CN207730463U - 一种燃烧器的热态性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃烧器的热态性能测试装置,包括炉体,所述炉体包括外壳和炉胆,外壳和炉胆之间设有空腔,空腔内设有朝向炉胆的喷嘴,喷嘴连接有冷却水管,外壳的顶部连接有与空腔导通的排气管,外壳的底部设有与空腔导通的排水管,炉胆的一端设有与燃烧器连接的燃烧口,另一端设有烟气管,烟气管内设有调压阀。本实用新型设置的喷嘴可朝炉胆喷洒冷却水,从而控制炉胆内温度,而调压阀的开度可控制炉胆内的压力,故实现了炉胆内的温度和压力可控,从而可模拟出锅炉、窑炉、熔铝炉等设备的炉膛环境,利用该装置进行燃烧器的开发,可大大缩短开发周期、降低开发风险、节约开发成本。
Description
技术领域
本实用新型属于燃烧器测试领域,特别涉及一种燃烧器的热态性能测试装置。
背景技术
燃烧器是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化为热能的设备,被广泛应用在锅炉、窑炉、熔铝炉等设备上。新型燃烧器开发完成后,需委托专业机构在检测炉或现场锅炉上依据《TSG ZB002-2008》进行型式试验。型式试验通过后才准予生产使用。然而由于锅炉、窑炉、熔铝炉等设备结构各异,内部的炉膛环境(炉膛温度、炉膛压力)也千差万别,造成在开发燃烧器时无法确定其热态性能是否满足设计要求,增加了成本和风险。
实用新型内容
为克服现有技术的不足及存在的问题,本实用新型提供一种燃烧器的热态性能测试装置,可模拟锅炉、窑炉、熔铝炉等设备的炉膛环境,方便燃烧器的开发。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种燃烧器的热态性能测试装置,包括炉体,所述炉体包括外壳和炉胆,外壳和炉胆之间设有空腔,空腔内设有朝向炉胆的喷嘴,喷嘴连接有冷却水管,外壳的顶部连接有与空腔导通的排气管,外壳的底部设有与空腔导通的排水管,炉胆的一端设有与燃烧器连接的燃烧口,另一端设有烟气管,烟气管内设有调压阀。
所述喷嘴设有多个,且均布于炉胆四周。
所述冷却水管为硬管,固定于外壳上,所述喷嘴固定于冷却水管上。
所述冷却水管通过供水总管连接至水源处,供水总管上设有流量控制阀。
所述的燃烧器的热态性能测试装置,还包括控制器,调压阀和流量控制阀均为电动控制阀,调压阀和流量控制阀均与控制器电连接。
所述炉胆为圆筒状。
本实用新型设置的喷嘴可朝炉胆喷洒冷却水,从而控制炉胆内温度,而调压阀的开度可控制炉胆内的压力,故实现了炉胆内的温度和压力可控,从而可模拟出锅炉、窑炉、熔铝炉等设备的炉膛环境,利用该装置进行燃烧器的开发,可大大缩短开发周期、降低开发风险、节约开发成本。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图;
图2是本实用新型中控制器与相关部件的连接结构示意图。
图中:1-炉体,11-外壳,12-炉胆,13-燃烧口,14-烟气管,2-空腔,21-排气管,22-排水管,3-喷嘴,4-冷却水管,5-调压阀,6-供水总管,7-流量控制阀,8-水源,9-控制器,10-燃烧器。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示,一种燃烧器的热态性能测试装置,包括炉体1,炉体1包括外壳11和炉胆12,外壳11和炉胆12之间设有空腔2。
空腔2内设有朝向炉胆12的喷嘴3,喷嘴3连接有冷却水管4,冷却水由冷却水管4流至喷嘴3,由喷嘴3喷洒于炉胆12外壁上。为了炉胆12内的温度更为均衡,喷嘴3设有多个,且均布于炉胆12四周。冷却水管4为硬管,固定于外壳11上,喷嘴3固定于冷却水管4上,从而使得喷嘴3被固定。冷却水管4通过供水总管6连接至水源8处,供水总管6上设有流量控制阀7,通过流量控制阀7可控制供水总管6的供水流量,从而控制喷嘴3的喷水量,进而控制炉胆12内的温度。
外壳11的顶部连接有与空腔2导通的排气管21,冷却水喷洒于炉胆12外壁上蒸发的水蒸气由排气管21排出。外壳11的底部设有与空腔2导通的排水管22,冷却水喷洒于炉胆12外壁上残留的冷却水由排水管22排出。
炉胆12的一端设有与燃烧器10连接的燃烧口13,另一端设有烟气管14,烟气管14内设有调压阀5。燃烧器10喷出的火焰位于炉胆12内燃烧,产生的烟气由烟气管14排出,通过调压阀5调节烟气管14的开度,从而控制炉胆12内压力。炉胆12为圆筒状。
为了便于控制,燃烧器的热态性能测试装置还包括控制器9,调压阀5和流量控制阀7均为电动控制阀,调压阀5和流量控制阀7均与控制器9电连接。通过控制器9可直接控制调压阀5和流量控制阀7,控制更为方便。
本实施例的工作过程:将需要测试的燃烧器10连接至燃烧口13处,燃烧器10喷出的火焰在炉胆12内燃烧,烟气通过烟气管14排出;根据测试需要,通过控制器9控制调压阀5,使得炉胆3内压力达到测试需求;冷却水存放于水源8处,冷却水依次经供水总管6和冷却水管4,由喷嘴3喷洒至炉胆12外壁,水汽化时大量吸热,从而对炉胆12进行冷却,通过控制器9控制流量控制阀7,从而控制喷水流量来控制炉胆12内的温度达到测试需求,产生的水蒸气经排气管21排出,未蒸发的冷却水经排水管22排出。
上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式,并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的发明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种燃烧器的热态性能测试装置,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体包括外壳(11)和炉胆(12),外壳和炉胆之间设有空腔(2),空腔内设有朝向炉胆的喷嘴(3),喷嘴连接有冷却水管(4),外壳的顶部连接有与空腔导通的排气管(21),外壳的底部设有与空腔导通的排水管(22),炉胆的一端设有与燃烧器连接的燃烧口(13),另一端设有烟气管(14),烟气管内设有调压阀(5)。
2.根据权利要求1所述的燃烧器的热态性能测试装置,其特征在于:所述喷嘴(3)设有多个,且均布于炉胆(12)四周。
3.根据权利要求2所述的燃烧器的热态性能测试装置,其特征在于:所述冷却水管(4)为硬管,固定于外壳(11)上,所述喷嘴(3)固定于冷却水管上。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的燃烧器的热态性能测试装置,其特征在于:所述冷却水管(4)通过供水总管(6)连接至水源(8)处,供水总管上设有流量控制阀(7)。
5.根据权利要求4所述的燃烧器的热态性能测试装置,其特征在于:还包括控制器(9),调压阀(5)和流量控制阀(7)均为电动控制阀,调压阀和流量控制阀均与控制器电连接。
6.根据权利要求5所述的燃烧器的热态性能测试装置,其特征在于:所述炉胆(12)为圆筒状。
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CN201721568449.3U CN207730463U (zh) | 2017-11-22 | 2017-11-22 | 一种燃烧器的热态性能测试装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107764577A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-06 | 清远市精旺环保设备有限公司 | 一种燃烧器的热态性能测试装置 |
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2017
- 2017-11-22 CN CN201721568449.3U patent/CN207730463U/zh active Active
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