CN207727095U - 一种皮革干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种皮革干燥装置。它解决了现有干燥机没有挤水结构，无法将皮革中的水分快速挤出，烘干效率低等技术问题。本皮革干燥装置，包括底座，底座上固定有烘箱，烘箱一端为入口端，烘箱另一端为出口端，底座上设置有输送带，输送带由入口端穿入并由出口端穿出，烘箱内具有电加热管，烘箱上设置有挤水机构，挤水机构包括挤水辊、升降板、安装架、气缸和振动电机，气缸固定在烘箱上部，气缸的活塞杆端部穿过烘箱顶壁和升降板相连，安装架通过弹簧和升降板相连，挤水辊水平设置在安装架上，挤水辊端部与一能带动其转动的动力电机一相连，挤水辊上具有毛刷条，振动电机固定在安装架上。本实用新型具有干燥速度快的优点。

Description

一种皮革干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，特别是一种皮革干燥装置。

背景技术

目前皮革的制作流程分为：准备工序，除去生皮中的制革无用物质；鞣制工序，是使生皮变为革的质变过程；整理工序，通过一系列皮革化学品的作用及各种机械加工使皮革获得各种各样的使用价值。在整理工序过程中需要对皮革进行干燥处理，那么就需要用到干燥设备。

经检索，如中国专利文献公开了一种皮革干燥机【申请号：201610931599.X；公开号：CN 106381349A】。这种皮革干燥机，包括机架和烘干箱，其特征在于，所述烘干箱安装于机架上端，烘干箱的两端分别开有输入口和输出口，所述输入口一端外设有主动轮，输出口一端外设有从动轮，所述主动轮和从动轮均通过转轴转动连接于机架上，所述主动轮和从动轮之间套有输送带，输送带的上水平部段从烘干箱的输入口贯穿出输出口，所述机架上还设有驱动主动轮转动的驱动装置，所述烘干箱内的上端设有喷气管和吸气管，所述烘干箱外侧上端安装有空压机，上述喷气管的一端伸出烘干箱且与空气机的出气端相互连接，上述吸气管的一端伸出烘干箱且连接有空气干燥机构，所述空压机的进气端与空气干燥机构通过风管连接。

该专利中公开的干燥机虽然可实现皮革的干燥，但是，该干燥机没有挤水结构，无法将皮革中的水分快速挤出，烘干效率低，因此，设计出一种皮革干燥装置是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种皮革干燥装置，该干燥装置具有干燥速度快的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种皮革干燥装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有烘箱，烘箱一端为入口端，烘箱另一端为出口端，底座上设置有输送带，输送带由入口端穿入并由出口端穿出，烘箱内具有电加热管，烘箱上设置有挤水机构，挤水机构包括挤水辊、升降板、安装架、气缸和振动电机，气缸固定在烘箱上部，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部穿过烘箱顶壁和升降板相连，安装架通过弹簧和升降板相连，挤水辊水平设置在安装架上，挤水辊端部与一能带动其转动的动力电机一相连，且挤水辊能与输送带相接触，挤水辊上具有毛刷条，毛刷条形成螺旋式结构，以挤水辊的长度中心为基准，毛刷条的螺旋式结构设有镜像设置的两组，振动电机固定在安装架上。

本实用新型的工作原理如下：将皮革通过输送带由入口端输入到烘箱内，控制动力电机一的输出轴转动，动力电机一的输出轴带动挤水辊转动，控制气缸的活塞杆向下移动，气缸的活塞杆带动升降板向下移动，升降板带动安装架向下移动，安装架带动挤水辊向下移动，使挤水辊与输送带相接触，同时，控制振动电机工作，振动电机带动安装架上下振动，安装架带动挤水辊上下振动，挤水棍对输送带上的皮革进行挤压，烘箱将输送带上的皮革烘干，由于挤水棍的挤压作用，大大缩短了烘干所需的时间，干燥速度快。

