CN207750964U - 一种四回程燃气蒸汽锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四回程燃气蒸汽锅炉，包括锅炉，所述锅炉内设有燃烧室，所述锅炉外设有与燃烧室连接的低氮燃烧器，所述锅炉内的一侧设有前烟箱和烟囱，另一侧设有回燃室和后烟箱，所述燃烧室的出口连接回燃室，所述前烟箱与回燃室之间设有第一散热管，所述前烟箱与后烟箱之间设有第二散热管，所述后烟箱和烟囱的底部之间设有第三散热管，所述烟囱的中部设有回流管，所述低氮燃烧器上开设有回风口，所述回流管对应连接烟囱的另一端连接低氮燃烧器的回风口，本实用新型提供了一种降低烟气含氮量的四回程燃气蒸汽锅炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃气蒸汽锅炉，更具体涉及一种四回程燃气蒸汽锅炉。
背景技术
随着煤改气锅炉的实施，燃煤蒸汽锅炉即将淘汰，燃气蒸汽锅炉越来越得到广泛的应用，但是燃气蒸汽锅炉中的氮氧化合物的浓度较大，燃气燃烧效率低，燃烧器产生的火焰通过炉膛转入燃烧室后，经过回程，最后通过烟囱排入大气，但是现在国家提出了新的燃气锅炉氮氧化合物排放标准，直接将尾气排入大气，明显不符合国家标准，故需要针对此问题作出改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种降低烟气含氮量的四回程燃气蒸汽锅炉。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种四回程燃气蒸汽锅炉，包括锅炉，所述锅炉内设有燃烧室，所述锅炉外设有与燃烧室连接的低氮燃烧器，所述锅炉内的一侧设有前烟箱和烟囱，另一侧设有回燃室和后烟箱，所述燃烧室的出口连接回燃室，所述前烟箱与回燃室之间设有第一散热管，所述前烟箱与后烟箱之间设有第二散热管，所述后烟箱和烟囱的底部之间设有第三散热管，所述烟囱的中部设有回流管，所述低氮燃烧器上开设有回风口，所述回流管对应连接烟囱的另一端连接低氮燃烧器的回风口。
进一步的所述第一散热管、第二散热管和第三散热管外均设有散热翅片。
进一步的所述第一散热管、第二散热管和第三散热管外均设有外螺纹。
进一步的所述第一散热管、第二散热管和第三散热管内均设有内螺纹。
进一步的所述低氮燃烧器上对应回风口处设有进风风机。
进一步的所述低氮燃烧器的回风口内设有转轴，所述转轴上设有挡板，所述转轴连接有伺服电机。
本实用新型首先低氮燃烧器工作，产生带有高热量的烟气，通过燃烧室到达回燃室，经过回燃室后通过回燃室的底部第一散热管与锅炉内的水煤换热，烟气进入前烟箱的底部，上升后通过第二散热管再次换热后进入后烟箱，烟气再通过第三散热管进一步换热后抵达烟囱的底部，上升后一部分通过烟囱中部的回流管回流到低氮燃烧器内在此燃烧，一部分从烟囱排除，再次燃烧后将烟气中的一氧化氮氧化为二氧化氮，从而降低烟气中的含氮量，依次循环后，符合国家烟气排放标准。
附图说明
图1为本实用新型一种四回程燃气蒸汽锅炉的剖面图；
图2为本实用新型一种四回程燃气蒸汽锅炉的侧视图；
图3为低氮燃烧器的结构示意图；
图4为第三散热管的剖面图。
标注说明：1、低氮燃烧器；2、回流管；3、进风风机；4、烟囱；5、第三散热管；6、燃烧室；7、第一散热管；8、回燃室；9、第二散热管；10、后烟箱；11、前烟箱；12、锅炉；13、伺服电机；14、转轴；15、挡板；16、散热翅片。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型一种四回程燃气蒸汽锅炉的实施例作进一步说明。
一种四回程燃气蒸汽锅炉12，包括锅炉12，所述锅炉12内设有燃烧室6，所述锅炉12外设有与燃烧室6连接的低氮燃烧器1，所述锅炉12内的一侧设有前烟箱11和烟囱4，另一侧设有回燃室8和后烟箱10，所述燃烧室6的出口连接回燃室8，所述前烟箱11与回燃室8之间设有第一散热管7，所述前烟箱11与后烟箱10之间设有第二散热管9，所述后烟箱10和烟囱4的底部之间设有第三散热管5，所述烟囱4的中部设有回流管2，所述低氮燃烧器1上开设有回风口，所述回流管2对应连接烟囱4的另一端连接低氮燃烧器1的回风口。
