CN207741802U - 一种涡轮流量计用液体涡轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涡轮流量计用液体涡轮，包括盖板，所述盖板的上表面与把手的底端固定连接，且盖板的下表面与第一卡块的上表面固定连接，所述第一卡块的下表面卡接在引流管上表面开设的第一卡槽内部，所述盖板的下表面与橡胶塞的上表面固定连接，且橡胶塞位于第一卡块的左侧，所述橡胶塞与引流管上表面开设的通孔卡接。该涡轮流量计用液体涡轮，通过第二手柄、第二支撑杆、齿轮、螺纹柱、螺纹帽、支撑板、挤压块、盖板、橡胶塞和压板之间的配合，从而将涡轮本体取出，从而使人们可以对涡轮本体进行拆卸以及安装，节约了人们的时间和精力，使得人们对涡轮的维护与检修工作效率更加高效，为人们的工作带来便捷。

Description

一种涡轮流量计用液体涡轮

技术领域

本实用新型涉及液体涡轮流量计技术领域，具体为一种涡轮流量计用液体涡轮。

背景技术

液体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。液体涡轮流量计广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制***。配备有卫生接头的液体涡轮流量计可以应用于制药行业。

液体涡轮流量计由于长时间使用，为了保证其涡轮的使用寿命，人们需要定期的对涡轮进行维护与检修，目前市场上大多数的涡轮多采用连接件固定或是焊接固定，安装和拆卸都需要用到专业工具，导致人们对涡轮的维护与检修工作效率低下，费时费力，给人们带来不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涡轮流量计用液体涡轮，解决了液体涡轮流量计由于长时间使用，为了保证其涡轮的使用寿命，人们需要定期的对涡轮进行维护与检修，目前市场上大多数的涡轮多采用连接件固定或是焊接固定，安装和拆卸都需要用到专业工具，导致人们对涡轮的维护与检修工作效率低下，费时费力，给人们带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涡轮流量计用液体涡轮，包括盖板，所述盖板的上表面与把手的底端固定连接，且盖板的下表面与第一卡块的上表面固定连接，所述第一卡块的下表面卡接在引流管上表面开设的第一卡槽内部，所述盖板的下表面与橡胶塞的上表面固定连接，且橡胶塞位于第一卡块的左侧，所述橡胶塞与引流管上表面开设的通孔卡接，且通孔位于第一卡槽的左侧，所述橡胶塞的下表面通过两个伸缩装置与压板的上表面固定连接，且两个伸缩装置分别位于压板上表面的左右两侧，所述压板的下表面与涡轮本体上表面搭接，且涡轮本体的下表面与第二卡块的上表面固定连接，所述第二卡块的下表面卡接在第二卡槽的内部，且第二卡槽开设在引流管内壁的下表面。

所述引流管的上表面卡接有轴承，且轴承位于通孔的左侧，所述轴承的内部套接有转轴，且转轴的顶端与螺纹柱的底端固定连接，所述螺纹柱的顶端与齿轮的下表面固定连接，所述齿轮的上表面与转动装置的底端固定连接，且齿轮的齿牙与卡板的右侧面卡接，所述卡板的左侧面与第二滑杆的右端固定连接，所述第二滑杆的左端与拉动装置的右侧面固定连接，且第二滑杆的外表面套接有第二滑套，所述第二滑套卡接在第二固定板的右侧面，且第二滑套的右侧面与第二弹簧的左端固定连接，所述第二弹簧的右端与卡板的左侧面固定连接，且第二弹簧套接在第二滑杆的外表面，所述第二固定板的下表面与第一固定板的上表面固定连接，且第二固定板位于拉动装置的右侧，所述第一固定板的下表面与引流管的上表面固定连接，且第一固定板位于轴承的左侧，所述第一固定板的右侧面开设有滑槽，且滑槽内壁的上表面和下表面分别与第一滑杆的两端固定连接，所述第一滑杆的外表面套接有第一滑套，且第一滑套的右侧面与支撑板的左侧面固定连接，所述第一固定板的下表面与挤压块的上表面固定连接，且挤压块的下表面与盖板的上表面搭接，所述第一固定板的上表面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽的内表面与螺纹柱的外表面螺纹连接，且螺纹帽位于齿轮的下方。

