CN207740197U - 一种新型气动管道泵快速出厂试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型气动管道泵快速出厂试验装置，包括水箱，所述水箱的侧壁上连接有工作台，所述水箱的侧壁上连接有出水管，且出水管的位置位于工作台的上侧，所述出水管上连接有第一控制阀，所述工作台内设有空腔，所述空腔内设有高度调节机构，所述工作台的上侧设有与高度调节机构连接的管道泵固定机构，且管道泵固定机构与工作台之间还连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆的下端与工作台的上端面固定连接，所述伸缩杆的伸缩端与管道泵固定机构固定连接；所述水箱的上端与进水管的输出端连接。本实用新型能够快速的对管道泵进行检测，并且能够满足不同大小的管道泵检测的需求，提高了装置的实用性。

Description

一种新型气动管道泵快速出厂试验装置

技术领域

本实用新型涉及管道泵检测技术领域，尤其涉及一种新型气动管道泵快速出厂试验装置。

背景技术

管道泵是单吸单级或多级离心泵的一种，属立式结构，因其进出口在同一直线上，且进出口口径相同，仿似一段管道，可安装在管道的任何位置故取名为管道泵。但现有的气动管道泵测试装置安装效果差,测试时漏水严重，效率低下，测试完毕后，管道泵内残余的水不能回收至水箱中，造成水的浪费；而且现有的测试装置调节比较复杂，增加了测试人员的工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型气动管道泵快速出厂试验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型气动管道泵快速出厂试验装置，包括水箱，所述水箱的侧壁上连接有工作台，所述水箱的侧壁上连接有出水管，且出水管的位置位于工作台的上侧，所述出水管上连接有第一控制阀，所述工作台内设有空腔，所述空腔内设有高度调节机构，所述工作台的上侧设有与高度调节机构连接的管道泵固定机构，且管道泵固定机构与工作台之间还连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆的下端与工作台的上端面固定连接，所述伸缩杆的伸缩端与管道泵固定机构固定连接；所述水箱的上端与进水管的输出端连接，所述进水管的输入端与伸缩管的输出端连接，且进水管上连接有第二控制阀，所述伸缩管的输入端与回流管的输出端连接。

优选地，所述高度调节机构包括设置在空腔内的转动杆，所述转动杆的一端与空腔内壁转动连接，所述转动杆的另一端贯穿空腔的内壁并延伸至工作台的外侧与转动旋钮固定连接，所述转动杆上贯穿且固定连接有齿轮，所述齿轮与竖直的齿条板啮合连接，所述齿条板的上端贯穿空腔的顶壁并与管道泵固定机构连接。

优选地，所述管道泵固定机构包括与齿条板上端面连接的放置槽，所述放置槽的左右内壁上均设有凹槽，所述凹槽内壁上固定连接有多个减震弹簧，所述减震弹簧远离凹槽的一端与连接块固定连接，两个所述连接块相对的端面上均设有弧形夹板。

优选地，所述弧形夹板与管道泵接触的端面上设有防滑护垫，且放置槽内底面上也设有与管道泵接触的防滑护垫。

优选地，所述回流管、伸缩管和进水管之间均为可拆卸式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过在工作台的空腔内设置高度调节机构，可以根据不同管道泵的高度进行调节，进而使得出水管和回流管能够快速的与管道泵的两端进行连接，从而检测管道泵是否存在漏水的情况，提高了装置的实用性；通过在水箱的侧壁和顶壁上设置出水管和进水管，实现了水的循环利用，避免了浪费。本实用新型能够快速的对管道泵进行检测，并且能够满足不同大小的管道泵检测的需求，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型气动管道泵快速出厂试验装置的透视示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型气动管道泵快速出厂试验装置的管道泵固定机构的侧视示意图。

图中：1水箱、2工作台、3出水管、4第一控制阀、5伸缩杆、6进水管、7伸缩管、8第二控制阀、9回流管、10转动杆、11转动旋钮、12齿轮、13齿条板、14放置槽、15减震弹簧、16连接块、17弧形夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型气动管道泵快速出厂试验装置，包括水箱1，水箱1的侧壁上连接有工作台2，水箱1的侧壁上连接有出水管3，且出水管3的位置位于工作台2的上侧，出水管3上连接有第一控制阀4，工作台2内设有空腔，空腔内设有高度调节机构，具体的，高度调节机构包括设置在空腔内的转动杆10，转动杆10的一端与空腔内壁转动连接，转动杆10的另一端贯穿空腔的内壁并延伸至工作台2的外侧与转动旋钮11固定连接，转动杆10上贯穿且固定连接有齿轮12，齿轮12与竖直的齿条板13啮合连接，齿条板13的上端贯穿空腔的顶壁并与管道泵固定机构连接。

