CN207758298U - 一种新型砂轮片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型砂轮片,包括砂轮片本体,砂轮片本体外侧边缘设置磨削层,砂轮片本体中心开有装配孔,装配孔外边缘设置多个锁紧孔,砂轮片的正反面均设有多个排屑槽,砂轮片本体的正面和反面分别设置第一磨料层和第二磨料层,第一磨料层、第二磨料层内侧分别设置第一抗压层和第二抗压层,第一抗压层和第二抗压层之间设置耐磨层,本实用新型结构简单,具有优异的耐磨、抗压性能,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮片技术领域,具体为一种新型砂轮片。
背景技术
砂轮是以磨料为主制造而成应用在磨床上的重要切削工具,砂轮的选择合适与否,直接影响磨床的磨削性能和加工精度,因此砂轮是发挥磨床性能的一个重要因素。在决定砂轮规格是,主要考虑的因素是 :工件的材料、硬度,磨削用量和精度要求,磨削方式、砂轮速度,磨削接触面积以及磨削方式的激烈程度等。砂轮的种类很多,并有各种形状和尺寸,由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同,各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性,都具有一定的适用范围,因此,磨削加工时,必须根据具体情况选用合适的砂轮,否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。
现有的砂轮片磨削效率低,且抗压、耐磨性能差,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型砂轮片,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型砂轮片, 包括砂轮片本体,所述砂轮片本体外侧边缘设置磨削层,所述砂轮片本体中心开有装配孔,所述装配孔外边缘设置多个锁紧孔,所述砂轮片本体的正反面均设有多个排屑槽,所述砂轮片本体的正面和反面分别设置第一磨料层和第二磨料层,所述第一磨料层、第二磨料层内侧分别设置第一抗压层和第二抗压层,所述第一抗压层和第二抗压层之间设置耐磨层。
优选的,所述磨削层采用陶瓷结合剂金刚石材质的磨削层。
优选的,所述排屑槽的深度为2mm-3mm。
优选的,所述装配孔内壁上设置硅胶层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型结构简单,其中,砂轮片本体的正面和反面分别设置第一磨料层和第二磨料层,第一磨料层、第二磨料层内侧分别设置第一抗压层和第二抗压层,第一抗压层和第二抗压层之间设置耐磨层;采用此结构,能够提高砂轮片整体的抗压和耐磨性能,防止出现弯曲变形现象,延长其使用寿命。
(2)本实用新型中,砂轮片的正反面均设有多个排屑槽,设置的排屑槽能够快速排出切削过程中产生的切削屑,防止附着在砂轮片表面影响其使用。
(3)本实用新型中,磨削层采用陶瓷结合剂金刚石材质的磨削层,采用此磨削层,能够提高磨削力,且能够适应各种冷却液的作用,进一步延长砂轮片的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体结构俯视图;
图2为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型砂轮片, 包括砂轮片本体1,所述砂轮片本体1外侧边缘设置磨削层2,所述砂轮片本体1中心开有装配孔3,装配孔3内壁上设置硅胶层11,设置硅胶层能够防止装配孔内壁磨损影响固定的牢固性;所述装配孔3外边缘设置多个锁紧孔4,所述砂轮片本体1的正反面均设有多个排屑槽5,排屑槽5的深度为2mm-3mm;本实用新型中,砂轮片的正反面均设有多个排屑槽,设置的排屑槽能够快速排出切削过程中产生的切削屑,防止附着在砂轮片表面影响其使用。
本实用新型中,砂轮片本体1的正面和反面分别设置第一磨料层6和第二磨料层7,所述第一磨料层6、第二磨料层7内侧分别设置第一抗压层8和第二抗压层9,所述第一抗压层8和第二抗压层9之间设置耐磨层10,采用此结构,能够提高砂轮片整体的抗压和耐磨性能,防止出现弯曲变形现象,延长其使用寿命。
本实用新型中,磨削层2采用陶瓷结合剂金刚石材质的磨削层,本实用新型采用此磨削层,能够提高磨削力,且能够适应各种冷却液的作用,进一步延长砂轮片的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种新型砂轮片, 包括砂轮片本体(1),其特征在于:所述砂轮片本体(1)外侧边缘设置磨削层(2),所述砂轮片本体(1)中心开有装配孔(3),所述装配孔(3)外边缘设置多个锁紧孔(4),所述砂轮片本体(1)的正反面均设有多个排屑槽(5),所述砂轮片本体(1)的正面和反面分别设置第一磨料层(6)和第二磨料层(7),所述第一磨料层(6)、第二磨料层(7)内侧分别设置第一抗压层(8)和第二抗压层(9),所述第一抗压层(8)和第二抗压层(9)之间设置耐磨层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型砂轮片,其特征在于:所述磨削层(2)采用陶瓷结合剂金刚石材质的磨削层。
3.根据权利要求1所述的一种新型砂轮片,其特征在于:所述排屑槽(5)的深度为2mm-3mm。
4.根据权利要求1所述的一种新型砂轮片,其特征在于:所述装配孔(3)内壁上设置硅胶层(11)。
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