加热管，加热管的两端分别与进风口和出风口连通，上下加热管呈间隔式交替设置。本实用新型提供的石英砂干燥机，能耗低，物料依靠自重通过自由落砂自上而下逐步分散干燥，不需要外力驱动，就能够均匀分散开，大大减少能源消耗；干燥效果好，加热管呈间隔式交替设置，石英砂在自由下落过程中不断地与散热管碰撞、弹起、再碰撞、再弹起……，石英砂层层散开，运动轨迹长，能够充分与散热管外壁和气流接触，干燥效率大大提高，并且干燥均匀；结构简单，组装和拆卸方便，应用灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种石英砂烘干机。
背景技术
石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状。石英砂是重要的工业矿物原料，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
在石英砂的精制过程中，需要对石英砂进行清洗，干燥。目前一般采用的干燥设备是滚筒烘干机，其工作原理是：石英砂由皮带输送机或斗式晋升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的天然倾角，以便物料顺利流入石英砂干燥机内。石英砂干燥机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。跟着圆筒的滚动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。这种滚筒烘干机的缺点之一是能耗高，电机驱动干燥机圆筒不停的转动，消耗大量的能源；缺点之二是干燥效率低，石英砂集中在干燥机圆筒内，通过设置在筒体内壁上的抄板，把物料抄起来又撒下，使物料与气流接触，物料无法保持与气流的持续、充分接触，干燥耗时长。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有石英砂干燥设备存在的能耗高、干燥效率低的问题，提供一种石英砂烘干机，通过自由落砂(而非外力驱动)实现与散热管的接触，上下层散热管间隔式交替设置，石英砂在自由下落过程中不断地与散热管碰撞、弹起、再碰撞、再弹起……，石英砂层层散开，运动轨迹加长，能够充分与散热管外壁和气流接触，干燥效率大大提高。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
一种石英砂烘干机，包括烘箱、料箱和下料斗，料箱设置在烘箱的上方，下料斗设置在烘箱的下方，所述烘箱的两端分别设置进风口和出风口，烘箱内设置加热管，加热管的两端分别与进风口和出风口连通，上下加热管呈间隔式交替设置。
进一步的，所述加热管的两端与烘箱的箱体板固定连接，箱体板上设置稳流筛网，所述稳流筛网设置在进风口的中心位置。
进一步的，所述加热管的外壁上套设散热管。
进一步的，所述散热管的材质为铝。
进一步的，所述石英砂烘干机包括数个烘箱，烘箱呈上下设置，下方烘箱的出风口与上方烘箱的进风口在同一侧，通过U形风管连接。
进一步的，所述进风口和出风口分别连接风管。
与现有技术相比，本实用新型提供的石英砂干燥机，能耗低，物料依靠自重通过自由落砂自上而下逐步分散干燥，不需要外力驱动，就能够均匀分散开，大大减少能源消耗；干燥效果好，加热管呈间隔式交替设置，石英砂在自由下落过程中反复地与散热管碰撞、弹起、再碰撞、再弹起，石英砂层层散开，运动轨迹长，能够充分与散热管外壁和气流接触，干燥效率大大提高，并且干燥度均匀；结构简单，组装和拆卸方便，应用灵活。
附图说明
图1为实施例1石英砂干燥机的结构示意图；
图2为实施例1烘箱箱体的结构示意图；
图3为实施例1加热管分布示意图；
图4为实施例2烘箱箱体的结构示意图；
图5为实施例3加热管与散热管的结构示意图；
图6为实施例4石英砂烘干机的结构示意图。
以上各图中：1、烘箱；11、进风口；12、出风口；13、加热管；14、箱体板；15、稳流筛网；16、散热管；17、加强板；2、料箱；3、下料斗；4、U形风管。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例1