本实用新型中，管道泵固定机构包括与齿条板13上端面连接的放置槽14，放置槽14的左右内壁上均设有凹槽，凹槽内壁上固定连接有多个减震弹簧15，减震弹簧15远离凹槽的一端与连接块16固定连接，两个连接块16相对的端面上均设有弧形夹板17，其中，弧形夹板17与管道泵接触的端面上设有防滑护垫，且放置槽14内底面上也设有与管道泵接触的防滑护垫；管道泵固定机构与工作台2之间还连接有多个伸缩杆5，伸缩杆5的下端与工作台2的上端面固定连接，伸缩杆5的伸缩端与管道泵固定机构固定连接；水箱1的上端与进水管6的输出端连接，进水管6的输入端与伸缩管7的输出端连接，且进水管6上连接有第二控制阀8，伸缩管7的输入端与回流管9的输出端连接。其中，回流管9、伸缩管7和进水管6之间均为可拆卸式连接，方便对回流管9、伸缩管7和进水管6的回收再利用。

本实用新型在使用时，可以先将需要检测的管道泵放置在放置槽14内，通过高度调节机构可以调整管道泵的高度，进而使得出水管3和回流管9能够快速地与管道泵的两端进行连接，具体的操作，控制转动旋钮11，进而转动旋钮11带动转动杆10转动，转动杆10上的齿轮12带动齿条板13进行移动，并在伸缩杆5的配合下，可以改变与齿条板13连接的放置槽14的高度；而且检测时的水能够回收至水箱1内，减少了水的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型气动管道泵快速出厂试验装置，包括水箱（1），其特征在于，所述水箱（1）的侧壁上连接有工作台（2），所述水箱（1）的侧壁上连接有出水管（3），且出水管（3）的位置位于工作台（2）的上侧，所述出水管（3）上连接有第一控制阀（4），所述工作台（2）内设有空腔，所述空腔内设有高度调节机构，所述工作台（2）的上侧设有与高度调节机构连接的管道泵固定机构，且管道泵固定机构与工作台（2）之间还连接有多个伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的下端与工作台（2）的上端面固定连接，所述伸缩杆（5）的伸缩端与管道泵固定机构固定连接；所述水箱（1）的上端与进水管（6）的输出端连接，所述进水管（6）的输入端与伸缩管（7）的输出端连接，且进水管（6）上连接有第二控制阀（8），所述伸缩管（7）的输入端与回流管（9）的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型气动管道泵快速出厂试验装置，其特征在于，所述高度调节机构包括设置在空腔内的转动杆（10），所述转动杆（10）的一端与空腔内壁转动连接，所述转动杆（10）的另一端贯穿空腔的内壁并延伸至工作台（2）的外侧与转动旋钮（11）固定连接，所述转动杆（10）上贯穿且固定连接有齿轮（12），所述齿轮（12）与竖直的齿条板（13）啮合连接，所述齿条板（13）的上端贯穿空腔的顶壁并与管道泵固定机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型气动管道泵快速出厂试验装置，其特征在于，所述管道泵固定机构包括与齿条板（13）上端面连接的放置槽（14），所述放置槽（14）的左右内壁上均设有凹槽，所述凹槽内壁上固定连接有多个减震弹簧（15），所述减震弹簧（15）远离凹槽的一端与连接块（16）固定连接，两个所述连接块（16）相对的端面上均设有弧形夹板（17）。

4.根据权利要求3所述的一种新型气动管道泵快速出厂试验装置，其特征在于，所述弧形夹板（17）与管道泵接触的端面上设有防滑护垫，且放置槽（14）内底面上也设有与管道泵接触的防滑护垫。

5.根据权利要求1所述的一种新型气动管道泵快速出厂试验装置，其特征在于，所述回流管（9）、伸缩管（7）和进水管（6）之间均为可拆卸式连接。