CN207745614U - 一种沉沙式固液分离*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种沉沙式固液分离***，涉及固液分离设备技术领域，解决了粪污中沙子对固液分离***的不良影响的技术问题。该沉沙式固液分离***，包括依次设置的多级沉沙池、固液分离机、储存池和微滤机，多级沉沙池包括第一沉沙池、第二沉沙池和第三沉沙池，第一沉沙池和第二沉沙池之间通过第一溢流口连通，第三沉沙池和第二沉沙池之间通过第二溢流口连通；第二溢流口高于第一溢流口设置；第三沉沙池内设置有第一潜污泵，第一潜污泵的出口与固液分离机的入口连通；固液分离机的液体出口与储存池通过管路连通；储存池内设置有第二潜污泵，第二潜污泵的出口与微滤机入口连通。本实用新型提高***运行稳定性，设备维修保养次数少。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离设备技术领域，尤其是涉及一种沉沙式固液分离***。
背景技术
目前，中小型奶牛养殖场后端多采用固液分离方式对奶牛粪污进行干湿分离，分离出的固体部分用于堆肥，液体部分用于科学还田。现有的固液分离***一般采用一个收集池，将收集池中的粪污泵送至固液分离设备，利用固液分离设备对粪污进行分离，分离后的固体进行堆肥，液体收集至氧化塘进行发酵。沙子牛卧垫料是奶牛养殖业公认的牛卧床黄金垫料，目前，大部分牧场奶牛均采用沙子作为牛卧床垫料，这样在清理奶牛粪尿时会混入大量沙子，粪污中含沙量甚至可以占粪污量的60％，这样在后续的粪污处理中固液分离时，会对固液分离机造成较大磨损，加剧固液分离机的网片更换频次，减少设备使用寿命，从而导致处理成本明显增加。此外，传统的粪污储存池难以解决池底清理的问题，并且固液分离后的固体粪污的含沙量较大，导致堆肥后肥料的肥效减低,因此，对牛粪进行除沙非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沉沙式固液分离***，以解决现有技术中存在的粪污中沙子对固液分离***的不良影响的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种沉沙式固液分离***，包括依次设置的多级沉沙池、固液分离机、储存池和微滤机，其中：
所述多级沉沙池包括第一沉沙池、第二沉沙池和第三沉沙池，所述第一沉沙池和所述第二沉沙池之间通过第一溢流口连通，所述第三沉沙池和所述第二沉沙池之间通过第二溢流口连通；
所述第二溢流口高于所述第一溢流口设置；
所述第三沉沙池内设置有第一潜污泵，所述第一潜污泵的出口与所述固液分离机的入口连通；
所述固液分离机的液体出口与所述储存池通过管路连通；
所述储存池内设置有第二潜污泵，所述第二潜污泵的出口与所述微滤机入口连通。
通过在固液分离机之前设置三级沉沙装置，通过三级沉沙处理，能够很好的的去除牛粪中的其它杂质和沙石，去除率可达到65％-75％。从而解决牛粪中沙子对固液分离***的影响，有效的减少沙子对固液分离机、搅拌器及潜污泵的磨损，延长设备寿命，从而提高整个固液分离***运行的稳定性和后端肥料的肥效。此外，固液分离后的清液经过微滤工艺，经微过滤后的清液可用于农业滴灌。
作为本实用新型的进一步改进，还包括格栅机，所述第一沉沙池内设置有隔板，所述隔板的数量为两块，两块所述隔板分别设置在所述第一溢流口两侧，所述格栅机两端分别与所述隔板末端连接，所述格栅机和两块所述隔板将所述第一沉沙池分隔成两个独立空间。
第一沉沙池中设置格栅设备，通过隔板围成一个独立空间，在独立空间入口处设置格栅机，处于第一沉沙池中的粪污全部经过格栅机去除其中大的杂物，进行第一步过滤和沉沙，固液分离***中将牛粪通过三级沉沙、格栅设备、溢流、搅拌的方式将牛粪中的沙子和粪污中的杂物去除，具有去除效果好，效率高的特点。
作为本实用新型的进一步改进，所述多级沉沙池底部为自前向后逐渐降低的坡道结构，所述第一溢流口和所述第二溢流口分别设置在对应的所述多级沉沙池的后部。
本申请中坡道式沉沙池底结构对给池体清理带来极大便利，也便于沉沙堆积进行彻底清理。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一溢流口和所述第二溢流口前后错位设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一沉沙池、所述第二沉沙池和所述第三沉沙池内均设置有搅拌器。
