CN207733281U - 一种干草秸秆粉碎揉切成丝致密成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种干草秸秆粉碎揉切成丝致密成型机,将田间站立的干草秸秆先进行粉碎、经输送揉切后抛送到成型腔,在活塞挤压作用下,将粉碎揉切成丝干草秸秆挤压成型,捆扎后,推放在田间,易于收集、运输、保存、饲喂;本实用新型具有如下功能:1、具有粉碎、揉丝、抛送、致密成型功能,易于收集、输送、饲喂;2、二级抛送装置将尘土吹跑,收集秸秆更加干净;3、该装置粉碎收集硬干草秸秆、具有仿形功能、工作可靠,运输方便;4、该装置的绞龙输送粉碎秸秆及秸秆揉丝具有共轴差速结构,可使绞龙输送及揉切及抛送都达到最佳效果。

Description

一种干草秸秆粉碎揉切成丝致密成型机
技术领域
本实用新型属于农业机械设备技术领域,特别是涉及一种干草秸秆粉碎揉切成丝致密成型机。
背景技术
干草秸秆是作物成熟剩余茎叶部分,可用作柴火、饲料、沤肥还田、工业化前,干草秸秆很少被直接浪费掉,随着经济的快速发展,新能源的不断应用,各种工业制品的丰富,对秸秆的需求量减少,大量秸秆及干牧草由于茎杆较硬不易收集而被遗弃,甚至被焚烧,形成了资源的严重浪费及环境的严重污染,合理有效处理田间干草及秸秆成了社会发展的当务之急。
实用新型内容
本实用新型提供了一种干草秸秆粉碎揉切成丝致密成型机,以满足当前人们对田间干草及秸秆的处理需求。
为解决上述问题,本实用新型提供了一种干草秸秆粉碎揉切成丝致密成型机,由拖拉机提供动力并牵引前进,拖拉机将动力经第一联轴器传到分动箱,通过分动箱内的齿轮轴将动力分成两部分,一部分经压捆联轴器将动力传到致密成型装置,另一部分经粉碎联轴器为粉碎揉丝装置提供动力,经粉碎锤爪打碎的干草秸秆抛送到绞龙腔,绞龙轴转动,连接在其上的绞龙将粉碎的干草秸秆物料推送到揉搓室,粉碎的干草秸秆物料在揉搓室内经锤片与齿板揉搓后,经抛送筒抛送到草捆压捆室,在草捆压捆室内曲柄转动,带动连杆平动,连在连杆上的活塞滑动,将揉切成丝的干草秸秆致密成型,成型的秸秆草捆在连续的推力作用下落在田间。
优选地,所述抛送筒内设置有高速旋转的风机抛送叶片和二次抛送风机,揉切成丝的干草秸秆经高速旋转的风机抛送叶片向上抛送,经过二次抛送风机的二次抛送,抛送到草捆压捆室。
优选地,在运输过程中,拖拉机的液压装置起作用将机架抬起,同时液压缸伸出,将推动支撑臂绕轴旋转,拉紧调整钢丝绳,所述钢丝绳牵引的装置,绕着旋转支撑轴转动,将所述钢丝绳牵引的装置提起,通过行走轮支撑行走;当在田间进行工作时,拖拉机的液压装置不起作用,机架落下,液压缸处于中位,不起作用,弹簧被拉紧,处于浮动状态,此时地轮起到支撑行走作用,若遇到障碍物或者低矮洼地,钢丝绳牵引的装置将绕着支撑轴转动,使地轮始终与地面保持一定的高度,从而起到调节仿形功能。
优选地,拖拉机的动力经第一联轴器、粉碎联轴器传输到变速箱,经变速箱主动锥齿轮带动变速箱从动锥齿轮增速变向,与变速箱从动锥齿轮同一轴上第一皮带轮带动第二皮带轮转动,从而带动粉碎主轴转动,连接在粉碎主轴上的粉碎锤爪将秸秆打碎,并向后抛送至绞龙室,在粉碎主轴的另一侧安装有第一链轮及第三皮带轮,第一链轮经介轮轴上的第二链轮、第三链轮减速后将动力传到第四链轮,第四链轮安装在绞龙输送轴上,第四链轮的转动将粉碎的秸秆推向揉搓室,而安装粉碎主轴上的第三皮带轮经皮带增速后将动力传至第四皮带轮,第四皮带轮安装在揉切主轴上,从而带动揉切主轴运动,将粉碎的秸秆再揉切后抛送,所述揉切主轴穿过空心的绞龙输送轴,这样实现了绞龙输送轴及揉切主轴的共轴而差速的功能。