CN207751986U - 一种新型涤纶染色废水处理用检测装置 - Google Patents

一种新型涤纶染色废水处理用检测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种新型涤纶染色废水处理用检测装置,包括固定架和溶液本体,所述固定架包括四根垂直立柱,且相邻的两根垂直立柱之间均设置有固定横梁,所述固定架的顶端通过螺栓固定有检测桶,所述检测桶的圆周内壁开有同一个螺纹槽,且螺纹槽的横截面为弧形结构,所述检测桶的顶端桶口圆周内壁处开有沉槽,沉槽内螺接有桶盖,且桶盖呈内设空腔的圆盘状结构,所述桶盖的上表面中部和下表面中部均嵌装有圆锥滚子轴承,且两个圆锥滚子轴承内转动连接有同一根传动杆。本实用新型能够实时检测到内部废水的处理情况,还能够让检测桶的内部的废水在动态中进行检测,避免因废水的沉淀或者检测桶内壁的污垢太多影响到检测的结果而造成误判。

Description

一种新型涤纶染色废水处理用检测装置
技术领域
本实用新型涉及废水处理检测技术领域,尤其涉及一种新型涤纶染色废水处理用检测装置。
背景技术
中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,因此印染行业与之息息相关,而印染行业的废水排放是我国造成水体污染的重点行业之一,与其他行业相比,印染废水具有废水排放量大,颜色深,难降解有机物含量高,水质不稳定等特点,针对印染废水的处理问题,现有的处理技术主要依次通过物化处理、生化处理对印染废水处理,从而降解有害物质,达到排放标准;针对目前印染废水的物化处理,现有的物化处理工序基本由操作员手工操作来完成;首先将印染废水引入水池中,因为印染废水的pH不确定,因此一般先用石灰调节pH至碱性,再加入硫酸亚铁对废水进行絮凝沉淀处理;目前对印染废水前期处理需要根据肉眼判断是否出现充分絮凝,如果未充分絮凝,那么就表明我们在处理过程中药剂加入量出现问题,没有调整到位。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型涤纶染色废水处理用检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型涤纶染色废水处理用检测装置,包括固定架和溶液本体,所述固定架包括四根垂直立柱,且相邻的两根垂直立柱之间均设置有固定横梁,所述固定架的顶端通过螺栓固定有检测桶,所述检测桶的圆周内壁开有同一个螺纹槽,且螺纹槽的横截面为弧形结构,所述检测桶的顶端桶口圆周内壁处开有沉槽,所述沉槽内螺接有桶盖,且桶盖呈内设空腔的圆盘状结构,所述桶盖的上表面中部和下表面中部均嵌装有圆锥滚子轴承,且两个圆锥滚子轴承内转动连接有同一根传动杆,所述传动杆的圆周外壁焊接有交错分布的栅板,所述桶盖的上表面中部焊接有电机固定架,且电机固定架的中间卡接马达,所述马达的输出轴顶端焊接在传动杆的顶端,靠近所述检测桶顶端螺纹槽的槽底开有斜孔,且斜孔内插接有高压喷管,高压喷管的中间设置有电磁阀,所述检测桶的内壁靠近底部开有矩形沉孔,且矩形沉孔内嵌装有检测器,靠近所述检测器处的垂直立柱的外壁通过螺栓固定有控制柜,且控制柜内设置有处理器和显示屏。
优选的,所述沉槽的圆周内壁设置有矩形卡槽,且桶盖的圆周外壁预留有与矩形卡槽相适配的矩形卡块,桶盖的圆周外壁缠绕有防水胶布。
优选的,所述螺纹槽的槽深等于检测桶深度的二分之一,且螺纹槽的螺旋方式为右旋螺纹。
优选的,所述马达通过导线连接有开关,且开关通过信号线与处理器的信号输出端相连,检测器通过信号线与处理器的信号输入端相连。
优选的,所述斜孔的孔径与螺纹槽横截面的弧度相适配,且高压喷管紧贴螺纹槽的槽底。
优选的,所述溶液本体的液位高度高于检测器的高度,且检测桶的底部设置有排出管。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置低于液位高度的检测器和显示屏,能够实时检测到内部废水的处理情况,从而让操作者根据废水的具体含量对症下药,避免出现资源浪费。
2、通过设置的马达和传动杆,能够让检测桶的内部的废水在动态中进行检测,避免因废水的沉淀或者检测桶内壁的污垢太多影响到检测的结果而造成误判。
3、通过设置的螺纹槽以及卡接在螺纹槽内的高压喷管,能够定时定期自动对检测桶的内壁进行冲洗,避免桶壁产生污垢影响检测效果,并且螺纹槽可以帮助高压水在冲洗的过程中形成高速漩涡流,可以有效的将检测桶内壁冲洗干净。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型涤纶染色废水处理用检测装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型涤纶染色废水处理用检测装置的俯视结构示意图。
