CN207759216U - 一种新型结构瓶子 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型结构瓶子，包括瓶口、瓶身和瓶底，瓶口外环面设有螺纹部，瓶口外环面上设有与螺纹部的螺纹末端位置相对应的凸块，螺纹部设有与螺纹部螺纹始端位置相对应的缺口，瓶身的外环面环向间隔设置凹槽部，凹槽部包括环形凹槽和凸条，至少其中两个凹槽部之间的瓶身上纵向间隔设置多个凸点。缺口用于定位标识瓶身吹塑成型后螺纹部匹配于瓶盖的内螺纹后拧紧于瓶盖上的方向，并可在瓶子使用过程中方便将瓶盖和瓶口的螺纹部快速匹配到位进行旋紧；凹槽用于增加瓶身的纵向支撑力，凸条用于增加瓶身的厚度，以提升瓶体受力的抗形变能力；以上瓶子，可以在采用PET材质的材料制成的基础上，具备耐高温、抗形变的特点，可循环重复使用。

Description

一种新型结构瓶子

技术领域

本实用新型涉及一种瓶体，尤其涉及在采用PET材质的材料制成仍然可以在高温条件下抗形变的一种新型结构瓶子。

背景技术

由于PET材质的材料具有环保、安全的材质特点，常被用来加工成饮料瓶等，但是PET材质的材料制成的瓶子，在75℃以上即会变形，因此主要用作一次性或常温液体的盛放容器。

现有的瓶子的瓶口设计为完整的螺旋纹，以供瓶盖与瓶口的螺旋纹相互配合到位进行旋紧，但是在日常生活中，经常出现在旋紧瓶盖的过程中，不知道旋紧的终止位，导致瓶盖的螺旋纹特别是金属盖的螺旋纹出现滑牙破损的情况出现，同时又因为瓶盖的螺旋纹滑牙破损导致瓶体缺少相互匹配的瓶盖而被废弃闲置，导致资源浪费。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供了一种新型结构设计的瓶子，其可以采用PET材质的材料制成的基础上，可以耐高温、抗形变，可重复循环使用。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型结构瓶子，包括瓶口、瓶身和瓶底，所述瓶口的外环面设有螺纹部，位于螺纹部正下方的瓶口外环面上设有与螺纹部的螺纹末端位置相对应的凸块，所述螺纹部设有与螺纹部螺纹始端位置相对应的缺口，用于定位标识瓶盖螺牙匹配于瓶口的螺纹部后拧紧的方向，所述瓶身的外环面环向间隔设置多个凹槽部，所述凹槽部包括环形凹槽和设于环形凹槽内的凸条，至少其中两个凹槽部之间的瓶身上纵向间隔设置多个凸点。

在本实用新型的一较佳实施例中，所述缺口的宽度为瓶口周长的1/30-1/20。

具体地，所述瓶身的外环面环向间隔设置八个凹槽部。

具体地，所述环形凹槽为纵向拉伸的扁形环槽。

具体地，所述瓶身为圆形直筒状结构。

优选地，所述瓶身的外环面设有磨砂面。

优选地，所述瓶口、瓶身和瓶底同心设置。

优选地，所述瓶子为PET材质的材料制成。

本实用新型的有益效果如下：

1、所述瓶身的外环面环向间隔设置多个凹槽部，所述凹槽部包括环形凹槽和设于环形凹槽内的凸条，所述凹槽用于增加瓶身的纵向支撑力，所述凸条用于增加瓶身的厚度，以提升瓶体受力的抗形变能力，采用本结构设计的瓶子，在采用PET材质的材料制成的基础上，具备耐高温、抗形变的特点，可循环重复使用；

2、所述瓶口的外环面设有螺纹部，位于螺纹部正下方的瓶口外环面上设有与螺纹部的螺纹末端位置相对应的凸块，所述凸块用于标识瓶盖的旋紧位置，避免过度旋紧导致的瓶盖螺纹滑牙，所述螺纹部设有与螺纹部螺纹始端位置相对应的缺口，所述缺口用于在挡止于瓶盖的螺旋纹部，在瓶身吹塑成型后定位标识瓶口的螺纹部匹配于瓶盖内螺纹后拧紧的方向，方便快速将瓶盖和瓶口的螺纹部相互配合到位进行旋紧，实现简单方便；

3、至少其中两个凹槽部之间的瓶身上纵向间隔设置多个凸点，方便用户定量饮用或取用杯子内的液体。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为一种新型结构瓶子的结构示意图。

主要元件符号说明：

10、瓶口；11、螺纹部；111、缺口；12、凸块；20、瓶身；21、凹槽部；211、环形凹槽；212、凸条；22、凸点；30、瓶底。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

请参考图1，一种新型结构瓶子，包括瓶口10、瓶身20和瓶底30，所述瓶口10的外环面设有螺纹部11，位于螺纹部11正下方的瓶口10外环面上设有与螺纹部11的螺纹末端位置相对应的凸块12，所述螺纹部11设有与螺纹部11螺纹始端位置相对应的缺口111，所述瓶身20的外环面环向间隔设置多个凹槽部21，所述凹槽部21包括环形凹槽211和设于环形凹槽211内的凸条212，至少其中两个凹槽部21之间的瓶身20上纵向间隔设置多个凸点22，所述凸点22用于标识瓶内液体高度。

