CN207743047U - 一种自动升降的真空含浸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动升降的真空含浸装置，涉及电子元器件生产设备技术领域，解决了传统含浸装置对胶液中微气泡的破坏很难，导致最终电子产品质量不稳定等技术问题，本实用新型真空泵、真空罐、集胶槽和含浸池，真空泵与真空罐电连接，所述真空罐通过管道依次连通集胶槽和含浸池，所述含浸池包括密封盖、液压缸、物料托盘、安全开关和溢流管，所述密封盖与所述含浸池铰接，所述液压缸与所述含浸池固定连接，所述物料托盘与所述液压缸的活塞杆端面固定连接，所述安全开关与所述含浸池固定连接，所述溢流管与所述含浸池固定连接。本实用新型具有结构简单，经济适用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元器件生产设备技术领域，更具体的是涉及一种自动升降的真空含浸装置。
背景技术
变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的绕组叫初级线圈，其余的绕组叫次级线圈。它可以变换交流电压、电流和阻抗。最简单的铁心变压器由一个软磁材料做成的铁心及套在铁心上的两个匝数不等的线圈构成。铁心的作用是加强两个线圈间的磁耦合。为了减少铁内涡流和磁滞损耗，铁心由涂漆的硅钢片叠压而成；两个线圈之间没有电的联系，线圈由绝缘铜线(或铝线)绕成。一个线圈接交流电源称为初级线圈(或原线圈)，另一个线圈接用电器称为次级线圈(或副线圈)。实际的变压器是很复杂的，不可避免地存在铜损(线圈电阻发热)、铁损(铁心发热)和漏磁(经空气闭合的磁感应线)等，为了简化讨论这里只介绍理想变压器。理想变压器成立的条件是：忽略漏磁通，忽略原、副线圈的电阻，忽略铁心的损耗，忽略空载电流(副线圈开路原线圈线圈中的电流)。例如电力变压器在满载运行时(副线圈输出额定功率)即接近理想变压器情况。
变压器被广泛应用于各种军用电子装备、通信设备、电脑、汽车电子、家用电器等制造业。随着全球电子信息产业的蓬勃发展，对变压器的需求也进入了快速增长，高速发展时期。与此同时，对变压器也提出了更高的要求。
变压器的含浸工艺是将把完成绕制和铁芯装配的变压器，放入专用的浸漆罐内，先抽真空，之后打开放漆伐，使变压器在真空条件下浸于漆内，这样可排除绕组内的气泡，增加绝缘性能。浸漆后取出干燥。
行业里为了解决半固化片中的微汽泡，研究出多种浸胶过程中的消泡、除泡方式，大多都是将胶液中的汽泡排出胶槽，再循环回主胶釜搅拌之后再次利用，但此类方式的浸胶装置还是存大部分微汽泡没有破坏而再次进入浸胶槽中，特别是对于高粘度胶液来讲，微汽泡破坏有一定的难度，这势必对最终电子产品质量稳定性带来隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种能够破坏胶液中微气泡，让最终电子产品质量更加稳定的自动升降的真空含浸装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种自动升降的真空含浸装置，包括真空泵、真空罐、集胶槽和含浸池，真空泵与真空罐电连接，所述真空罐通过管道依次连通集胶槽和含浸池，所述含浸池包括密封盖、液压缸、物料托盘、安全开关和溢流管，所述密封盖与所述含浸池铰接，所述液压缸与所述含浸池固定连接，所述物料托盘与所述液压缸的活塞杆端面固定连接，所述安全开关与所述含浸池固定连接，所述溢流管与所述含浸池固定连接。通过设置液压缸，让物料托盘能够自动的升降，便于取放变压器，减轻操作人员的劳动强度，通过设置安全开关，让安全开关能够通过控制器控制液压缸的伸缩，让密封盖已经盖在含浸池上时，液压缸不能够伸出，避免液压缸将密封盖顶坏。
工作原理：当密封盖打开时，密封盖所触碰的安全开关断开，这时安全开关将信号传递给控制器，控制器收到信号后，控制器控制相应的液压控制阀开启，液压缸的活塞杆伸出将物料托盘顶出含浸池便于上下料，上料完毕后，将密封盖盖紧，这时密封盖按下安全开关，将安全开关闭合，这时，控制器只能够控制液压缸的活塞杆够缩回无法伸缩。