图中:1固定架、2检测桶、3螺纹槽、4溶液本体、5沉槽、6进液管、7电机固定架、8马达、9圆锥滚子轴承、10斜孔、11电磁阀、12高压喷管、13矩形沉孔、14检测器、15控制柜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种新型涤纶染色废水处理用检测装置,包括固定架1和溶液本体4,固定架1包括四根垂直立柱,且相邻的两根垂直立柱之间均设置有固定横梁,固定架1的顶端通过螺栓固定有检测桶2,检测桶2的圆周内壁开有同一个螺纹槽3,且螺纹槽3的横截面为弧形结构,检测桶2的顶端桶口圆周内壁处开有沉槽5,沉槽5内螺接有桶盖,且桶盖呈内设空腔的圆盘状结构,桶盖的上表面中部和下表面中部均嵌装有圆锥滚子轴承9,且两个圆锥滚子轴承9内转动连接有同一根传动杆,传动杆的圆周外壁焊接有交错分布的栅板,桶盖的上表面中部焊接有电机固定架7,且电机固定架7的中间卡接马达8,马达8的输出轴顶端焊接在传动杆的顶端,靠近检测桶2顶端螺纹槽3的槽底开有斜孔10,且斜孔10内插接有高压喷管12,高压喷管12的中间设置有电磁阀11,检测桶2的内壁靠近底部开有矩形沉孔13,且矩形沉孔13内嵌装有检测器14,靠近检测器14处的垂直立柱的外壁通过螺栓固定有控制柜15,且控制柜15内设置有处理器和显示屏。
本实用新型中,沉槽5的圆周内壁设置有矩形卡槽,且桶盖的圆周外壁预留有与矩形卡槽相适配的矩形卡块,桶盖的圆周外壁缠绕有防水胶布,螺纹槽3的槽深等于检测桶2深度的二分之一,且螺纹槽3的螺旋方式为右旋螺纹,马达8通过导线连接有开关,且开关通过信号线与处理器的信号输出端相连,检测器14通过信号线与处理器的信号输入端相连,斜孔10的孔径与螺纹槽3横截面的弧度相适配,且高压喷管12紧贴螺纹槽3的槽底,溶液本体4的液位高度高于检测器14的高度,且检测桶2的底部设置有排出管,处理器的型号为ARM10TDMI系列。
工作原理:使用时先将需要检测的废水通过进液管6输送至检测桶2中,之后启动马达8将传动杆上的栅板进行慢速的搅拌,以保证经过检测器14外壁的废水的含量均匀,之后检测器14将检测过后的信号传送给处理器,处理器将结果显示在显示屏上,通过控制柜15启动排出管上的电磁开关将废液排出即可;需要对检测桶进行自清洗的时候,只需打开电磁阀11,此时高压水管喷出的高压水在螺纹槽3的作用下形成高速漩涡将粘结在检测桶2内壁的粘液冲洗干净,便于下次检测的精确度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型涤纶染色废水处理用检测装置,包括固定架(1)和溶液本体(4),其特征在于,所述固定架(1)包括四根垂直立柱,且相邻的两根垂直立柱之间均设置有固定横梁,所述固定架(1)的顶端通过螺栓固定有检测桶(2),所述检测桶(2)的圆周内壁开有同一个螺纹槽(3),且螺纹槽(3)的横截面为弧形结构,所述检测桶(2)的顶端桶口圆周内壁处开有沉槽(5),所述沉槽(5)内螺接有桶盖,且桶盖呈内设空腔的圆盘状结构,所述桶盖的上表面中部和下表面中部均嵌装有圆锥滚子轴承(9),且两个圆锥滚子轴承(9)内转动连接有同一根传动杆,所述传动杆的圆周外壁焊接有交错分布的栅板,所述桶盖的上表面中部焊接有电机固定架(7),且电机固定架(7)的中间卡接马达(8),所述马达(8)的输出轴顶端焊接在传动杆的顶端,靠近所述检测桶(2)顶端螺纹槽(3)的槽底开有斜孔(10),且斜孔(10)内插接有高压喷管(12),高压喷管(12)的中间设置有电磁阀(11),所述检测桶(2)的内壁靠近底部开有矩形沉孔(13),且矩形沉孔(13)内嵌装有检测器(14),靠近所述检测器(14)处的垂直立柱的外壁通过螺栓固定有控制柜(15),且控制柜(15)内设置有处理器和显示屏。
2.根据权利要求1所述的一种新型涤纶染色废水处理用检测装置,其特征在于,所述沉槽(5)的圆周内壁设置有矩形卡槽,且桶盖的圆周外壁预留有与矩形卡槽相适配的矩形卡块,桶盖的圆周外壁缠绕有防水胶布。
3.根据权利要求1所述的一种新型涤纶染色废水处理用检测装置,其特征在于,所述螺纹槽(3)的槽深等于检测桶(2)深度的二分之一,且螺纹槽(3)的螺旋方式为右旋螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种新型涤纶染色废水处理用检测装置,其特征在于,所述马达(8)通过导线连接有开关,且开关通过信号线与处理器的信号输出端相连,检测器(14)通过信号线与处理器的信号输入端相连。
5.根据权利要求1所述的一种新型涤纶染色废水处理用检测装置,其特征在于,所述斜孔(10)的孔径与螺纹槽(3)横截面的弧度相适配,且高压喷管(12)紧贴螺纹槽(3)的槽底。
6.根据权利要求1所述的一种新型涤纶染色废水处理用检测装置,其特征在于,所述溶液本体(4)的液位高度高于检测器(14)的高度,且检测桶(2)的底部设置有排出管。
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