作为本实用新型的进一步改进，所述储存池的数量为两个，包括依次设置的第一储存池和第二储存池，所述第一储存池通过管路与所述固液分离机连通，所述第一储存池和所述第二储存池之间通过第三溢流口连通，所述第二潜污泵设置在所述第二储存池底部。
作为本实用新型的进一步改进，还包括缓冲水箱，所述第二潜污泵的出口与所述缓冲水箱连通，所述缓冲水箱上设置有螺杆泵，所述微滤机通过所述螺杆泵与所述缓冲水箱连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一溢流口、所述第二溢流口和所述第三溢流口均为矩形口，所述第一溢流口、所述第二溢流口和所述第三溢流口的宽度均为1m，高度均为80cm。
作为本实用新型的进一步改进，所述第二溢流口下端高于所述第一溢流口下端10-20cm。
作为本实用新型的进一步改进，所述第一溢流口、所述第二溢流口和所述第三溢流口上均设置有过滤网。
具体处理工艺：
首先粪污经收集进入坡道式第一沉沙池，加入一定比例的水进行稀释，粪污在第一沉沙池中进行沉积，粪污中的沙子可去除40％-50％，经过一级沉沙后的粪污进入格栅井，格栅井是由隔板围成，隔板设置在第一溢流口附近，围成一个封闭空间，在入口处设置格栅机，利用格栅井中的格栅机将粪污中的杂物分离出去，在格栅井与第二沉沙池共用的混凝土墙上开设第一溢流口，第一溢流口的位置位于共用墙一半位置，且第一溢流口向上开口，第一溢流口的规格为长80cmx宽100cm。料液经第一沉沙池进行一级沉沙和格栅机进行大杂质去除后通过第一溢流口溢流到第二沉沙池内进行二级沉沙，第二沉沙池中粪污中的沙子被清除10％-15％。第二沉沙池与第三沉沙池之间设置第二溢流口，第二溢流口的位置高于第一溢流口10-20cm，且第二溢流口规格为长度80cmx宽度100cm，且第二溢流口和第一溢流口前后错位设置，经过二级沉沙后，粪污通过第二溢流口溢流至第三沉沙池内进行三级沉沙，在第三沉沙池内粪污中沙子被清除5％-10％。本申请中三级沉沙溢流结构中，每一个沉沙池中均设置有搅拌机，用于对牛粪水搅拌均匀，便于沙子沉积。经三级沉沙后，将粪水利用第一潜污泵泵送至固液分离设备进行粪污固液分离处理，固液分离后的干物质进行堆肥加工肥料，清液进入第一储存池和第二储存池，两个储存池内不设置搅拌器，第一储存池与第二储存池之间设置第三溢流口，通过两级储存沉沙，粪水中的沙子基本被清除干净，在第二储存池中设置第二潜污泵，通过第二潜污泵将第二储存池中的清液泵送至微滤机进行微过滤，经微滤后的清液进入氧化塘，待农业滴灌使用。整个固液分离***能有效除沙，并且粪污中的固体部分可以堆肥加工固体有机肥，液体部分通过微过滤技术进行微过滤，经微滤后的液体用于农业滴灌，使牧场粪污充分的得到资源化利用。
通过对粪污进行三级沉沙处理，去除粪污中的杂物和沙子，粪污中的杂物通过格栅机全部清出，三级沉沙后粪污中的沙子去除率可达到65％-75％；三级沉沙池设计采用坡道结构，便于机械设备清理池底沙子，沉沙池内设置溢流口，保证沙子沉积，上部清液溢流进入下一池体；固液分离设备分离出的稀液设计经过两级储存池，池体采用溢流结构，将稀液中的细沙进一步沉淀清除；固液分离设备分离后的清液再经过微过滤，微过滤后液体内颗粒粒径≤75μm，可用于农业滴灌。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型在固液分离***中增加三级沉沙装置，通过三级沉沙、格栅设备、溢流、搅拌的方式将牛粪中的沙子和粪污中的杂物去除，有效的减少沙子对格栅机、固液分离机、搅拌器及潜污泵的磨损，延长设备寿命；
2、本实用新型使整个固液分离***运行的稳定性提高，设备维修、保养次数减少；
3、本实用新型中坡道式池体结构对给池体清理带来极大便利，也便于彻底清理；
4、本实用新型具有固液分离后的固体因为含沙量少，堆肥后肥效较高，固液分离后的清液经过微滤工艺，经微过滤后的清液可用于农业滴灌，减少农业种植肥料及灌溉用水投入费用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型沉沙式固液分离***的俯视图；
图2是本实用新型沉沙式固液分离***的主视图。