优选的，所述把手包括第一手柄，所述第一手柄的下表面分别与两个第一支撑杆的顶端固定连接，且两个第一支撑杆的底端均与盖板的下表面固定连接。

优选的，所述转动装置包括第二手柄，所述第二手柄的下表面与第二支撑杆的顶端固定连接，且第二支撑杆的底端与齿轮的上表面固定连接。

优选的，所述拉动装置包括指环，所述指环的右侧面与挡板的左侧面固定连接，且挡板的右侧面与第二滑杆的左端固定连接。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，且伸缩杆的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧和伸缩杆的顶端均与橡胶塞的下表面固定连接，且第一弹簧和伸缩杆的底端均与压板的上表面固定连接。

优选的，且第一滑杆形状也为矩形，所述第二滑杆的形状为矩形。

本实用新型提供了一种涡轮流量计用液体涡轮，具备以下有益效果：

（1）、该涡轮流量计用液体涡轮，通过第二手柄、第二支撑杆、齿轮、螺纹柱、螺纹帽、支撑板、挤压块、盖板、橡胶塞和压板之间的配合，通过转动第二手柄，第二手柄带动第二支撑杆旋转，第二支撑杆带动齿轮旋转，齿轮带动螺纹柱旋转，使得螺纹帽在与螺纹柱的螺纹作用下带动支撑板向上移动，支撑板带动挤压块向上移动至合适的位置，然后通过向上拉动第一手柄，使得盖板带动橡胶塞向上移动直至橡胶塞与通孔分离，橡胶塞通过伸缩杆和第一弹簧带动压板向上移动，使得压板与涡轮本体分离并继续向上移动直至压板完全移出箱体，从而将涡轮本体取出，从而使人们可以对涡轮本体进行拆卸以及安装，节约了人们的时间和精力，使得人们对涡轮的维护与检修工作效率更加高效，为人们的工作带来便捷。

（2）、该涡轮流量计用液体涡轮，通过指环、挡板、第二滑杆、第二弹簧、卡板和齿轮之间的配合，通过向左拉动指环，使得指环带动挡板向左移动，挡板带动第二滑杆向左移动，第二滑杆带动卡板向左移动直至卡板与齿轮分离，松开指环，使得第二弹簧通过伸长带动卡板向右移动直至卡板与齿轮完成卡接，从而使盖板得到固定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1盖板、2第一卡块、3第一卡槽、4引流管、5把手、51第一支撑杆、52第一手柄、6转动装置、61第二支撑杆、62第二手柄、7拉动装置、71挡板、72指环、8伸缩装置、81第一弹簧、82伸缩杆、9橡胶塞、10通孔、11压板、12涡轮本体、13第二卡块、14第二卡槽、15轴承、16转轴、17螺纹柱、18齿轮、19螺纹帽、20支撑板、21挤压块、22第一滑套、23第一滑杆、24滑槽、25第一固定板、26卡板、27第二滑杆、28第二弹簧、29第二滑套、30第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种涡轮流量计用液体涡轮，包括盖板1，盖板1的上表面与把手5的底端固定连接，把手5包括第一手柄52，第一手柄52的下表面分别与两个第一支撑杆51的顶端固定连接，且两个第一支撑杆51的底端均与盖板1的下表面固定连接，通过设置第一手柄52，从而使人们可以通过拉动第一手柄52，使得第一手柄52可以带动盖板1向上移动，且盖板1的下表面与第一卡块2的上表面固定连接，第一卡块2的下表面卡接在引流管4上表面开设的第一卡槽3内部，通过设置第一卡块2，从而使第一卡板26可以通过与第一卡槽3卡接使得盖板1得到固定，使得盖板1不易移动，盖板1的下表面与橡胶塞9的上表面固定连接，且橡胶塞9位于第一卡块2的左侧，橡胶塞9与引流管4上表面开设的通孔10卡接，通过设置橡胶塞9，从而使橡胶塞9可以有效的放置水源从通孔10溢出，且通孔10位于第一卡槽3的左侧，橡胶塞9的下表面通过两个伸缩装置8与压板11的上表面固定连接，且两个伸缩装置8分别位于压板11上表面的左右两侧，伸缩装置8包括伸缩杆82，且伸缩杆82的外表面套接有第一弹簧81，第一弹簧81和伸缩杆82的顶端均与橡胶塞9的下表面固定连接，且第一弹簧81和伸缩杆82的底端均与压板11的上表面固定连接，通过设置伸缩杆82和第一弹簧81，从而使伸缩杆82和第一弹簧81可以有效的固定压板11，并使得压板11可以通过向下移动固定涡轮本体12，使得涡轮本体12不易移动，压板11的下表面与涡轮本体12上表面搭接，且涡轮本体12的下表面与第二卡块13的上表面固定连接，第二卡块13的下表面卡接在第二卡槽14的内部，且第二卡槽14开设在引流管4内壁的下表面。