进一步地，所述液压缸设置于含浸池的下表面，所述液压缸的活塞杆穿过含浸池，所述液压缸的缸筒设置于含浸池外面。通过将液压缸设置于含浸池的下表面，不让含浸池的胶液增加液压缸的负荷，节约能源。
进一步地，所述密封盖设置为空心结构。通过设置密封盖为空心结构，减轻了密封盖的重量，减轻操作人员的劳动强度。
进一步地，所述物料托盘设置于含浸池的内部。让物料托盘里面的变压器能够都被胶液浸泡。
进一步地，所述安全开关设置于含浸池的外壁。通过设置安全开关，提高了本装置的安全性能。
进一步地，还包括液压站和电控箱，所述液压站上表面设置有液压泵和液压控制阀所述液压泵与所述液压站固定连接，所述液压控制阀与所述液压站固定连接。通过设置液压站和电控箱让液压缸能按照预设的方式进行运动，提高装置的自动化性能。
进一步地，所述电控箱内部设置有控制器，所述控制器与所述电控箱固定连接，所述电控箱外表面设置有液晶显示屏，所述液晶显示屏与所述电控箱固定连接。通过设置液晶显示屏让本装置的运行状况能够可视化，让本装置的操作更加人性化。
本实用新型的有益效果如下：
1.通过设置液压缸，让物料托盘能够自动的升降，便于取放变压器，减轻操作人员的劳动强度。
2.通过设置安全开关，让安全开关能够通过控制器控制液压缸的伸缩，让密封盖已经盖在含浸池上时，液压缸不能够伸出，避免液压缸将密封盖顶坏。
附图说明
图1是本实用新型一种自动升降的真空含浸装置结构示意图。
附图标记：1-真空泵，2-真空罐，3-集胶槽，4-含浸池，5-密封盖，6-液压缸，7-物料托盘，8-安全开关，9-溢流管，10-液压站，11-电控箱。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
根据附图所示，本实施例提供一种自动升降的真空含浸装置，包括真空泵1、真空罐2、集胶槽3和含浸池4，真空泵1与真空罐2电连接，所述真空罐2通过管道依次连通集胶槽3和含浸池4，所述含浸池4包括密封盖5、液压缸6、物料托盘7、安全开关8和溢流管9，所述密封盖5与所述含浸池4铰接，所述液压缸6与所述含浸池4通过螺栓固定连接，所述物料托盘7与所述液压缸6的活塞杆端面通过螺栓固定连接，所述安全开关8与所述含浸池4通过螺栓固定连接，所述溢流管9与所述含浸池4焊接。通过设置液压缸，让物料托盘能够自动的升降，便于取放变压器，减轻操作人员的劳动强度，通过设置安全开关，让安全开关能够通过控制器控制液压缸的伸缩，让密封盖已经盖在含浸池上时，液压缸不能够伸出，避免液压缸将密封盖顶坏。
所述液压缸6设置于含浸池4的下表面的正中心，所述液压缸6的活塞杆穿过含浸池4，所述液压缸6的缸筒设置于含浸池4外面，液压缸6与含浸池4下表面通过螺栓固定连接，通过将液压缸6设置于含浸池4的下表面，不让含浸池4的胶液增加液压缸6的负荷，节约能源。所述密封盖5设置为空心结构，通过设置密封盖5为空心结构，密封盖5的上表面设置为球面结构，下表面设置为平面结构，减轻了密封盖5的重量，减轻操作人员的劳动强度。所述物料托盘7设置于含浸池4的内部，让物料托盘7里面的变压器能够都被胶液浸泡。
实施例2
根据附图所示，本实施例提供一种自动升降的真空含浸装置，包括真空泵1、真空罐2、集胶槽3和含浸池4，真空泵1与真空罐2电连接，所述真空罐2通过管道依次连通集胶槽3和含浸池4，所述含浸池4包括密封盖5、液压缸6、物料托盘7、安全开关8和溢流管9，所述密封盖5与所述含浸池4铰接，所述液压缸6与所述含浸池4通过螺栓固定连接，所述物料托盘7与所述液压缸6的活塞杆端面通过螺栓固定连接，所述安全开关8与所述含浸池4通过螺栓固定连接，所述溢流管9与所述含浸池4焊接。通过设置液压缸，让物料托盘能够自动的升降，便于取放变压器，减轻操作人员的劳动强度，通过设置安全开关，让安全开关能够通过控制器控制液压缸的伸缩，让密封盖已经盖在含浸池上时，液压缸不能够伸出，避免液压缸将密封盖顶坏。
所述安全开关8设置于含浸池4的外壁，安全开关8的按钮朝上，安全开关8的主体部位与含浸池4的外壁通过螺栓固定连接，安装安全开关8时，安全开关8的按钮必须要让密封盖5能够顺利的按下安全开关8通过设置安全开关，提高了本装置的安全性能。