本实施例中的第一散热管7位于回燃室8的底部，第一散热管7、第二散热管9和第三散热管5从下往上排列，首先低氮燃烧器1工作，产生带有高热量的烟气，通过燃烧室6到达回燃室8，经过回燃室8后通过回燃室8的底部第一散热管7与锅炉12内的水煤换热，烟气进入前烟箱11的底部，上升后通过第二散热管9再次换热后进入后烟箱10，烟气再通过第三散热管5进一步换热后抵达烟囱4的底部，上升后一部分通过烟囱4中部的回流管2回流到低氮燃烧器1内在此燃烧，一部分从烟囱4排除，再次燃烧后将烟气中的一氧化氮氧化为二氧化氮，从而降低烟气中的含氮量，依次循环后，符合国家烟气排放标准。
本实施例优选的所述第一散热管7、第二散热管9和第三散热管5外均设有散热翅片16，可以更好的进行散热。
本实施例优选的所述第一散热管7、第二散热管9和第三散热管5外均设有外螺纹，增加外表面换热面积，可以更好的进行换热。
本实施例优选的所述第一散热管7、第二散热管9和第三散热管5内均设有内螺纹，增加内表面换热面积，可以更好的进行散热。
本实施例优选的所述低氮燃烧器1上对应回风口处设有进风风机3，用于将烟气引导到低氮燃烧器1，同时引导量可以根据实际需要调节。
本实施例优选的所述低氮燃烧器1的回风口内设有转轴14，所述转轴14上设有挡板15，所述转轴14连接有伺服电机13，本实施例中挡板15转动可以净化烟气中的灰尘，避免灰尘在低氮燃烧器1内堆积影响低氮燃烧器1的正常工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种四回程燃气蒸汽锅炉，包括锅炉，其特征是：所述锅炉内设有燃烧室，所述锅炉外设有与燃烧室连接的低氮燃烧器，所述锅炉内的一侧设有前烟箱和烟囱，另一侧设有回燃室和后烟箱，所述燃烧室的出口连接回燃室，所述前烟箱与回燃室之间设有第一散热管，所述前烟箱与后烟箱之间设有第二散热管，所述后烟箱和烟囱的底部之间设有第三散热管，所述烟囱的中部设有回流管，所述低氮燃烧器上开设有回风口，所述回流管对应连接烟囱的另一端连接低氮燃烧器的回风口。
2.根据权利要求1所述的一种四回程燃气蒸汽锅炉，其特征是：所述第一散热管、第二散热管和第三散热管外均设有散热翅片。
3.根据权利要求1所述的一种四回程燃气蒸汽锅炉，其特征是：所述第一散热管、第二散热管和第三散热管外均设有外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种四回程燃气蒸汽锅炉，其特征是：所述第一散热管、第二散热管和第三散热管内均设有内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种四回程燃气蒸汽锅炉，其特征是：所述低氮燃烧器上对应回风口处设有进风风机。
6.根据权利要求5所述的一种四回程燃气蒸汽锅炉，其特征是：所述低氮燃烧器的回风口内设有转轴，所述转轴上设有挡板，所述转轴连接有伺服电机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820048795.7U CN207750964U (zh) | 2018-01-12 | 2018-01-12 | 一种四回程燃气蒸汽锅炉 |
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Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-01-12 CN CN201820048795.7U patent/CN207750964U/zh active Active
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