引流管4的上表面卡接有轴承15，且轴承15位于通孔10的左侧，轴承15的内部套接有转轴16，通过设置转轴16，从而使螺纹柱17在进行旋转的同时，螺纹柱17可以带动转轴16进行旋转，且转轴16的顶端与螺纹柱17的底端固定连接，螺纹柱17的顶端与齿轮18的下表面固定连接，通过设置齿轮18，从而使齿轮18在进行旋转的同时，齿轮18可以带动螺纹柱17旋转，齿轮18的上表面与转动装置6的底端固定连接，转动装置6包括第二手柄62，第二手柄62的下表面与第二支撑杆61的顶端固定连接，且第二支撑杆61的底端与齿轮18的上表面固定连接，通过设置第二手柄62，从而使人们可以通过转动第二手柄62，使得第二支撑杆61带动齿轮18旋转，且齿轮18的齿牙与卡板26的右侧面卡接，通过设置卡板26，从而使卡板26可以有效的固定齿轮18，使得齿轮18无法旋转，卡板26的左侧面与第二滑杆27的右端固定连接，第二滑杆27的左端与拉动装置7的右侧面固定连接，拉动装置7包括指环72，指环72的右侧面与挡板71的左侧面固定连接，且挡板71的右侧面与第二滑杆27的左端固定连接，通过设置指环72，从而使人们可通过拉动指环72带动挡板71向左移动，并使得挡板71带动第二滑杆27向左移动，且第二滑杆27的外表面套接有第二滑套29，第二滑套29卡接在第二固定板30的右侧面，且第二滑套29的右侧面与第二弹簧28的左端固定连接，第二弹簧28的右端与卡板26的左侧面固定连接，通过设置第二弹簧28，从而使第二弹簧28可以通过伸长带动卡板26向右移动直至卡板26与齿轮18完成卡接，且第二弹簧28套接在第二滑杆27的外表面，第二固定板30的下表面与第一固定板25的上表面固定连接，且第二固定板30位于拉动装置7的右侧，第一固定板25的下表面与引流管4的上表面固定连接，且第一固定板25位于轴承15的左侧，第一固定板25的右侧面开设有滑槽24，且滑槽24内壁的上表面和下表面分别与第一滑杆23的两端固定连接，第一滑杆23的外表面套接有第一滑套22，且第一滑杆23形状也为矩形，第二滑杆27的形状为矩形，通过设置第一滑杆23，从而使第一滑套22可以更加平稳的进行上下移动，通过设置第二滑杆27，从而使第二滑杆27可以稳定的进行左右移动，且第一滑套22的右侧面与支撑板20的左侧面固定连接，第一固定板25的下表面与挤压块21的上表面固定连接，且挤压块21的下表面与盖板1的上表面搭接，第一固定板25的上表面卡接有螺纹帽19，螺纹帽19的内表面与螺纹柱17的外表面螺纹连接，通过设置螺纹帽19，从而使螺纹帽19可以在与螺纹柱17的螺纹作用下带动支撑板20进行上下移动，且螺纹帽19位于齿轮18的下方。