实施例3
根据附图所示，本实施例提供一种自动升降的真空含浸装置，包括真空泵1、真空罐2、集胶槽3和含浸池4，真空泵1与真空罐2电连接，所述真空罐2通过管道依次连通集胶槽3和含浸池4，所述含浸池4包括密封盖5、液压缸6、物料托盘7、安全开关8和溢流管9，所述密封盖5与所述含浸池4铰接，所述液压缸6与所述含浸池4通过螺栓固定连接，所述物料托盘7与所述液压缸6的活塞杆端面通过螺栓固定连接，所述安全开关8与所述含浸池4通过螺栓固定连接，所述溢流管9与所述含浸池4焊接。通过设置液压缸，让物料托盘能够自动的升降，便于取放变压器，减轻操作人员的劳动强度，通过设置安全开关，让安全开关能够通过控制器控制液压缸的伸缩，让密封盖已经盖在含浸池上时，液压缸不能够伸出，避免液压缸将密封盖顶坏。
所述液压站10上表面设置有液压泵和液压控制阀所述液压泵与所述液压站10通过螺栓固定连接，所述液压控制阀与所述液压站10通过螺栓固定连接，通过设置液压站10和电控箱11让液压缸6能按照预设的方式进行运动，提高装置的自动化性能。所述电控箱11内部设置有控制器，所述控制器与所述电控箱11通过螺栓固定连接，所述电控箱11外表面设置有液晶显示屏，所述液晶显示屏与所述电控箱11通过螺栓固定连接，通过设置液晶显示屏让本装置的运行状况能够可视化，让本装置的操作更加人性化。
以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种自动升降的真空含浸装置，包括真空泵(1)、真空罐(2)、集胶槽(3)和含浸池(4)，真空泵(1)与真空罐(2)电连接，所述真空罐(2)通过管道依次连通集胶槽(3)和含浸池(4)，其特征在于：所述含浸池(4)包括密封盖(5)、液压缸(6)、物料托盘(7)、安全开关(8)和溢流管(9)，所述密封盖(5)与所述含浸池(4)铰接，所述液压缸(6)与所述含浸池(4)固定连接，所述物料托盘(7)与所述液压缸(6)的活塞杆端面固定连接，所述安全开关(8)与所述含浸池(4)固定连接，所述溢流管(9)与所述含浸池(4)固定连接。
2.根据权利要求1的自动升降的真空含浸装置，其特征在于：所述液压缸(6)设置于含浸池(4)的下表面，所述液压缸(6)的活塞杆穿过含浸池(4)，所述液压缸(6)的缸筒设置于含浸池(4)外面。
3.根据权利要求1的自动升降的真空含浸装置，其特征在于：所述密封盖(5)设置为空心结构。
4.根据权利要求1的自动升降的真空含浸装置，其特征在于：所述物料托盘(7)设置于含浸池(4)的内部。
5.根据权利要求1的自动升降的真空含浸装置，其特征在于：所述安全开关(8)设置于含浸池(4)的外壁。
6.根据权利要求1的自动升降的真空含浸装置，其特征在于：还包括液压站(10)和电控箱(11)，所述液压站(10)上表面设置有液压泵和液压控制阀所述液压泵与所述液压站(10)固定连接，所述液压控制阀与所述液压站(10)固定连接。
7.根据权利要求6所述的自动升降的真空含浸装置，其特征在于：所述电控箱(11)内部设置有控制器，所述控制器与所述电控箱(11)固定连接，所述电控箱(11)外表面设置有液晶显示屏，所述液晶显示屏与所述电控箱(11)固定连接。
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| CN113304691A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-27 | 合肥工业大学 | 一种用于灵芝多糖结构修饰的恒温反应*** |
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2017
- 2017-12-10 CN CN201721703361.8U patent/CN207743047U/zh not_active Expired - Fee Related
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