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型一种田间干草及秸秆粉碎揉切致密成型机,将田间站立的干草秸秆先进行粉碎、经输送揉切后抛送到成型腔,在活塞挤压作用下,将粉碎揉切成丝干草秸秆挤压成型,捆扎后,推放在田间,易于收集、运输、保存、饲喂;本实用新型具有如下功能:
1、具有粉碎、揉丝、抛送、致密成型功能,易于收集、输送、饲喂;
2、二级抛送装置将尘土吹跑,收集秸秆更加干净;
3、该装置粉碎收集硬干草秸秆、具有仿形功能、工作可靠,运输方便;
4、该装置的绞龙输送粉碎秸秆及秸秆揉丝具有共轴差速结构,可使绞龙输送及揉切及抛送都达到最佳效果。
附图说明
图1所示为本申请干草秸秆粉碎揉切成丝致密成型机的实施例的结构第一示意图;
图2所示为本申请干草秸秆粉碎揉切成丝致密成型机的实施例的结构第二示意图;
图3所示为本申请干草秸秆粉碎揉切成丝致密成型机的实施例的结构第三示意图;
图4所示为本申请干草秸秆粉碎揉切成丝致密成型机的实施例的结构第四示意图;
图5所示为本申请干草秸秆粉碎揉切成丝致密成型机的实施例的结构第五示意图;
图6所示为本申请干草秸秆粉碎揉切成丝致密成型机的实施例的结构第六示意图;
图中标号:1、拖拉机,2、第一联轴器,3、分动箱,4、机架,5、第一皮带轮,6第二皮带轮,7、风机抛送叶片,8、揉搓室,9、地轮,10、大地,11、行走轮,12秸秆压实草捆,13干草秸秆,14、抛送筒,15、二次抛送风机,16、粉碎装置侧板,17压捆联轴器,18、粉碎联轴器,19、秸秆,20、变速箱,21、旋转支撑轴,22、弹簧,23、支撑臂,24、调整钢丝绳,25、连接板,26、链轮3,27、链轮4,28、活塞,29、连杆,30、曲柄,31液压缸,32、分动箱齿轮轴,33、变速箱主动锥齿轮,34、变速箱从动锥齿轮,35、变速箱壳体,36、揉搓室侧壁,37、风机主轴,38、锤片,39齿板,40、传动轴,41、悬臂绞龙轴,42、粉碎锤爪,43、粉碎主轴,44、第一链轮,45、第三皮带轮,46、第二链轮,47、第三链轮,48、第四链轮,49、绞龙输送轴,50、第四皮带轮,51揉切主轴,52、绞龙腔。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时,其指明存-在特征、步骤、操作。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实用新型涉及到一种田间干草及秸秆粉碎揉切致密成型机,将田间站立的秸秆先进行粉碎、经输送揉切后抛送到成型腔,在活塞挤压作用下,将粉碎揉切成丝干草秸秆挤压成型,捆扎后,推放在田间,易于收集、运输、保存、饲喂。该装置主要由牵引架、变速箱、皮带传动装置、粉碎刀轴、绞龙输送装置、揉丝刀轴、齿板、抛送叶片、地轮、饲草成型机等组成。
本实用新型一种干草秸秆粉碎揉切成丝致密成型机,主要功能结构特点如下:
1、具有粉碎、揉丝、抛送、致密成型功能,易于收集、输送、饲喂。
2、二级抛送装置将尘土吹跑,收集秸秆更加干净。
3、该装置粉碎收集硬干草秸秆、具有仿形功能、工作可靠,运输方便。