所述烘箱侧部具有取放口，烘箱侧部还固定有安装框，安装框上设置有能将取放口封闭住的箱门，箱门与一能驱动其上下移动的驱动结构相连。

采用以上结构，通过驱动结构带动箱门上下移动，可使取放口处于打开或关闭状态，箱门采用上下移动的打开方式，取代传统对开门的打开方式，操作简便。

所述驱动结构包括导轨、滑块、动力电机二、齿轮和齿条，导轨竖直固定在安装框上，滑块设置在导轨上，齿条竖直固定在安装框上，动力电机二固定在滑块上，动力电机二的输出轴水平设置，齿轮固定在动力电机二的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合，箱门固定在滑块上。

当需要使箱门上下移动时，控制动力电机二的输出轴转动，动力电机二的输出轴带动齿轮转动，齿轮逐渐与齿条相啮合使滑块沿着导轨上下移动，滑块带动箱门上下移动，从而可使箱门上下移动。

所述烘箱上还设置有防护组件，防护组件包括加重块、连接绳、导向轮和支撑板，导向轮连接在安装框上部，支撑板倾斜固定在箱门下部，连接绳上端绕过导向轮和箱门上部相连，连接绳下端和加重块相连，且加重块能与支撑板相接触。

在取放口处于关闭状态时，通过支撑块将加重块支撑住，此时加重块不起作用；在取放口处于打开状态时，随着箱门逐渐向上移动，箱门逐渐靠近导向轮，加重块从支撑板上滑落，通过加重块可避免箱门意外向下滑落，安全性高。

所述加重块的材料为铁，加重块外具有橡胶套。

所述烘箱的入口端和出口端处均设置有挡风帘。

采用以上结构，通过防风帘可减少烘箱内的热量流失。

与现有技术相比，本皮革干燥装置具有以下优点：

本实用新型中控制动力电机一带动挤水辊转动，控制气缸带动升降板向下移动，升降板带动安装架向下移动，安装架带动挤水辊向下移动，使挤水辊与输送带相接触，同时，控制振动电机带动安装架上下振动，安装架带动挤水辊上下振动，挤水棍对输送带上的皮革进行挤压，烘箱将输送带上的皮革烘干，由于挤水棍的挤压作用，大大缩短了烘干所需的时间，干燥速度快。

通过动力电机二带动箱门上下移动，可使取放口处于打开或关闭状态，箱门采用上下移动的打开方式，取代传统对开门的打开方式，操作简便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图3是本实用新型拆去部分的立体结构示意图。

图中，1、底座；2、烘箱；3、箱门；4、输送带；5、挡风帘；6、气缸；7、支撑板；8、加重块；9、齿轮；11、动力电机二；12、滑块；13、齿条；14、导轨；15、安装框；16、导向轮；17、连接绳；18、毛刷条；19、挤水辊；21、安装架；22、弹簧；23、升降板；24、振动电机；25、动力电机一。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图3所示，本皮革干燥装置，包括底座1，底座1上固定有烘箱2，在本实施例中，底座1上通过焊接的方式固定有烘箱2；烘箱2一端为入口端，烘箱2另一端为出口端，底座1上设置有输送带4，输送带4由入口端穿入并由出口端穿出，烘箱2内具有电加热管，烘箱2上设置有挤水机构，挤水机构包括挤水辊19、升降板23、安装架21、气缸6和振动电机24，气缸6固定在烘箱2上部，在本实施例中，气缸6通过螺栓连接的方式固定在烘箱2上部；气缸6的活塞杆竖直向下，气缸6的活塞杆端部穿过烘箱2顶壁和升降板23相连，在本实施例中，气缸6的活塞杆端部通过螺栓连接的方式和升降板23相连；安装架21通过弹簧22和升降板23相连，挤水辊19水平设置在安装架21上，挤水辊19端部与一能带动其转动的动力电机一25相连，且挤水辊19能与输送带4相接触，挤水辊19上具有毛刷条18，毛刷条18形成螺旋式结构，以挤水辊19的长度中心为基准，毛刷条18的螺旋式结构设有镜像设置的两组，通过毛刷条18可使输送带4的皮革舒展开；振动电机24固定在安装架21上，在本实施例中，振动电机24通过螺栓连接的方式固定在安装架21上。

