CN207755844U - 一种直通式反冲洗除污器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直通式反冲洗除污器，包括左壳体、与左壳体法兰连接的右壳体、一端***左壳体的输出管、焊接在输出管一端的连接法兰A、设在输出管另一端的滤网、一端与右壳体贯通连接的输入管、焊接在输入管另一端的连接法兰B、设在右壳体上的存储仓和与存储仓螺纹连接的排污阀。本实用新型采用了双层滤网设计，能够进一步提高过滤效率，并且改变了过滤器中水流的方向，避免了反向冲洗时滤网杂质难以去除的问题，尤其增加了杂质存储仓，避免了滤出杂质的无序流动，降低了过滤网的工作负担。

Description

一种直通式反冲洗除污器

技术领域

本实用新型涉及给排水领域，具体涉及一种直通式反冲洗除污器。

背景技术

给排水科学与工程是工科学科中的一种，简称给排水。给排水科学与工程一般指的是城市用水供给***、排水***（市政给排水和建筑给排水)，简称给排水。

给水排水工程研究的是水的一个社会循环的问题。"给水"：一所现代化的自来水厂，每天从江河湖泊中抽取自然水后，利用一系列物理和化学手段将水净化为符合生产、生活用水标准的自来水，然后通过四通八达的城市水网，将自来水输送到千家万户。"排水"：一所先进的污水处理厂，把我们生产、生活使用过的污水、废水集中处理，然后干干净净的被排放到江河湖泊中去。这个取水、处理、输送、再处理、然后排放的过程就是给水排水工程要研究的主要内容。

给排水过程中一个重要的问题就是水体中的杂质问题。杂质的种类多，处理困难，尤其在管道内部逐渐积累，较难察觉，会给管路的正常运行带来巨大的困难。因此在管路的汇集、分流和处理等部分，均安装有过滤阀来去除水体中的杂质，用以保证管路的正常运行。其中反冲洗除污器是一种较为常用的过滤器，安装方便，使用简单，尤其在清除杂质时不需要拆卸，因此大范围的在管路中使用。

反冲洗除污器的水流路径一般为由内而外的穿过滤网，杂质留在滤网的内部。随着使用时间的增加，滤网上堆积的杂质越来越多，尤其伴随着菌藻在滤网上的附着与繁殖，滤网被进一步阻塞。在进行反冲洗时，也仅能够去除滤网外壁上的杂质，滤网内壁上的杂质很难被水流冲刷掉，并且在水流的冲击作用下，杂质相互撞击，直径变小，会随着水流穿过过滤阀，对后续工作部分的正常运行造成不必要的影响。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种拆装方便、过滤效率更高的直通式反冲洗除污器。

本实用新型采用如下技术方案：

一种直通式反冲洗除污器，包括左壳体、与左壳体法兰连接的右壳体、一端***左壳体的输出管、焊接在输出管一端的连接法兰A、设在输出管另一端的滤网、一端与右壳体贯通连接的输入管、焊接在输入管另一端的连接法兰B、设在右壳体上的存储仓和与存储仓螺纹连接的排污阀。

作为进一步的解决方案：所述滤网与输出管螺纹连接。

作为进一步的解决方案：所述输出管上还设有二次滤网；所述二次滤网与输出管螺纹连接。

作为进一步的解决方案：所述滤网位于二次滤网内部；所述二次滤网的直径大于滤网的直径，长度大于滤网的长度。

作为进一步的解决方案：所述二次滤网上过滤孔的直径大于滤网上过滤孔的直径。

作为进一步的解决方案：所述存储仓的横截面形状为圆形；所述圆形的直径在远离右壳体的方向上线性增加。

作为进一步的解决方案：所述右壳体内设有电动阀板；所述电动阀板的与右壳体间隙配合。

作为进一步的解决方案：所述电动阀板上设有密封圈；所述密封圈用于填充电动阀板的与右壳体之间的间隙。

本实用新型产生的积极效果如下：

本实用新型的使用更加方便。首先，本实用新型改变了水流的方向，水体由外向内穿过滤网，这样杂质就停留在了滤网的外部，当进行反向冲洗时，反向冲洗水流由内而外的穿过滤网，能够将滤网上附着的杂质去除。对于滤网上附着的杂质而言，水流是自下而上的对其进行冲击，去除效率更高，避免了传统清污中将将滤网拆除后清洗的麻烦。

本实用新型的工作时间更长。本实用新型采用了双层滤网的设计，大颗粒的杂质被二次滤网截留，小颗粒的杂质被滤网截留，避免了传统除污器中大颗粒杂质将滤网堵塞后，小颗粒杂质填充缝隙造成的过滤孔彻底堵死的问题。

本实用新型还设计有专门的杂质存储仓。被滤网和二次滤网截留的杂质在重力的作用下沉淀到存储仓中，能够保证除污器内部的洁净；存储仓的入口小，内部空间大，有效避免的水体扰动时杂质返回除污器中水流造成二次污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为电动阀板的结构示意图；