使用时，首先通过向左拉动指环72，使得指环72带动挡板71向左移动，挡板71带动第二滑杆27向左移动，第二滑杆27带动卡板26向左移动直至卡板26与齿轮18分离，然后通过转动第二手柄62，第二手柄62带动第二支撑杆61旋转，第二支撑杆61带动齿轮18旋转，齿轮18带动螺纹柱17旋转，使得螺纹帽19在与螺纹柱17的螺纹作用下带动支撑板20向上移动，支撑板20带动挤压块21向上移动至合适的位置，然后通过向上拉动第一手柄52，使得盖板1带动橡胶塞9向上移动直至橡胶塞9与通孔10分离，橡胶塞9通过伸缩杆82和第一弹簧81带动压板11向上移动，使得压板11与涡轮本体12分离并继续向上移动直至压板11完全移出箱体，向上拉动涡轮本体12，使得第二卡块13与第二卡槽14分离，从而将涡轮本体12取出，如需安装涡轮本体12，将第二卡板26***第二卡槽14，并将第一卡块2对准第一卡槽3，然后通过第一手柄52带动第一支撑杆51向下移动，第一支撑杆51带动盖板1向下移动直至压板11与涡轮本体12搭接，且第一卡块2与第一卡槽3完成卡接，然后通过反转第二手柄62，使得螺纹帽19带动支撑板20向下移动，支撑板20带动挤压块21向下移动直至橡胶塞9完全与通孔10卡接，松开指环72，使得第二弹簧28通过伸长带动卡板26向右移动直至卡板26与齿轮18完成卡接即可。

综上可得，（1）、该涡轮流量计用液体涡轮，通过第二手柄62、第二支撑杆61、齿轮18、螺纹柱17、螺纹帽19、支撑板20、挤压块21、盖板1、橡胶塞9和压板11之间的配合，通过转动第二手柄62，第二手柄62带动第二支撑杆61旋转，第二支撑杆61带动齿轮18旋转，齿轮18带动螺纹柱17旋转，使得螺纹帽19在与螺纹柱17的螺纹作用下带动支撑板20向上移动，支撑板20带动挤压块21向上移动至合适的位置，然后通过向上拉动第一手柄52，使得盖板1带动橡胶塞9向上移动直至橡胶塞9与通孔10分离，橡胶塞9通过伸缩杆82和第一弹簧81带动压板11向上移动，使得压板11与涡轮本体12分离并继续向上移动直至压板11完全移出箱体，从而将涡轮本体12取出，从而使人们可以对涡轮本体12进行拆卸以及安装，节约了人们的时间和精力，使得人们对涡轮的维护与检修工作效率更加高效，为人们的工作带来便捷。

（2）、该涡轮流量计用液体涡轮，通过指环72、挡板71、第二滑杆27、第二弹簧28、卡板26和齿轮18之间的配合，通过向左拉动指环72，使得指环72带动挡板71向左移动，挡板71带动第二滑杆27向左移动，第二滑杆27带动卡板26向左移动直至卡板26与齿轮18分离，松开指环72，使得第二弹簧28通过伸长带动卡板26向右移动直至卡板26与齿轮18完成卡接，从而使盖板1得到固定，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涡轮流量计用液体涡轮，包括盖板（1），其特征在于：所述盖板（1）的上表面与把手（5）的底端固定连接，且盖板（1）的下表面与第一卡块（2）的上表面固定连接，所述第一卡块（2）的下表面卡接在引流管（4）上表面开设的第一卡槽（3）内部，所述盖板（1）的下表面与橡胶塞（9）的上表面固定连接，且橡胶塞（9）位于第一卡块（2）的左侧，所述橡胶塞（9）与引流管（4）上表面开设的通孔（10）卡接，且通孔（10）位于第一卡槽（3）的左侧，所述橡胶塞（9）的下表面通过两个伸缩装置（8）与压板（11）的上表面固定连接，且两个伸缩装置（8）分别位于压板（11）上表面的左右两侧，所述压板（11）的下表面与涡轮本体（12）上表面搭接，且涡轮本体（12）的下表面与第二卡块（13）的上表面固定连接，所述第二卡块（13）的下表面卡接在第二卡槽（14）的内部，且第二卡槽（14）开设在引流管（4）内壁的下表面；