4、该装置的绞龙输送粉碎秸秆及秸秆揉丝具有共轴差速结构,可使绞龙输送及揉切及抛送都达到最佳效果。
如图1-图6所示,本实用新型一种干草秸秆粉碎揉切成丝致密成型机由拖拉机1提供动力并牵引前进,拖拉机1将动力经第一联轴器2传到分动箱3,通过分动箱3内的齿轮轴32将动力分成两部分,一部分经压捆联轴器17将动力传到致密成型装置,另一部分经粉碎联轴器18为粉碎揉丝装置提供动力,经粉碎锤爪42打碎的干草秸秆抛送到绞龙腔52,绞龙轴49转动,连接在其上的绞龙将粉碎的干草秸秆物料推送到揉搓室8,粉碎的干草秸秆物料在揉搓室8内经锤片38与齿板39揉搓后,经高速旋转的风机抛送叶片7向上抛送,经过二次抛送风机15的二次抛送将揉切成丝的干草秸秆13抛送到草捆压捆室,在草捆压捆室内曲柄30转动,带动连杆29平动,连在连杆29上的活塞滑动,将揉切成丝的干草秸秆致密成型,成型的秸秆草捆在连续的推力作用下落在田间。
粉碎锤爪42打碎的干草秸秆抛送至绞龙腔52时,会带有尘土,如果直接用来饲喂牲畜,影响饲喂效果,经高速旋转的风机抛送叶片7抛送及在二次抛送风机15的二次抛送,至抛送筒14的出料口位置时,尘土会被风吹跑。
本实用新型粉碎收集硬干草秸秆、具有仿形功能、工作可靠,运输方便。该装置在运输过程中,拖拉机1的液压装置起作用将机架4抬起,同时液压缸31伸出,将推动支撑臂23绕轴旋转,拉紧调整钢丝绳24,将使粉碎揉搓抛送等装置绕着旋转支撑轴21转动,将这些装置及地轮9提起,通过行走轮11支撑行走,以防在运输过程中出现问题。当在田间进行工作时,拖拉机1的液压装置不起作用,机架4落下,液压缸31处于中位,不起作用,弹簧22被拉紧,处于浮动状态,此时地轮9起到支撑行走作用,若遇到障碍物或者低矮洼地,粉碎揉搓抛送及地轮装置将绕着支撑轴21转动,使地轮始终与地面保持一定的高度,从而起到调节仿形功能。
拖拉机1的动力经第一联轴器2、粉碎联轴器18传输到变速箱20,经变速箱主动锥齿轮33带动变速箱从动锥齿轮34增速变向,与变速箱从动锥齿轮34同一轴上第一皮带轮5带动第二皮带轮6转动,从而带动粉碎主轴43转动,连接在粉碎主轴43上的粉碎锤爪42将秸秆19打碎,并向后抛送至绞龙室52,在粉碎主轴43的另一侧安装有第一链轮44及第三皮带轮45,第一链轮44经介轮轴上的第二链轮46、第三链轮47减速后将动力传到第四链轮48,第四链轮48安装在绞龙输送轴49上,第四链轮48的转动将粉碎的秸秆推向揉搓室,而安装粉碎主轴43上的第三皮带轮45经皮带增速后将动力传至第四皮带轮50,第四皮带轮50安装在揉切主轴51上,从而带动揉切主轴运动,将粉碎的秸秆再揉切后抛送,设计的揉切主轴51穿过空心的绞龙输送轴49,这样实现了绞龙输送轴49及揉切主轴51的共轴而差速的功能,这样可使输送及揉切及抛送都达到最佳效果。
本申请使用螺栓将粉碎揉切装置与压捆致密成型机通过连接板25连接。如图6所示,链轮26随着传动轴40一起转动,并通过链条带动链轮27转动,从而带动悬臂绞龙41运动,将牧草向中间聚集,经拨叉(图中未示出)拨动输送到成型室。
本申请粉碎揉切的秸秆经二次抛送后直接送到草捆压捆室,在压捆室内曲柄30转动,带动连杆29平动,连在连杆上的活塞滑动,将粉碎揉搓的秸秆致密成型,易于后续的收集运输。
本申请还可以进行改进,可以将粉碎揉丝秸秆打捆成型装置和将粉碎抛送装置换成捡拾器,直接实现捡拾压捆功能,实现一机多用,经济实用。