本实施例提供一种石英砂烘干机，如图1所示，包括烘箱1、料箱2和下料斗3，料箱2设置在烘箱1的上方，料箱内盛放带干燥的物料石英砂，下料斗3设置在烘箱1的下方，石英砂从烘箱出来后自下料斗出料。烘箱1、料箱2和下料斗3之间可以采用焊接方式固定连接，也可以选用可拆卸连接，如卡接、螺栓连接，优选可拆卸连接方式。烘箱1的两端分别设置进风口11和出风口12，进风口11和出风口12上分别连接进风管和出风管。如图2所示，烘箱1内设置加热管13，加热管13分层平行排列。本实施例加热管13为上下6层，其分布如图3所示，上下相邻的加热管13呈间隔式交替设置，相邻的加热管之间距离相同，这样设置的好处是能够保证自由下落的石英砂干燥均匀。加热管13的两端分别与进风口11和出风口12连通，热气从进风口11进入加热管，经过与加热管13热交换后，从出风口12出去。
使用时，石英砂自料箱放料，自由落体进入烘箱，石英砂颗粒不断地与散热管碰撞、弹起、再碰撞、再弹起……，物料层层散开，运动轨迹加长，经过充分与散热管外壁和气流接触，石英砂被烘干，然后经由下料斗出料。
实施例2
本实施例提供一种石英砂烘干机，与实施例1不同之处在于，加热管13的两端与烘箱1 的箱体板14固定连接，箱体板14上设置稳流筛网15，稳流筛网15设置在进风口12的中心位置，参见图4。稳流筛网15的作用是使热风能够均匀分布，避免进风口中心部位风速大而***风速小，使不同位置的加热管接受的热能尽可能的相同，保证石英砂均匀干燥。
实施例3
本实施例提供一种石英砂烘干机，与实施例1不同之处在于，加热管13的外壁上套设散热管16，如图5所示。散热管16优选铝管。石英砂在干燥过程中，与加热管之间会多次碰撞、摩擦，钢铁材质的加热管会使石英砂变色，影响其外观品质。在加热管的外壁上套设铝管之后，就不会出现变色的问题。由于铝的熔点较低，不适合用作加热管，而铝的导热性非常好，因此，适合用作散热管。
实施例4
本实施例提供一种石英砂烘干机，如图6所示，该石英砂烘干机包括数个烘箱1，例如3 个、5个，图6为3个，具体数量根据需要进行设置。烘箱1的具体结构参考实施例1。烘箱呈上下设置，通过螺栓固定连接。为了增强烘箱1箱体的稳定性，箱体的两侧设置加强板17。下方的烘箱的出风口与上方的烘箱的进风口在同一侧，通过U形风管4连接。热风流向为图中箭头所示。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种石英砂烘干机，其特征在于，包括烘箱、料箱和下料斗，料箱设置在烘箱的上方，下料斗设置在烘箱的下方，所述烘箱的两端分别设置进风口和出风口，烘箱内设置加热管，加热管的两端分别与进风口和出风口连通，上下加热管呈间隔式交替设置。
2.根据权利要求1所述的石英砂烘干机，其特征在于，所述加热管的两端与烘箱的箱体板固定连接，箱体板上设置稳流筛网，所述稳流筛网设置在进风口的中心位置。
3.根据权利要求1所述的石英砂烘干机，其特征在于，所述加热管的外壁上套设散热管。
4.根据权利要求3所述的石英砂烘干机，其特征在于，所述散热管的材质为铝。
5.根据权利要求1-4任一项所述的石英砂烘干机，其特征在于，所述石英砂烘干机包括数个烘箱，烘箱呈上下设置，下方烘箱的出风口与上方烘箱的进风口在同一侧，通过U形风管连接。
6.根据权利要求4所述的石英砂烘干机，其特征在于，所述进风口和出风口分别连接风管。
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| CN112619254A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-09 | 浙江师范大学 | 一种水稻专用肥生产用过滤装置 |
| CN112938988A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-06-11 | 蕲春县昌兴石英设备有限公司 | 一种酸洗制备高纯度石英砂的方法 |
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