所述引流管（4）的上表面卡接有轴承（15），且轴承（15）位于通孔（10）的左侧，所述轴承（15）的内部套接有转轴（16），且转轴（16）的顶端与螺纹柱（17）的底端固定连接，所述螺纹柱（17）的顶端与齿轮（18）的下表面固定连接，所述齿轮（18）的上表面与转动装置（6）的底端固定连接，且齿轮（18）的齿牙与卡板（26）的右侧面卡接，所述卡板（26）的左侧面与第二滑杆（27）的右端固定连接，所述第二滑杆（27）的左端与拉动装置（7）的右侧面固定连接，且第二滑杆（27）的外表面套接有第二滑套（29），所述第二滑套（29）卡接在第二固定板（30）的右侧面，且第二滑套（29）的右侧面与第二弹簧（28）的左端固定连接，所述第二弹簧（28）的右端与卡板（26）的左侧面固定连接，且第二弹簧（28）套接在第二滑杆（27）的外表面，所述第二固定板（30）的下表面与第一固定板（25）的上表面固定连接，且第二固定板（30）位于拉动装置（7）的右侧，所述第一固定板（25）的下表面与引流管（4）的上表面固定连接，且第一固定板（25）位于轴承（15）的左侧，所述第一固定板（25）的右侧面开设有滑槽（24），且滑槽（24）内壁的上表面和下表面分别与第一滑杆（23）的两端固定连接，所述第一滑杆（23）的外表面套接有第一滑套（22），且第一滑套（22）的右侧面与支撑板（20）的左侧面固定连接，所述第一固定板（25）的下表面与挤压块（21）的上表面固定连接，且挤压块（21）的下表面与盖板（1）的上表面搭接，所述第一固定板（25）的上表面卡接有螺纹帽（19），所述螺纹帽（19）的内表面与螺纹柱（17）的外表面螺纹连接，且螺纹帽（19）位于齿轮（18）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种涡轮流量计用液体涡轮，其特征在于：所述把手（5）包括第一手柄（52），所述第一手柄（52）的下表面分别与两个第一支撑杆（51）的顶端固定连接，且两个第一支撑杆（51）的底端均与盖板（1）的下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种涡轮流量计用液体涡轮，其特征在于：所述转动装置（6）包括第二手柄（62），所述第二手柄（62）的下表面与第二支撑杆（61）的顶端固定连接，且第二支撑杆（61）的底端与齿轮（18）的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涡轮流量计用液体涡轮，其特征在于：所述拉动装置（7）包括指环（72），所述指环（72）的右侧面与挡板（71）的左侧面固定连接，且挡板（71）的右侧面与第二滑杆（27）的左端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种涡轮流量计用液体涡轮，其特征在于：所述伸缩装置（8）包括伸缩杆（82），且伸缩杆（82）的外表面套接有第一弹簧（81），所述第一弹簧（81）和伸缩杆（82）的顶端均与橡胶塞（9）的下表面固定连接，且第一弹簧（81）和伸缩杆（82）的底端均与压板（11）的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种涡轮流量计用液体涡轮，其特征在于：且第一滑杆（23）形状也为矩形，所述第二滑杆（27）的形状为矩形。