CN207746042U - 一种具有升降机构的立式对辊涂胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有升降机构的立式对辊涂胶机，包括机架、胶仓、涂胶对辊和动力机构，动力机构为涂胶对辊提供旋转动力，涂胶对辊下端在胶仓内旋转的过程中螺旋上胶后，对物料进行涂胶，机架上设置有胶辊高度调节架，胶辊高度调节架包括固定架和螺旋升降座，固定架的中部通过一滑轨与放置动力机构的滑块连接，通过转动螺旋升降座的转轮实现涂胶对辊的升降；胶仓的下方设置有支撑板，支撑板上设置有胶仓升降架。本实用新型涂胶对辊能根据磨损情况和生产需要上升高度，提高涂胶对辊使用寿命，解决现有涂胶机存在的涂胶对辊易磨损，涂胶严重不均匀，涂胶对辊使用寿命短，胶仓固定无法移动等技术问题，对现有技术来说，具有很好的发展空间。

Description

一种具有升降机构的立式对辊涂胶机

技术领域

本实用新型涉及一种涂胶机，具体涉及一种具有升降机构的立式对辊涂胶机。

背景技术

涂胶机是工业上常见的一种涂胶设备，在木材加工、造纸、印刷、化工等领域都会用到，特别是在木材加工中。目前木材加工行业中，主要应用涂胶机将单个的木条两侧面涂胶，进行拼装挤压成型。专利号：CN201720289162.0，一种立式对辊自转挤压上胶涂胶机，使用两个竖直放置的减速电机带动两个涂胶对辊旋转，挤压上胶，通过涂胶通道对产品进行涂胶，虽然解决了人工手动供胶，上胶不方便和卧式涂胶机在使用过程中存在的涂胶不均匀问题，但是在后续的生产中，还是出现了新的问题：一，由于涂胶对辊采用的是塑料或橡胶材质，与木料多次接触后，易造成对辊磨损，磨损后的对辊在涂胶时，往往粘附多余胶量，造成涂胶严重不均匀，大大降低了对辊的使用寿命；二，对比文件中的胶仓固定设置在对辊下方，无法上下移动，在胶水使用一段时间后，对辊下部无法粘附足量的胶量，导致木条胶量无法控制，影响后续整块木板成形。

如何设计一种结构合理，设计巧妙，涂胶对辊能根据磨损情况和生产需要上升高度，提高涂胶对辊使用寿命，胶仓能根据产品涂胶胶量升降的具有升降机构的立式对辊涂胶机是目前需要解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有涂胶机存在的结构不合理，涂胶对辊易磨损，涂胶严重不均匀，涂胶对辊使用寿命短，胶仓固定无法移动，导致木条漏涂胶，影响后续整块木板成形，操作不方便等技术问题，本实用新型提供一种具有升降机构的立式对辊涂胶机，来实现结构合理，设计巧妙，涂胶对辊能根据磨损情况和生产需要上升高度，提高涂胶对辊使用寿命，胶仓能根据产品涂胶胶量升降的目的。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种具有升降机构的立式对辊涂胶机，包括机架、胶仓、两组对辊转动的涂胶对辊和动力机构，动力机构为涂胶对辊提供旋转动力，以使涂胶对辊下端在胶仓内旋转的过程中螺旋上胶后，对两组涂胶对辊之间的涂胶通道上的物料进行涂胶，所述机架上设置有胶辊高度调节架，胶辊高度调节架包括设置在涂胶对辊两侧的固定架和螺旋升降座，所述固定架的中部通过一滑轨与放置动力机构的滑块连接，通过转动螺旋升降座的转轮实现涂胶对辊的升降；所述胶仓的下方设置有支撑板，支撑板上设置有与胶仓底部固定连接的胶仓升降架。

所述的胶仓升降架包括两个分别固定在胶仓底部、支撑板表面上的固定点和两对相互铰接用于连接固定点的铰接杆，一螺杆穿过两个铰接点设置在铰接杆一侧，通过旋转螺杆调节胶仓的升降。

所述的动力机构采用减速电机或调速电机。

所述的涂胶对辊由单个减速电机的主轴通过一对相互配合的齿轮组驱动或由两个电机通过主轴分别直接驱动。

所述的涂胶对辊的表面为光滑表面或粗糙表面。

所述的机架的底部设置有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型包括机架、胶仓、两组对辊转动的涂胶对辊和动力机构，动力机构为涂胶对辊提供旋转动力，以使涂胶对辊下端在胶仓内旋转的过程中螺旋上胶后，对两组涂胶对辊之间的涂胶通道上的物料进行涂胶，采用对辊挤压的方式，胶水在挤压过程中均匀涂覆在对辊上，实现了均匀涂胶；

2）机架上设置有胶辊高度调节架，胶辊高度调节架包括设置在涂胶对辊两侧的固定架和螺旋升降座，所述固定架的中部通过导轨与滑块连接，通过转动螺旋升降座的转轮实现涂胶对辊的升降，采用胶辊高度调节架，当涂胶对辊使用一段时间磨损时，通过转动螺旋升降座的转轮实现涂胶对辊的升降，有效的利用涂胶对辊未磨损的部位，提高了对辊的有效利用率和使用寿命；