本申请既可以处理干草,有可以处理秸秆,或者两者的混合物,因此,本申请所述的“干草秸秆是指干草或者秸秆,或者两者的混合物”。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种干草秸秆粉碎揉切成丝致密成型机,其特征在于,由拖拉机(1)提供动力并牵引前进,拖拉机(1)将动力经第一联轴器(2)传到分动箱(3),通过分动箱(3)内的齿轮轴(32)将动力分成两部分,一部分经压捆联轴器(17)将动力传到致密成型装置,另一部分经粉碎联轴器(18)为粉碎揉丝装置提供动力,经粉碎锤爪(42)打碎的干草秸秆抛送到绞龙腔(52),绞龙输送轴(49)转动,连接在其上的绞龙将粉碎的干草秸秆物料推送到揉搓室(8),粉碎的干草秸秆物料在揉搓室(8)内经锤片(38)与齿板(39)揉搓后,经抛送筒(14)抛送到草捆压捆室,在草捆压捆室内曲柄(30)转动,带动连杆(29)平动,连在连杆(29)上的活塞滑动,将揉切成丝的干草秸秆致密成型,成型的秸秆草捆在连续的推力作用下落在田间。
2.根据权利要求1所述的干草秸秆粉碎揉切成丝致密成型机,其特征在于,所述抛送筒内设置有高速旋转的风机抛送叶片(7)和二次抛送风机(15),揉切成丝的干草秸秆(13)经高速旋转的风机抛送叶片(7)向上抛送,经过二次抛送风机(15)的二次抛送,抛送到草捆压捆室。
3.根据权利要求1所述的干草秸秆粉碎揉切成丝致密成型机,其特征在于,在运输过程中,拖拉机(1)的液压装置起作用将机架(4)抬起,同时液压缸(31)伸出,将推动支撑臂(23)绕轴旋转,拉紧调整钢丝绳(24),所述钢丝绳(24)牵引的装置,绕着旋转支撑轴(21)转动,将所述钢丝绳(24)牵引的装置提起,通过行走轮(11)支撑行走;当在田间进行工作时,拖拉机(1)的液压装置不起作用,机架(4)落下,液压缸(31)处于中位,不起作用,弹簧(22)被拉紧,处于浮动状态,此时地轮(9)起到支撑行走作用,若遇到障碍物或者低矮洼地,钢丝绳(24)牵引的装置将绕着支撑轴(21)转动,使地轮始终与地面保持一定的高度,从而起到调节仿形功能。
4.根据权利要求1所述的干草秸秆粉碎揉切成丝致密成型机,其特征在于,拖拉机(1)的动力经第一联轴器(2)、粉碎联轴器(18)传输到变速箱(20),经变速箱主动锥齿轮(33)带动变速箱从动锥齿轮(34)增速变向,与变速箱从动锥齿轮(34)同一轴上第一皮带轮(5)带动第二皮带轮(6)转动,从而带动粉碎主轴(43)转动,连接在粉碎主轴(43)上的粉碎锤爪(42)将秸秆(19)打碎,并向后抛送至绞龙腔(52),在粉碎主轴(43)的另一侧安装有第一链轮(44)及第三皮带轮(45),第一链轮(44)经介轮轴上的第二链轮(46)、第三链轮(47)减速后将动力传到第四链轮(48),第四链轮(48)安装在绞龙输送轴(49)上,第四链轮(48)的转动将粉碎的秸秆推向揉搓室,而安装粉碎主轴(43)上的第三皮带轮(45)经皮带增速后将动力传至第四皮带轮(50),第四皮带轮(50)安装在揉切主轴(51)上,从而带动揉切主轴运动,将粉碎的秸秆再揉切后抛送,所述揉切主轴(51)穿过空心的绞龙输送轴(49),这样实现了绞龙输送轴(49)及揉切主轴(51)的共轴而差速的功能。
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