CN207748571U - 一种下料防磕碰导料机构 - Google Patents
一种下料防磕碰导料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207748571U CN207748571U CN201721886789.0U CN201721886789U CN207748571U CN 207748571 U CN207748571 U CN 207748571U CN 201721886789 U CN201721886789 U CN 201721886789U CN 207748571 U CN207748571 U CN 207748571U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- inner frame
- holder
- collides
- material guide
- rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种下料防磕碰导料机构,包括支架、内框架、机架、水车轮和电动辊筒,支架与内框架连接,支架的两个内侧面各设置一直线滑轨,内框架的外部设置两个滑块,支架的上部设置一升降气缸,升降气缸驱动支架和内框架的上下直线运动,机架的两侧分别设置一摆动气缸来驱动支架做水平移动,内框架的下部通过螺纹固定连接一电动辊筒,电动辊筒的内部轴向穿过一水车轮。本实用新型设计的下料防磕碰导料机构,结构简单,通过升降气缸驱动机器上下移动,通过摆动气缸驱动机器相对于料筐的位置,保证水车轮上的工件能够安全地放入料筐中,起到了防磕碰的作用,稳定可靠,减少了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别是涉及一种下料防磕碰导料机构。
背景技术
通常,汽车刹车盘工件在制造过程中需要经过很多道工序,如果都是通过人为搬运,不仅耗费体力,增加劳动强度,而且增加企业用人成本,显然很不现实,多数采用机器搬运,那么在机器搬运的过程中,很容易因为搬运机械本身的结构缺陷,不太容易控制下料的力度,使得工件在下料时候,容易产生磕碰损坏的现象,甚至更有严重的是砸坏料筐等其他制造设备。
发明内容
本实用新型为了克服上述技术问题的不足,提供了一种下料防磕碰导料机构,结构简单,稳定可靠,防止工件磕碰损伤,减少了人工成本。
解决上述技术问题的技术方案如下:
一种下料防磕碰导料机构,包括支架、内框架、机架、水车轮和电动辊筒,所述的支架与内框架连接,所述的支架的两个内侧面各设置一直线滑轨,所述的内框架的外部设置两个滑块,滑块与滑轨配合,使得内框架在支架内部上下直线运动,所述的支架的上部设置一升降气缸,升降气缸驱动支架和内框架的上下直线运动,所述的机架与支架通过螺纹固定,所述的机架与工件皮带输送机连接,所述的机架的两侧分别设置一摆动气缸来驱动支架做水平移动,所述的内框架的下部通过螺纹固定连接一电动辊筒,所述的电动辊筒的内部轴向穿过一水车轮。
所述的水车轮具有沿着周向等距离排布的内叶片。
所述的内叶片为5个。
每个内叶片外边缘还铰接一外叶片,所述的内叶片和外叶片之间设置弹簧复位器。
本实用新型设计的下料防磕碰导料机构,结构简单,通过升降气缸驱动机器上下移动,通过摆动气缸驱动机器相对于料筐的位置,保证水车轮上的工件能够安全地放入料筐中,起到了防磕碰的作用,稳定可靠,减少了人工成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1为支架,2为内框架,3为机架,4为水车轮,5为电动辊筒,6为滑轨,7为滑块,8为升降气缸,9为工件皮带输送机,10为摆动气缸,11为内叶片,12为外叶片。
具体实施方式
如图1所示的一种下料防磕碰导料机构,包括支架1、内框架2、机架3、水车轮4和电动辊筒5,支架1与内框架2连接,所述的支架1的两个内侧面各设置一直线滑轨6,所述的内框架2的外部设置两个滑块7,滑块7与滑轨6配合,使得内框架2在支架1内部上下直线运动,所述的支架1的上部设置一升降气缸8,升降气缸8驱动支架1和内框架2的上下直线运动,所述的机架3与支架1通过螺纹固定,所述的机架3与工件皮带输送机9连接,所述的机架3的两侧分别设置一摆动气缸10来驱动支架1做水平移动,所述的内框架2的下部通过螺纹固定连接一电动辊筒5,所述的电动辊筒5的内部轴向穿过一水车轮4。所述的水车轮4具有沿着周向等距离排布的内叶片11。所述的内叶片11为5个。每个内叶片11外边缘还铰接一外叶片12,所述的内叶片11和外叶片12之间设置弹簧复位器。
工作原理如下:
摆动气缸驱动机架和支架在工件皮带输送机上做水平移动,待到合适的位置处,升降气缸驱动内框架在支架内部滑动,此时,电动辊筒与工件皮带输送机配合,将工件输送至水车轮的两个叶片之间,水车轮的两叶片之间的工件输送到一定程度时,摆动气缸驱动支架运动,将工件运输至料筐合适位置处,利用重力,水车轮上的工件导入到料筐中,这样可以防止工件磕碰损坏。
本实用新型设计的下料防磕碰导料机构,结构简单,通过升降气缸驱动机器上下移动,通过摆动气缸驱动机器相对于料筐的位置,保证水车轮上的工件能够安全地放入料筐中,起到了防磕碰的作用,稳定可靠,减少了人工成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种下料防磕碰导料机构,其特征在于,包括支架、内框架、机架、水车轮和电动辊筒,所述的支架与内框架连接,所述的支架的两个内侧面各设置一直线滑轨,所述的内框架的外部设置两个滑块,滑块与滑轨配合,使得内框架在支架内部上下直线运动,所述的支架的上部设置一升降气缸,升降气缸驱动支架和内框架的上下直线运动,所述的机架与支架通过螺纹固定,所述的机架与工件皮带输送机连接,所述的机架的两侧分别设置一摆动气缸来驱动支架做水平移动,所述的内框架的下部通过螺纹固定连接一电动辊筒,所述的电动辊筒的内部轴向穿过一水车轮。