3）所述胶仓的下方设置有支撑板，支撑板上设置有与胶仓底部固定连接的胶仓升降架，胶仓升降架包括两个分别固定在胶仓底部、支撑板表面上的固定点和两对相互铰接用于连接固定点的铰接杆，一螺杆穿过两个铰接点设置在铰接杆一侧，通过旋转螺杆调节胶仓的升降，胶仓的升降是根据涂胶对辊的高度和胶仓内胶量决定的，胶仓整体可升降，既能保证涂胶时涂胶对辊始终处于均匀胶量状态，又能最大限度的保证胶水的利用率，防止出现过量和胶量不足等问题；

4）涂胶对辊的表面为光滑表面或粗糙表面，可根据涂装的材料选择不同的对辊，涂装针对性更强；

5）机架的底部设置有加强筋，保证了机体的整体牢固性。

附图说明

图1是本实用新型剖面示意图；

图中标记：1、机架，2、胶仓，3、涂胶对辊，4、涂胶通道，5、胶辊高度调节架，501、固定架，502、螺旋升降座，6、动力机构，7、滑块，8、滑轨，9、支撑板，10、胶仓升降架，11、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图所示，一种具有升降机构的立式对辊涂胶机，包括机架1、胶仓2、两组对辊转动的涂胶对辊3和动力机构6，动力机构6为涂胶对辊3提供旋转动力，以使涂胶对辊3下端在胶仓2内旋转的过程中螺旋上胶后，对两组涂胶对辊3之间的涂胶通道4上的物料进行涂胶，所述机架1上设置有胶辊高度调节架5，胶辊高度调节架5包括设置在涂胶对辊3两侧的固定架501和螺旋升降座502，所述固定架501的中部通过一滑轨8与放置动力机构6的滑块7连接，通过转动螺旋升降座502的转轮实现涂胶对辊3的升降；所述胶仓2的下方设置有支撑板9，支撑板9上设置有与胶仓2底部固定连接的胶仓升降架10；

以上为本实用新型的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、完善和限定：如所述的胶仓升降架10包括两个分别固定在胶仓2底部、支撑板9表面上的固定点和两对相互铰接用于连接固定点的铰接杆，一螺杆穿过两个铰接点设置在铰接杆一侧，通过旋转螺杆调节胶仓2的升降；

如所述的动力机构6采用减速电机或调速电机；

如所述的涂胶对辊3由单个减速电机的主轴通过一对相互配合的齿轮组驱动或由两个电机通过主轴分别直接驱动；

如所述的涂胶对辊3的表面为光滑表面或粗糙表面；

如所述的机架1的底部设置有加强筋11。

正常使用时，根据胶仓2中胶量的多少，调整胶仓升降架10的高度，使涂胶对辊3充分浸在胶水中，然后将木条或其它原料产品放置在可移动的涂胶通道4上，木条受到两侧涂胶对辊的挤压进行涂胶；使用一段时间后，涂胶对辊3出现磨损，通过转动螺旋升降座502的转轮实现涂胶对辊3的升降，调整涂胶对辊3为磨损的部位处于涂胶通道4两侧，再相应的调整胶仓升降架10的高度即可。

本实用新型结构合理，设计巧妙，涂胶对辊能根据磨损情况和生产需要上升高度，提高涂胶对辊使用寿命，胶仓能根据产品涂胶胶量升降，解决现有涂胶机存在的结构不合理，涂胶对辊易磨损，涂胶严重不均匀，涂胶对辊使用寿命短，胶仓固定无法移动，导致木条涂胶量无法控制，影响后续整块木板成形，操作不方便等技术问题，对现有技术来说，具有很好的市场前景和发展空间。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种具有升降机构的立式对辊涂胶机，包括机架（1）、胶仓（2）、两组对辊转动的涂胶对辊（3）和动力机构（6），动力机构（6）为涂胶对辊（3）提供旋转动力，以使涂胶对辊（3）下端在胶仓（2）内旋转的过程中螺旋自动上胶后，对两组涂胶对辊（3）之间的涂胶通道（4）上的物料进行侧面涂胶，其特征在于：所述机架（1）上设置有胶辊高度调节架（5），胶辊高度调节架（5）包括设置在涂胶对辊（3）两侧的固定架（501）和螺旋升降座（502），所述固定架（501）的中部通过一滑轨（8）与放置动力机构（6）的滑块（7）连接，通过转动螺旋升降座（502）的转轮实现涂胶对辊（3）的升降；所述胶仓（2）的下方设置有支撑板（9），支撑板（9）上设置有与胶仓（2）底部固定连接的胶仓升降架（10）。

2.如权利要求1所述的一种具有升降机构的立式对辊涂胶机，其特征在于：所述的胶仓升降架（10）包括两个分别固定在胶仓（2）底部、支撑板（9）表面上的固定点和两对相互铰接用于连接固定点的铰接杆，一螺杆穿过两个铰接点设置在铰接杆一侧，通过旋转螺杆调节胶仓（2）的升降。

3.如权利要求1所述的一种具有升降机构的立式对辊涂胶机，其特征在于：所述的动力机构（6）采用减速电机或调速电机。

4.如权利要求1所述的一种具有升降机构的立式对辊涂胶机，其特征在于：所述的涂胶对辊（3）由单个减速电机的主轴通过一对相互配合的齿轮组驱动或由两个电机通过主轴分别直接驱动。

5.如权利要求1所述的一种具有升降机构的立式对辊涂胶机，其特征在于：所述的涂胶对辊（3）的表面为光滑表面或粗糙表面，其材质为橡胶或塑胶或钢辊。

6.如权利要求1所述的一种具有升降机构的立式对辊涂胶机，其特征在于：所述的机架（1）的底部设置有加强筋（11）。