其中：1左壳体、2右壳体、3输出管、4连接法兰A、5滤网、6输入管、7连接法兰B、8存储仓、9排污阀、10二次滤网、11电动阀板、12密封圈。

具体实施方式

下面结合图1-2来对本实用新型进行进一步说明。

本实用新型采用如下技术方案：

一种直通式反冲洗除污器，包括左壳体1、与左壳体1法兰连接的右壳体2、一端***左壳体1的输出管3、焊接在输出管3一端的连接法兰A4、设在输出管3另一端的滤网5、一端与右壳体2贯通连接的输入管6、焊接在输入管6另一端的连接法兰B7、设在右壳体2上的存储仓8和与存储仓8螺纹连接的排污阀9。

作为进一步的解决方案：所述滤网5与输出管3螺纹连接。

作为进一步的解决方案：所述输出管3上还设有二次滤网10；所述二次滤网10与输出管3螺纹连接。

作为进一步的解决方案：所述滤网5位于二次滤网10内部；所述二次滤网10的直径大于滤网5的直径，长度大于滤网5的长度。

作为进一步的解决方案：所述二次滤网10上过滤孔的直径大于滤网5上过滤孔的直径。

作为进一步的解决方案：所述存储仓8的横截面形状为圆形；所述圆形的直径在远离右壳体2的方向上线性增加。

作为进一步的解决方案：所述右壳体2内设有电动阀板11；所述电动阀板11的与右壳体2间隙配合。

作为进一步的解决方案：所述电动阀板11上设有密封圈12；所述密封圈12用于填充电动阀板11的与右壳体2之间的间隙。

安装之前根据连接法兰A4和连接法兰B7之间的距离在管路上进行切割，并在切断处分别焊接和连接法兰A4与连接法兰B7匹配的法兰，并预留出垫片的安装位置。

接着将连接法兰A4和连接法兰B7分别与管道上的法兰螺栓连接，垫片放置在两个法兰的结合处，拧紧螺栓并进行试水和压力测试，全部完成后本实用新型即可投入使用。

水流通过输入管6流入本实用新型内部，依次穿过二次滤网10、滤网5和输出管3后流出，在此过程中，水体中的杂质被二次滤网10和滤网5截留。其中较大颗粒的杂质被二次滤网10截留，较小颗粒的杂质被滤网5截留。

被二次滤网10和滤网5截留的杂质大部分附着在其上，在水流的冲击作用和重力作用下，一部分会离开二次滤网10和滤网5，沉淀到左壳体1或者右壳体2的底部，在流动水流的扰动作用下，大部分的杂质会继续移动到存储仓8中。

存储仓8的入口小，内部空间大，能够将水体扰动限制在其入口处，保证其内部空间的相对稳定，这样内部空间内的杂质基本上处于稳定状态，不会再次返回到流动的水体中，能够减轻二次滤网10和滤网5的工作量。排污时，打开排污阀9，存储仓8内的杂质在水流的冲击下从排污阀9中排出，排污完毕后关闭排污阀9，此过程不需要关闭其他任何的工作部分。

当需要进行反向冲洗排污时，电动阀板11转动，将壳体2封闭。打开排污阀9，并将管路中的水流方向改变。水流从输出管3流入，并依次闯过滤网5和二次滤网10，将其外壁上附着的杂质清除，杂质顺着水流从排污阀9中流出。冲洗完成后，关闭排污阀9，电动阀板11回到初始位置，本实用新型即可重新投入使用。密封圈12主要是为了填充电动阀板11和右壳体2之间的缝隙，保证反向冲洗水流的压力，提高方向冲洗的效率。

电动阀板11是驱动电机和阀板的组合，阀板与驱动电机的输出轴连接，驱动电机转动时，阀板随着驱动电机输出轴的转动而转动。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种直通式反冲洗除污器，其特征在于：包括左壳体（1）、与左壳体（1）法兰连接的右壳体（2）、一端***左壳体（1）的输出管（3）、焊接在输出管（3）一端的连接法兰A（4）、设在输出管（3）另一端的滤网（5）、一端与右壳体（2）贯通连接的输入管（6）、焊接在输入管（6）另一端的连接法兰B（7）、设在右壳体（2）上的存储仓（8）和与存储仓（8）螺纹连接的排污阀（9）。

2.根据权利要求1所述的一种直通式反冲洗除污器，其特征在于：所述滤网（5）与输出管（3）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种直通式反冲洗除污器，其特征在于：所述输出管（3）上还设有二次滤网（10）；所述二次滤网（10）与输出管（3）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种直通式反冲洗除污器，其特征在于：所述滤网（5）位于二次滤网（10）内部；所述二次滤网（10）的直径大于滤网（5）的直径，长度大于滤网（5）的长度。

5.根据权利要求4所述的一种直通式反冲洗除污器，其特征在于：所述二次滤网（10）上过滤孔的直径大于滤网（5）上过滤孔的直径。

6.根据权利要求1所述的一种直通式反冲洗除污器，其特征在于：所述存储仓（8）的横截面形状为圆形；所述圆形的直径在远离右壳体（2）的方向上线性增加。

7.根据权利要求1所述的一种直通式反冲洗除污器，其特征在于：所述右壳体（2）内设有电动阀板（11）；所述电动阀板（11）的与右壳体（2）间隙配合。

8.根据权利要求7所述的一种直通式反冲洗除污器，其特征在于：所述电动阀板（11）上设有密封圈（12）；所述密封圈（12）用于填充电动阀板（11）的与右壳体（2）之间的间隙。