2.根据权利要求1所述的下料防磕碰导料机构,其特征在于,所述的水车轮具有沿着周向等距离排布的内叶片。
3.根据权利要求2所述的下料防磕碰导料机构,其特征在于,所述的内叶片为5个。
4.根据权利要求2所述的下料防磕碰导料机构,其特征在于,每个内叶片外边缘还铰接一外叶片,所述的内叶片和外叶片之间设置弹簧复位器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721886789.0U CN207748571U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种下料防磕碰导料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721886789.0U CN207748571U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种下料防磕碰导料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207748571U true CN207748571U (zh) | 2018-08-21 |
Family
ID=63151100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721886789.0U Active CN207748571U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种下料防磕碰导料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207748571U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111747140A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-09 | 淮北矿业股份有限公司 | 自动精装料***及装料方法 |
CN114772259A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-22 | 烟台喜旺肉类食品有限公司 | 一种杀菌机用自动下料装置 |
-
2017
- 2017-12-28 CN CN201721886789.0U patent/CN207748571U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111747140A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-09 | 淮北矿业股份有限公司 | 自动精装料***及装料方法 |
CN111747140B (zh) * | 2020-07-08 | 2021-02-26 | 淮北矿业股份有限公司 | 自动精装料***及装料方法 |
CN114772259A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-22 | 烟台喜旺肉类食品有限公司 | 一种杀菌机用自动下料装置 |
CN114772259B (zh) * | 2022-03-29 | 2024-07-09 | 烟台喜旺肉类食品有限公司 | 一种杀菌机用自动下料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207748571U (zh) | 一种下料防磕碰导料机构 | |
CN102110588A (zh) | 半导体晶圆传递及工艺前预处理设备 | |
CN104326394A (zh) | 一种用于服装生产的快速供料装置 | |
CN203975886U (zh) | 一种用于pcb板的快速转角输送装置 | |
CN204916910U (zh) | 电池输送装置 | |
CN208932432U (zh) | 一种自动上下料装置 | |
CN202944846U (zh) | 滚涂机进料***中的排料机构 | |
CN208532115U (zh) | 一种超声波清洗机的升降台 | |
CN203740448U (zh) | 电线生产用内循环式流水线 | |
CN111762547A (zh) | 一种五金工具下料装置 | |
CN105438794A (zh) | 一种用于机械工件生产线上的分流输送装置 | |
CN207258628U (zh) | 一种自复位升降架 | |
CN204137756U (zh) | 铸造件喷漆输送装置 | |
CN204727218U (zh) | 取料机斗轮的支撑装置及具有该装置的混匀取料机 | |
CN105128909B (zh) | 一种平板式自动窑车 | |
CN204416472U (zh) | 一种布料溜管小车 | |
CN203932157U (zh) | 一种电池出盘装置 | |
CN203593344U (zh) | 基于对电子产品的包装材料进行运输的设备 | |
CN203033300U (zh) | 平斜组合式皮带输送机 | |
CN208022302U (zh) | 一种具有消防翻转功能的输送装置 | |
CN209080859U (zh) | 周转箱取料装置 | |
CN207973213U (zh) | 一种自动化设备物料搬运机械手 | |
CN203079213U (zh) | 带储带的可伸缩带式输送机 | |
CN207861130U (zh) | 一种货架穿梭车用换层机 | |
CN204368900U (zh) | 双阳极残极导杆防旋锁扣解锁装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |