CN207753831U - 透声耳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种透声耳机，其包括外壳及发声单元，所述外壳设有收容空间及与收容空间贯通的出声孔，所述发声单元位于收容空间，所述外壳至少部分采用具有孔隙的透声材质，所述外壳的孔隙连通外界与收容空间，外界的声音能够经过孔隙透入至外壳收容空间后进入出声孔，促使佩戴者在听音乐的同时感知外在环境的变化和突发事件，从而避免危险的发生。

Description

透声耳机

技术领域

本实用新型涉及一种耳机，尤其涉及一种具有外壳的透声耳机。

背景技术

随着电子技术的不断发展，具有播放声音的便携式电子设备种类越来越多，如MP3、手机和平板电脑等，应用也越来越普及。耳机可以将上述各种电子设备发出的声音直接传输到使用者的耳朵，避免了外界吵杂的环境对聆听效果的影响，为使用者提供了优质的声音，同时还不会干扰到周围的其他人，正是由于耳机具有上述优点，从而使得耳机成为上述各种电子设备必不可少的配件。

现有耳机产品为追求降噪和好的听觉感受，外壳往往采用封闭结构，这样可以防止外界的声音进入，声音定位准确清晰，但有如下缺陷：通常情况下，耳机的使用环境相对复杂，一般伴随人们的日常工作和生活，如旅行、运动、开车、乘地铁等。隔绝外界声音会造成对外界环境变化缺乏感知，引起不便甚至危险；封闭结构的耳机通常会产生很强的闭塞效应，当拉扯耳机线或听自己说活时感觉怪异不舒服。

市场上也有使用3D打印材料的镂空耳机，但3D打印工艺耗时长、效率低，全开放式的背腔结构不能有效地防水防尘，对外界湿度敏感，可靠性差。

因此有必要发明一款能在收听音乐的同时感知到外界声音刺激、且具有高可靠性的透声耳机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种具有改善透声效果的透声耳机。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种透声耳机，其包括外壳及发声单元，所述外壳设有收容空间及与收容空间贯通的出声孔，所述发声单元位于收容空间，所述外壳至少部分采用具有孔隙的透声材质，所述外壳的孔隙连通外界与收容空间。

作为本实用新型的进一步改进，所述透声材质为多孔泡沫金属、多孔泡沫塑料、多孔泡沫陶瓷、多孔纤维或多孔泡沫玻璃。

作为本实用新型的进一步改进，所述外壳包括围设在收容空间外侧的前壳、中壳与后壳，所述出声孔设于前壳上，所述中壳至少部分采用透声材质。

作为本实用新型的进一步改进，所述中壳采用泡沫材质一体成型。

作为本实用新型的进一步改进，所述前壳及后壳为金属或塑胶材质。

作为本实用新型的进一步改进，所述中壳包括主体补强骨架及若干蒙皮片，所述主体补强骨架采用金属或塑胶材质制成，所述主体补强骨架设有若干通孔，所述蒙皮片遮盖所述通孔，所述蒙皮片为具有孔隙的透声材质。

本实用新型透声耳机的外壳至少部分采用具有孔隙的透声材质，所述外壳的孔隙连通外界与收容空间，外界的声音能够经过孔隙透入至外壳收容空间后进入出声孔，促使佩戴者在听音乐的同时感知外在环境的变化和突发事件，从而避免危险的发生，且采用泡沫金属制成的外壳具有美观、轻便、时尚，相比3D打印和其他镂空材料能有效的防尘防水，保护内部电子元器件。

附图说明

图1为本实用新型透声耳机的立体分解示意图。

图2为本实用新型透声耳机和常规封闭耳机的声压级频率曲线对比图。

图3为本实用新型透声耳机和常规封闭耳机的失真对比图。

图4为本实用新型透声耳机和常规封闭耳机的透声曲线对比图。

图5为本实用新型另一实施方式的透声耳机的立体分解示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型透声耳机100包括发声单元（未图示）及外壳，外壳10设有收容空间15，发声单元位于收容空间15内。

外壳10包括分开设置后再组装在一起的前壳11、中壳12及后壳13，前壳11位于中壳12前端，后壳13位于中壳12后端，收容空间15位于前壳11、中壳12与后壳13之间。前壳11设有与收容空间15连通的出声孔115。

前壳11与后壳13为金属或塑胶材质制成，中壳12为前后贯通的管体结构，中壳12采用具有孔隙的透声材质一体成型，透声材质如多孔泡沫金属、多孔泡沫塑料、多孔泡沫陶瓷、多孔纤维或多孔泡沫玻璃等，多孔泡沫金属、多孔泡沫塑料、多孔泡沫陶瓷、多孔纤维或多孔泡沫玻璃，由于透声材质由于其高孔隙率、低密度、吸音和隔热等特性，中壳12的孔隙将收容空间15与外界连通，能够让外界的声音经过孔隙透入至外壳10收容空间15后进入出声孔115，促使佩戴者在听音乐的同时感知外在环境的变化和突发事件，从而避免危险的发生，且采用透声材质制成的中壳12具有美观、轻便、时尚，相比3D打印和其他镂空材料能有效的防尘防水，保护内部电子元器件。

请参阅图2所述，本实用新型透声耳机100由于中壳12的孔隙连通收容空间15与外界，外界声音可以透过孔隙进入收容空间15，使得透声耳机100的顺性增大，与常规封闭耳机相比，明显提升了低频响应。

请参阅图3所示，本实用新型透声耳机100中壳12采用泡沫金属材质，与常规封闭耳机相比，失真率并未受到影响，且在低频有更好的表现。

请参阅图4所示，透声曲线显示从800 Hz到3K Hz的频率段，与常规封闭耳机相比，本实用新型透声耳机100呈现较好的透声性，0.07mm的塑料壳体的阻尼损耗约为30dB，而两倍厚度的0.15mm 的泡沫金属壳体阻尼损耗<0.5dB。

请参阅图5所示，本实用新型另一实施方式透声耳机200的中壳22采用分体式结构，中壳22包括主体补强骨架221及固定在主体补强骨架221上的若干蒙皮片222，主体补强骨架221可以采用透声材质制成，主体补强骨架221设有若干通孔223，蒙皮片222遮盖通孔223，蒙皮片222的孔隙连通外界与收容空间25，外界声音可透过孔隙进入收容空间25，该透声耳机200同样可以实现本实用新型目的。

尽管为示例目的，已经公开了本实用新型的优选实施方式，但是本领域的普通技术人员将意识到，在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下，各种改进、增加以及取代是可能的。

Claims (6)

1.一种透声耳机，其包括外壳及发声单元，所述外壳设有收容空间及与收容空间贯通的出声孔，所述发声单元位于收容空间，其特征在于：所述外壳至少部分采用具有孔隙的透声材质，所述外壳的孔隙连通外界与收容空间。

2.根据权利要求1所述的透声耳机，其特征在于：所述透声材质为多孔泡沫金属、多孔泡沫塑料、多孔泡沫陶瓷、多孔纤维或多孔泡沫玻璃。

3.根据权利要求1所述的透声耳机，其特征在于：所述外壳包括围设在收容空间外侧的前壳、中壳与后壳，所述出声孔设于前壳上，所述中壳至少部分采用透声材质。

4.根据权利要求3所述的透声耳机，其特征在于：所述中壳采用透声材质一体成型。

5.根据权利要求3所述的透声耳机，其特征在于：所述前壳及后壳为金属或塑胶材质。

6.根据权利要求3所述的透声耳机，其特征在于：所述中壳包括主体补强骨架及若干蒙皮片，所述主体补强骨架采用金属或塑胶材质制成，所述主体补强骨架设有若干通孔，所述蒙皮片遮盖所述通孔，所述蒙皮片为具有孔隙的透声材质。