CN207745558U - 一种大型油水分离机 - Google Patents

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***
常俊杰
刘永乐
刘玉盼
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Abstract

本实用新型所述一种大型油水分离机,采用双刮油盘对吸入的切削液混合液进行刮油,大大提高了效率;电机带动分体式活塞泵或者双活塞泵进行活塞运动,分体式活塞泵由两部分机加工部件组成,便于加工;上盖上设置了控制***,安装开关按钮、定时器、调速器、油位报警器;上盖下方安装手推杆;机箱下部设置了两组可充电的蓄电池,给电机供电;手推杆下方有绞线盘、工具盒;机箱下部安装放油口,机箱底部安装了四个脚轮。上盖和机箱之间通过合页连接。切削液混合液首先到达机箱中的前仓,通过双刮油盘刮油后,流入中仓,再经过静置,上层分离出的废油会溢流到油仓,前仓和中仓中未及时分离的切削液混合液会通过隔板上的小孔,流入切削液回流仓。

Description

一种大型油水分离机
技术领域
本实用新型涉及油水分离设施领域,具体涉及一种大型油水分离机。
背景技术
公知的,数控加工中使用的切削液具有良好的润滑、冷却及清洗功能,但是,切削液容易被废油污染变质,尤其是炎热的夏天,高温环境下很快会变臭,切削液不能多次重复利用,导致生产成本增加。
目前,市场上的工业用油水分离机品种很少,且小型的油水分离机较多,不能满足市场多样化的需求。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种大型油水分离机,采用双刮油盘对吸入的切削液混合液进行刮油,大大提高了效率。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
1.整体结构:所述大型油水分离机采用双刮油盘(4)对吸入的切削液混合液进行刮油,大大提高了效率;电机(6)带动分体式活塞泵(8)或者双活塞泵(20)进行活塞运动,从进水口(11)抽取切削液混合液,分体式活塞泵由两部分机加工部件组成,便于加工;上盖(12)上设置了控制***,安装开关按钮、定时器、调速器、油位报警器;上盖下方安装手推杆(5);机箱(3)下部设置了两组可充电的蓄电池(19),给电机(6)供电;手推杆(5)下方有绞线盘(13)、工具盒(14);机箱(3)下部安装放油口(9),将分离出来的废油放出;机箱(3)底部安装了四个脚轮(2)。
2.合页:上盖(12)和机箱之间通过合页(7)连接,安全可靠。
3.四个油仓:被吸入的切削液混合液首先到达机箱中的前仓(17),通过双刮油盘(4)刮油后,流入中仓(16),再经过静置,上层分离出的废油会溢流到油仓(15),前仓和中仓中未及时分离的切削液混合液会通过隔板上的小孔,流入切削液回流仓(18),然后通过出水口(10)流出。
4.循环利用,节省成本:通过出水口(10)放出的切削液,可循环再利用。
采用如上技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型公开了一种大型油水分离机,采用双刮油盘对吸入的切削液混合液进行刮油,大大提高了效率,使切削液可以循环使用,节省生产成本,增加了市场上同类产品的多样性,满足不同需求。
【附图说明】
图1:整体示意图;
图2:外部结构图;
图3:四个隔仓;
图4:双活塞泵放大图。
图中:1、蓄电池收纳箱 2、脚轮 3、机箱 4、双刮油盘 5、手推杆 6、电机 7、合页 8、分体式活塞泵 9、放油口 10、出水口 11、进水口 12、上盖 13、绞线盘 14、工具盒 15、油仓 16、中仓 17、前仓 18、切削液回流仓 19、蓄电池 20、双活塞泵
【具体实施方式】
结合附图,所述的大型油水分离机,采用双刮油盘(4)对吸入的切削液混合液进行刮油,大大提高了效率;电机(6)带动分体式活塞泵(8))或者双活塞泵(20)进行活塞运动,从进水口(11)抽取切削液混合液,分体式活塞泵由两部分机加工部件组成,便于加工;上盖(12)上设置了控制***,安装开关按钮、定时器、调速器、油位报警器;上盖下方安装手推杆(5);机箱(3)下部设置了两组可充电的蓄电池(19),给电机(6)供电;手推杆(5)下方有绞线盘(13)、工具盒(14);机箱(3)下部安装放油口(9),将分离出来的废油放出;机箱(3)底部安装了四个脚轮(2)。
上盖(12)和机箱之间通过合页(7)连接,安全可靠。
被吸入的切削液混合液首先到达机箱中的前仓(17),通过双刮油盘(4)刮油后,流入中仓(16),再经过静置,上层分离出的废油会溢流到油仓(15),前仓和中仓中未及时分离的切削液混合液会通过隔板上的小孔,流入切削液回流仓(18),然后通过出水口(10)流出,可循环再利用。
本实用新型未详述部分为现有技术,故未对其进行详述。

Claims (5)

1.一种大型油水分离机,其特征在于:所述大型油水分离机采用双刮油盘(4)对吸入的切削液混合液进行刮油,大大提高了效率;电机(6)带动分体式活塞泵(8)进行活塞运动,从进水口(11)抽取切削液混合液,分体式活塞泵由两部分机加工部件组成,便于加工;上盖(12)上设置了控制***,安装开关按钮、定时器、调速器、油位报警器;上盖下方安装手推杆(5);机箱(3)下部设置了两组可充电的蓄电池(19),给电机(6)供电;手推杆(5)下方有绞线盘(13)、工具盒(14);机箱(3)下部安装放油口(9),将分离出来的废油放出;机箱(3)底部安装了四个脚轮(2)。
2.根据权利要求1所述的大型油水分离机,其特征在于上盖(12)和机箱之间通过合页(7)连接,安全可靠。
3.根据权利要求1所述的大型油水分离机,其特征在于被吸入的切削液混合液首先到达机箱中的前仓(17),通过双刮油盘(4)刮油后,流入中仓(16),再经过静置,上层分离出的废油会溢流到油仓(15),前仓和中仓中未及时分离的切削液混合液会通过隔板上的小孔,流入切削液回流仓(18),然后通过出水口(10)流出。
4.根据权利要求1所述的大型油水分离机,其特征在于通过出水口(10)放出的切削液,可循环再利用。
5.根据权利要求1所述的大型油水分离机,其特征在于分体式活塞泵(8)可用双活塞泵(20)代替,加快抽取切削液混合液的速度。
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