CN207728544U - 超高压泥浆泵柱塞的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超高压泥浆泵柱塞的密封装置，其特征在于，包括与泵体固定连接的连接筒，被卡持定位在连接筒内的筒状密封体，以沿柱塞轴向靠近超高压泥浆泵的高压腔侧为前，反之为后，在所述的密封体内的由前往后依次间隔地设置有UN密封环、前U型密封环和后U型密封环，在所述的前U型密封环和后U型密封环之间的密封体内侧壁面上形成有通过油孔与外部连通的油槽，所述的油孔对应贯穿所述的密封体、连接筒和泵体。本实用新型的组合密封形式，替代了以往多个V型夹布密封的自封式密封形式。解决了以往密封强度较低，使用寿命短，零件过多不方便拆卸，摩擦磨损较大影响泵效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及泥浆泵技术领域，特别是涉及一种超高压泥浆泵柱塞的密封装置。
背景技术
柱塞密封是往复泵的重要易损件之一。它直接影响着泵的性能。柱塞密封不良将给使用者带来很大的维护劳动量。在过去的高压注浆泵柱塞密封设计中，柱塞密封大多采用压紧多个V型密封同时靠输送液体的压力使密封圈唇部张开，与柱塞表面和箱体内壁紧密接触而密封。这种密封形式使用寿命相对较短，需要经常更换，而且由于零部件过多，使柱塞的摩擦磨损较大，直接影响到泵的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种超高压泥浆泵柱塞的密封装置。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种超高压泥浆泵柱塞的密封装置，包括与泵体固定连接的连接筒，被卡持定位在连接筒内的筒状密封体，以沿柱塞轴向靠近超高压泥浆泵的高压腔侧为前，反之为后，在所述的密封体内的由前往后依次间隔地设置有UN密封环、前U型密封环和后U型密封环，在所述的前U型密封环和后U型密封环之间的密封体内侧壁面上形成有通过油孔与外部连通的油槽，所述的油孔对应贯穿所述的密封体、连接筒和泵体。
所述的油槽的宽度为40-60mm，深度为1-2mm，密封环为聚氨酯、氟橡胶或聚四氟乙烯材质。
所述的密封体的内表面上形成有用以对应容纳所述的UN密封环、前U型密封和后U型密封的嵌槽。
所述的连接筒内侧面形成有与密封体对应的定位环台，与所述的连接筒尾部固定连接的防尘环将所述的密封体夹持定位。
所述的连接筒尾部形成有螺纹内止口，所述的防尘环与连接筒螺纹连接且与所述的柱塞间隙配合。
所述的连接筒螺纹连接于泵体的安装孔处，连接筒与泵体间于油孔前后两侧设置有O型圈。
连接筒与密封体间于油孔前后两侧设置有O型圈。
还包括循环供油机构，其包括油盒、油泵、与油孔对应连通的进油管路和回油管路。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的柱塞密封用一个密封体，一个UN密封，两个U型封，一个防尘圈的组合密封形式，替代了以往多个V型夹布密封的自封式密封形式。解决了以往密封强度较低，使用寿命短，零件过多不方便拆卸，摩擦磨损较大影响泵效率的问题。相比以往的柱塞密封结构有结构简单易于拆卸、泄漏量小、使用寿命长、摩擦磨损少、消耗功率少、能适用于多种输送介质的优点。特别适用于拆卸不方便的大型注浆泵。
附图说明
图1所示为本实用新型的超高压泥浆泵柱塞的密封装置的结构示意图。
图2所示为密封体的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图所示，本实用新型的超高压泥浆泵柱塞的密封装置，包括与泵体10固定连接的连接筒1，被卡持定位在连接筒内的筒状密封体2，以沿柱塞轴向靠近超高压泥浆泵的高压腔侧为前，反之为后，在所述的密封体内的由前往后依次间隔地设置有UN密封环3、前U型密封环4和后U型密封环5，在所述的前U型密封环和后U型密封环之间的密封体内侧壁面上形成有通过油孔6与外部连通的油槽21，所述的油孔6对应贯穿所述的密封体、连接筒和泵体。所述的密封体的内表面上形成有用以对应容纳所述的UN密封环、前U型密封和后U型密封的嵌槽。
所述的油槽的宽度为40-60mm密封环正常情况下材质使用聚氨酯，根据介质酸碱度，腐蚀性以及温度的特殊要求可选用适合介质工况的其它材质。比如抗腐蚀的氟橡胶，耐高温的聚四氟乙烯等。密封环通过线接触最大可以承受65MPa的压力，能够满足现阶段各种工况的需求。