图中1、多级沉沙池；11、第一沉沙池；111、第一溢流口；112、第二溢流口；113、第一潜污泵；114、第二潜污泵；12、第二沉沙池；13、第三沉沙池；14、隔板；2、固液分离机；3、储存池；31、第一储存池；32、第二储存池；33、第三溢流口；4、微滤机；5、格栅机；6、搅拌器；7、缓冲水箱；8、螺杆泵。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型提供了一种沉沙式固液分离***，包括依次设置的多级沉沙池1、固液分离机2、储存池3和微滤机4，多级沉沙池1包括第一沉沙池11、第二沉沙池12和第三沉沙池13，第一沉沙池11和第二沉沙池12之间通过第一溢流口111连通，第三沉沙池13和第二沉沙池12之间通过第二溢流口112连通；第二溢流口112高于第一溢流口111设置；第三沉沙池13内设置有第一潜污泵113，第一潜污泵113的出口与固液分离机2的入口连通；固液分离机2的液体出口与储存池3通过管路连通；储存池3内设置有第二潜污泵114，第二潜污泵114的出口与微滤机4入口连通。通过在固液分离机2之前设置三级沉沙装置，通过三级沉沙处理，能够很好的的去除牛粪中的其它杂质和沙石，去除率可达到65％-75％。从而解决牛粪中沙子对固液分离***的影响，有效的减少沙子对固液分离机2、搅拌器6及潜污泵的磨损，延长设备寿命，从而提高整个固液分离***运行的稳定性和后端肥料的肥效。此外，固液分离后的清液经过微滤工艺，经微过滤后的清液可用于农业滴灌。
为了进一步去除粪污中较大的杂质，还包括格栅机5，第一沉沙池11内设置有隔板14，隔板14的数量为两块，两块隔板14分别设置在第一溢流口111两侧，格栅机5两端分别与隔板14末端连接，格栅机5和两块隔板14将第一沉沙池11分隔成两个独立空间。第一沉沙池11中设置格栅设备，通过隔板14围成一个独立空间，在独立空间入口处设置格栅机5，处于第一沉沙池11中的粪污全部经过格栅机5去除其中大的杂物，进行第一步过滤和沉沙，固液分离***中将牛粪通过三级沉沙、格栅设备、溢流、搅拌的方式将牛粪中的沙子和粪污中的杂物去除，具有去除效果好，效率高的特点。
为了方便沉沙的堆积，以及对沉沙池底部进行机械除沙，本申请中多级沉沙池1底部为自前向后逐渐降低的坡道结构，第一溢流口111和第二溢流口112分别设置在对应的多级沉沙池1的后部。本申请中坡道式沉沙池底结构对给池体清理带来极大便利，也便于沉沙堆积进行彻底清理。
为了提高粪污在多级沉沙池1中的沉沙时间和效果，第一溢流口111和第二溢流口112前后错位设置。优选的，第一沉沙池11、第二沉沙池12和第三沉沙池13内均设置有搅拌器6。储存池3的数量为两个，包括依次设置的第一储存池31和第二储存池32，第一储存池31通过管路与固液分离机2连通，第一储存池31和第二储存池32之间通过第三溢流口33连通，第二潜污泵114设置在第二储存池32底部。
如图2所示，还包括缓冲水箱7，第二潜污泵114的出口与缓冲水箱7连通，缓冲水箱7上设置有螺杆泵8，微滤机4通过螺杆泵8与缓冲水箱7连接。
作为一种可选的实施方式，第一溢流口111、第二溢流口112和第三溢流口33均为矩形口，第一溢流口111、第二溢流口112和第三溢流口33的宽度均为1m，高度均为80cm。
优选的，第二溢流口112下端高于第一溢流口111下端10-20cm。
为了更进一步提高过滤效果，第一溢流口111、第二溢流口112和第三溢流口33上均设置有过滤网。
具体处理工艺：
首先粪污经收集进入坡道式第一沉沙池11，加入一定比例的水进行稀释，粪污在第一沉沙池11中进行沉积，粪污中的沙子可去除40％-50％，经过一级沉沙后的粪污进入格栅井，格栅井是由隔板14围成，隔板14设置在第一溢流口111附近，围成一个封闭空间，在入口处设置格栅机5，利用格栅井中的格栅机5将粪污中的杂物分离出去，在格栅井与第二沉沙池12共用的混凝土墙上开设第一溢流口111，第一溢流口111的位置位于共用墙一半位置，且第一溢流口111向上开口，第一溢流口111的规格为长80cmx宽100cm。料液经第一沉沙池11进行一级沉沙和格栅机5进行大杂质去除后通过第一溢流口111溢流到第二沉沙池12内进行二级沉沙，第二沉沙池12中粪污中的沙子被清除10％-15％。第二沉沙池12与第三沉沙池13之间设置第二溢流口112，第二溢流口112的位置高于第一溢流口111位置10-20cm，且第二溢流口112规格为长度80cmx宽度100cm，且第二溢流口112和第一溢流口111前后错位设置，经过二级沉沙后，粪污通过第二溢流口112溢流至第三沉沙池13内进行三级沉沙，在第三沉沙池13内粪污中沙子被清除5％-10％。本申请中三级沉沙溢流结构中，每一个沉沙池中均设置有搅拌器6，用于对牛粪水搅拌均匀，便于沙子沉积。经三级沉沙后，将粪水利用第一潜污泵113泵送至固液分离设备进行粪污固液分离处理，固液分离后的干物质进行堆肥加工肥料，清液进入第一储存池31和第二储存池32，两个储存池内不设置搅拌器6，第一储存池31与第二储存池32之间设置第三溢流口33，通过两级储存沉沙，粪水中的沙子基本被清除干净，在第二储存池32中设置第二潜污泵114，通过第二潜污泵114将第二储存池32中的清液泵送至微滤机4进行微过滤，经微滤后的清液进入氧化塘，待农业滴灌使用。整个固液分离***能有效除沙，并且粪污中的固体部分可以堆肥加工固体有机肥，液体部分通过微过滤技术进行微过滤，经微滤后的液体用于农业滴灌，使牧场粪污充分的得到资源化利用。