更具体地，所述缺口111纵向贯穿所述螺纹部11，形成一完整的缺口面，以更好的挡止瓶盖的内螺纹实现快速匹配，所述螺纹部11包括被缺口111隔开的第一螺纹部和第二螺纹部，所述第一螺纹部的螺纹始端位于所述缺口111的左侧，所述第二螺纹部的螺纹末端位于所述缺口111的右侧。

以上瓶子，所述瓶身20的外环面环向间隔设置多个凹槽部21，所述凹槽部21包括环形凹槽211和设于环形凹槽211内的凸条212，所述凹槽211用于增加瓶身20的纵向支撑力，所述凸条212用于增加瓶身20的厚度，以提升瓶体受力的抗形变能力，采用本结构设计的瓶子，在采用PET材质的材料制成的基础上，具备耐高温、抗形变的特点，可循环重复使用；

通过在所述瓶口10的外环面设有螺纹部11，位于螺纹部11正下方的瓶口10外环面上设有与螺纹部11的螺纹末端位置相对应的凸块12，所述凸块12用于标识瓶盖的旋紧位置，避免过度旋紧导致的瓶盖螺纹滑牙；

所述螺纹部11设有与螺纹部11螺纹始端位置相对应的缺口111，所述缺口111用于在挡止于瓶盖的螺旋纹部，定位标识瓶盖螺牙匹配于瓶口10的螺纹部11后拧紧的方向，方便快速将瓶盖和瓶口10的螺纹部11相互配合到位进行旋紧，实现简单方便；

至少其中两个凹槽部21之间的瓶身20上纵向间隔设置多个凸点22，所述凸点22用于增加瓶身20的散热比表面积，可用于标识瓶内液体高度，方便用户定量饮用或取用杯子内的液体。

优选地，所述缺口111的宽度为瓶口10周长的1/30-1/20，以在不影响瓶盖旋紧的情况下在螺纹部11开设出合适大小的缺口111供瓶盖挡止于缺口111的缺口111面，用于在瓶身20吹塑成型后，根据缺口111定位瓶身20旋紧于瓶盖上的方向，方便加工，并可在瓶子实用过程中，稍微调整瓶盖上移动高度，即可将瓶盖的内螺纹快速匹配于瓶口10的螺纹部11，进行旋紧操作，实现简单方面，避免将瓶盖盖设于瓶口10的正上方，正反方向转动瓶盖以寻找瓶盖的内螺纹和瓶口10的螺纹部11的匹配点，同时降低反复找位的过程中，螺纹部11对瓶盖的内螺纹的磨损，延长其使用寿命。

具体地，纵向设置的多个凸点对应于瓶体的液体不同高度位，以方便用户针对性地定量取用配置液体或饮用饮料。

具体地，所述瓶身20的外环面环向间隔设置八个凹槽部21。所述凹槽部21增加瓶身20外环面的摩擦力。

具体地，所述环形凹槽211为纵向拉伸的扁形环槽。

具体地，所述瓶身20为圆形直筒状结构，所述凸点22均匀纵向设置于瓶身20外环面，作为本实用新型变换的实施方式，所述瓶身20还可为S型、L型等其他形状。

优选地，所述瓶身20的外环面设有磨砂面。所述磨砂面进一步增加瓶身20的摩擦力。

优选地，所述瓶口10、瓶身20和瓶底30同心设置，加工简单，实现方便。在本实用新型的其他实施例中，所述瓶身20还可为弯折形设计，所述瓶口10、瓶身20和瓶底30非同心设置。

本实用新型提供的瓶子采用PET材质的材料制成，在耐温75℃以上仍具备良好的抗形变能力，可重复循环使用，具有环保节能的特点。

以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型结构瓶子，包括瓶口、瓶身和瓶底，其特征在于，所述瓶口的外环面设有螺纹部，位于螺纹部正下方的瓶口外环面上设有与螺纹部的螺纹末端位置相对应的凸块所述螺纹部设有与螺纹部螺纹始端位置相对应的缺口，用于定位标识瓶盖螺牙匹配于瓶口的螺纹部后拧紧的方向；

所述瓶身的外环面环向间隔设置多个凹槽部，所述凹槽部包括环形凹槽和设于环形凹槽内的凸条，所述凹槽用于增加瓶身的纵向支撑力，所述凸条用于增加瓶身的厚度，至少其中两个凹槽部之间的瓶身上纵向间隔设置多个凸点。

2.根据权利要求1所述的新型结构瓶子，其特征在于，所述缺口的宽度为瓶口周长的1/30-1/20。

3.根据权利要求1所述的新型结构瓶子，其特征在于，所述瓶身的外环面环向间隔设置八个凹槽部。

4.根据权利要求3所述的新型结构瓶子，其特征在于，所述环形凹槽为纵向拉伸的扁形环槽。

5.根据权利要求1所述的新型结构瓶子，其特征在于，所述瓶身为圆形直筒状结构。

6.根据权利要求5所述的新型结构瓶子，其特征在于，所述瓶身的外环面设有磨砂面。

7.根据权利要求6所述的新型结构瓶子，其特征在于，所述瓶口、瓶身和瓶底同心设置。

8.根据权利要求1所述的新型结构瓶子，其特征在于，所述瓶子为PET材质的材料制成。