具体地说，所述的连接筒内侧面形成有与密封体对应的定位环台，与所述的连接筒尾部固定连接的防尘环9将所述的密封体夹持定位，所述的连接筒尾部形成有螺纹内止口，所述的防尘环与连接筒螺纹连接且与所述的柱塞间隙配合。采用螺纹对应连接，易于拆卸，而且泄漏量小。
本实用新型的密封装置包括一个密封体，两个U型密封环，一个UN密封环，一个防尘圈，其中密封体中的油孔及油槽可以通过注入润滑油达到润滑和冷却柱塞的目的，能有效的提高泵的效率，同时延长易损件的使用寿命。UN密封环的作用为防止高压介质，如泥浆通过柱塞端泄漏，即使有少量泄漏也可以通过前U型密封环完全封住。两个U型密封环的主要作用为防止冷却润滑油从密封处的泄漏。防尘环的作用为防止灰尘从动力端由柱塞带入密封体，从而增加密封的使用寿命。
所述的连接筒螺纹连接于泵体的安装孔处，连接筒与泵体间于油孔前后两侧设置有O型圈，同时，连接筒与密封体间于油孔前后两侧设置有O型圈7、8。两组O型圈的作用为防止冷却润滑油和泥浆从密封体外侧的泄漏
优选地，还包括循环供油机构，其包括油盒、油泵、与油孔对应连通的进油管路和回油管路。其中对于三柱塞泵，仅需要一个油盒及油泵，通过在进油管路及回油管路上对应增加四通既可实现三个柱塞的同时润滑，降低使用成本。对于卧式柱塞泵，则进油口设置在下部，出油口位于上方，待润滑油全部浸满润滑的柱塞后，通过上端的出油口回到油盒。以提高润滑及循环效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种超高压泥浆泵柱塞的密封装置，其特征在于，包括与泵体固定连接的连接筒，被卡持定位在连接筒内的筒状密封体，以沿柱塞轴向靠近超高压泥浆泵的高压腔侧为前，反之为后，在所述的密封体内的由前往后依次间隔地设置有UN密封环、前U型密封环和后U型密封环，在所述的前U型密封环和后U型密封环之间的密封体内侧壁面上形成有通过油孔与外部连通的油槽，所述的油孔对应贯穿所述的密封体、连接筒和泵体。
2.如权利要求1所述的超高压泥浆泵柱塞的密封装置，其特征在于，所述的油槽的宽度为40-60mm，深度为1-2mm，密封环为聚氨酯、氟橡胶或聚四氟乙烯材质。
3.如权利要求1所述的超高压泥浆泵柱塞的密封装置，其特征在于，所述的密封体的内表面上形成有用以对应容纳所述的UN密封环、前U型密封和后U型密封的嵌槽。
4.如权利要求1所述的超高压泥浆泵柱塞的密封装置，其特征在于，所述的连接筒内侧面形成有与密封体对应的定位环台，与所述的连接筒尾部固定连接的防尘环将所述的密封体夹持定位。
5.如权利要求4所述的超高压泥浆泵柱塞的密封装置，其特征在于，所述的连接筒尾部形成有螺纹内止口，所述的防尘环与连接筒螺纹连接且与所述的柱塞间隙配合。
6.如权利要求1所述的超高压泥浆泵柱塞的密封装置，其特征在于，所述的连接筒螺纹连接于泵体的安装孔处，连接筒与泵体间于油孔前后两侧设置有O型圈。
7.如权利要求1所述的超高压泥浆泵柱塞的密封装置，其特征在于，连接筒与密封体间于油孔前后两侧设置有O型圈。
8.如权利要求1所述的超高压泥浆泵柱塞的密封装置，其特征在于，还包括循环供油机构，其包括油盒、油泵、与油孔对应连通的进油管路和回油管路。
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| CN201721904082.8U CN207728544U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 超高压泥浆泵柱塞的密封装置 |
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| CN (1) | CN207728544U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110219800A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-10 | 盘锦国强石油装备制造有限公司 | 钻井泵陶瓷缸筒、液力端总成及钻井泵 |
| CN113719447A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-11-30 | 宝鸡航天动力泵业有限公司 | 一种用于柱塞泵的快换密封装置以及柱塞泵 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721904082.8U patent/CN207728544U/zh active Active
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