通过对粪污进行三级沉沙处理，去除粪污中的杂物和沙子，粪污中的杂物通过格栅机5全部清出，三级沉沙后粪污中的沙子去除率可达到65％-75％；三级沉沙池设计采用坡道结构，便于机械设备清理池底沙子，沉沙池内设置溢流口，保证沙子沉积，上部清液溢流进入下一池体；固液分离设备分离出的稀液设计经过两级储存池，池体采用溢流结构，将稀液中的细沙进一步沉淀清除；固液分离设备分离后的清液再经过微过滤，微过滤后液体内颗粒粒径≤75μm，可用于农业滴灌。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种沉沙式固液分离***，其特征在于：包括依次设置的多级沉沙池(1)、固液分离机(2)、储存池(3)和微滤机(4)，其中：
所述多级沉沙池(1)包括第一沉沙池(11)、第二沉沙池(12)和第三沉沙池(13)，所述第一沉沙池(11)和所述第二沉沙池(12)之间通过第一溢流口(111)连通，所述第三沉沙池(13)和所述第二沉沙池(12)之间通过第二溢流口(112)连通；
所述第二溢流口(112)高于所述第一溢流口(111)设置；
所述第三沉沙池(13)内设置有第一潜污泵(113)，所述第一潜污泵(113)的出口与所述固液分离机(2)的入口连通；
所述固液分离机(2)的液体出口与所述储存池(3)通过管路连通；
所述储存池(3)内设置有第二潜污泵(114)，所述第二潜污泵(114)的出口与所述微滤机(4)入口连通。
2.根据权利要求1所述的沉沙式固液分离***，其特征在于：还包括格栅机(5)，所述第一沉沙池(11)内设置有隔板(14)，所述隔板(14)的数量为两块，两块所述隔板(14)分别设置在所述第一溢流口(111)两侧，所述格栅机(5)两端分别与所述隔板(14)末端连接。
3.根据权利要求1所述的沉沙式固液分离***，其特征在于：所述多级沉沙池(1)底部为自前向后逐渐降低的坡道结构，所述第一溢流口(111)和所述第二溢流口(112)分别设置在对应的所述多级沉沙池(1)的后部。
4.根据权利要求3所述的沉沙式固液分离***，其特征在于：所述第一溢流口(111)和所述第二溢流口(112)前后错位设置。
5.根据权利要求1所述的沉沙式固液分离***，其特征在于：所述第一沉沙池(11)、所述第二沉沙池(12)和所述第三沉沙池(13)内均设置有搅拌器(6)。
6.根据权利要求1所述的沉沙式固液分离***，其特征在于：所述储存池(3)的数量为两个，包括依次设置的第一储存池(31)和第二储存池(32)，所述第一储存池(31)通过管路与所述固液分离机(2)连通，所述第一储存池(31)和所述第二储存池(32)之间通过第三溢流口(33)连通，所述第二潜污泵(114)设置在所述第二储存池(32)底部。
7.根据权利要求6所述的沉沙式固液分离***，其特征在于：还包括缓冲水箱(7)，所述第二潜污泵(114)的出口与所述缓冲水箱(7)连通，所述缓冲水箱(7)上设置有螺杆泵(8)，所述微滤机(4)通过所述螺杆泵(8)与所述缓冲水箱(7)连接。
8.根据权利要求7所述的沉沙式固液分离***，其特征在于：所述第一溢流口(111)、所述第二溢流口(112)和所述第三溢流口(33)均为矩形口，所述第一溢流口(111)、所述第二溢流口(112)和所述第三溢流口(33)的宽度均为1m，高度均为80cm。
9.根据权利要求8所述的沉沙式固液分离***，其特征在于：所述第二溢流口(112)下端高于所述第一溢流口(111)下端10-20cm。
10.根据权利要求6所述的沉沙式固液分离***，其特征在于：所述第一溢流口(111)、所述第二溢流口(112)和所述第三溢流口(33)上均设置有过滤网。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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2017
- 2017-12-27 CN CN201721868062.XU patent/CN207745614U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115193108A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-10-18 | 中博农畜牧科技股份有限公司 | 一种奶牛场粪污除沙工艺设施及其应用方法 |
| CN115193108B (zh) * | 2022-07-18 | 2024-05-24 | 中博农畜牧科技股份有限公司 | 一种奶牛场粪污除沙工艺设施及其应用方法 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A kind of sedimentation type solid-liquid separation system Effective date of registration: 20220826 Granted publication date: 20180821 Pledgee: Small enterprise financial service center of Bank of Inner Mongolia Co.,Ltd. Pledgor: INNER MONGOLIA HUAMENG KECHUANG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY ENGINEERING CO.,LTD. Registration number: Y2022150000087 |
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Date of cancellation: 20230829 Granted publication date: 20180821 Pledgee: Small enterprise financial service center of Bank of Inner Mongolia Co.,Ltd. Pledgor: INNER MONGOLIA HUAMENG KECHUANG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY ENGINEERING CO.,LTD. Registration number: Y2022150000087 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A sand settling solid-liquid separation system Effective date of registration: 20230922 Granted publication date: 20180821 Pledgee: Business Department of Inner Mongolia Bank Co.,Ltd. Pledgor: INNER MONGOLIA HUAMENG KECHUANG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY ENGINEERING CO.,LTD. Registration number: Y2023150000140 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Address after: 011517 No.5 farm, Shengle economic Park, Helingeer County, Hohhot City, Inner Mongolia Autonomous Region Patentee after: Inner Mongolia Huameng Kechuang Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 011517 No.5 farm, Shengle economic Park, Helingeer County, Hohhot City, Inner Mongolia Autonomous Region Patentee before: INNER MONGOLIA HUAMENG KECHUANG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY ENGINEERING CO.,LTD. Country or region before: China |
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| CP03 | Change of name, title or address |