烘箱2侧部具有取放口，烘箱2侧部还固定有安装框15，在本实施例中，烘箱2侧部通过螺栓连接的方式固定有安装框15；安装框15上设置有能将取放口封闭住的箱门3，箱门3与一能驱动其上下移动的驱动结构相连；采用该结构，控制动力电机二11的输出轴带动齿轮9转动，齿轮9逐渐与齿条13相啮合使滑块12沿着导轨14上下移动，滑块12带动箱门3上下移动，可使取放口处于打开或关闭状态，箱门3采用上下移动的打开方式，取代传统对开门的打开方式，操作简便。

驱动结构包括导轨14、滑块12、动力电机二11、齿轮9和齿条13，导轨14竖直固定在安装框15上，在本实施例中，导轨14通过螺栓连接的方式固定在安装框15上；滑块12设置在导轨14上，齿条13竖直固定在安装框15上，在本实施例中，齿条13通过螺栓连接的方式固定在安装框15上；动力电机二11固定在滑块12上，在本实施例中，动力电机二11通过螺栓连接的方式固定在滑块12上；动力电机二11的输出轴水平设置，齿轮9固定在动力电机二11的输出轴端部，且齿轮9与齿条13相啮合，箱门3固定在滑块12上。

烘箱2上还设置有防护组件，防护组件包括加重块8、连接绳17、导向轮16和支撑板7，导向轮16连接在安装框15上部，支撑板7倾斜固定在箱门3下部，连接绳17上端绕过导向轮16和箱门3上部相连，连接绳17下端和加重块8相连，且加重块8能与支撑板7相接触；在取放口处于关闭状态时，通过支撑块将加重块8支撑住，此时加重块8不起作用；在取放口处于打开状态时，随着箱门3逐渐向上移动，箱门3逐渐靠近导向轮16，加重块8从支撑板7上滑落，通过加重块8可避免箱门3意外向下滑落，安全性高。

加重块8的材料为铁，加重块8外具有橡胶套。

烘箱2的入口端和出口端处均设置有挡风帘5；采用该结构，通过防风帘可减少烘箱2内的热量流失。

本实用新型的工作原理如下：将皮革通过输送带4由入口端输入到烘箱2内，控制动力电机一25的输出轴带动挤水辊19转动；控制气缸6的活塞杆带动升降板23向下移动，升降板23带动安装架21向下移动，安装架21带动挤水辊19向下移动，使挤水辊19与输送带4相接触，同时，控制振动电机24带动安装架21上下振动，安装架21带动挤水辊19上下振动，挤水棍对输送带4上的皮革进行挤压，烘箱2将输送带4上的皮革烘干。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种皮革干燥装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有烘箱，烘箱一端为入口端，烘箱另一端为出口端，底座上设置有输送带，输送带由入口端穿入并由出口端穿出，烘箱内具有电加热管，烘箱上设置有挤水机构，挤水机构包括挤水辊、升降板、安装架、气缸和振动电机，气缸固定在烘箱上部，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部穿过烘箱顶壁和升降板相连，安装架通过弹簧和升降板相连，挤水辊水平设置在安装架上，挤水辊端部与一能带动其转动的动力电机一相连，且挤水辊能与输送带相接触，挤水辊上具有毛刷条，毛刷条形成螺旋式结构，以挤水辊的长度中心为基准，毛刷条的螺旋式结构设有镜像设置的两组，振动电机固定在安装架上。

2.根据权利要求1所述的皮革干燥装置，其特征在于，所述烘箱侧部具有取放口，烘箱侧部还固定有安装框，安装框上设置有能将取放口封闭住的箱门，箱门与一能驱动其上下移动的驱动结构相连。

3.根据权利要求2所述的皮革干燥装置，其特征在于，所述驱动结构包括导轨、滑块、动力电机二、齿轮和齿条，导轨竖直固定在安装框上，滑块设置在导轨上，齿条竖直固定在安装框上，动力电机二固定在滑块上，动力电机二的输出轴水平设置，齿轮固定在动力电机二的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合，箱门固定在滑块上。

4.根据权利要求3所述的皮革干燥装置，其特征在于，所述烘箱上还设置有防护组件，防护组件包括加重块、连接绳、导向轮和支撑板，导向轮连接在安装框上部，支撑板倾斜固定在箱门下部，连接绳上端绕过导向轮和箱门上部相连，连接绳下端和加重块相连，且加重块能与支撑板相接触。

5.根据权利要求4所述的皮革干燥装置，其特征在于，所述加重块的材料为铁，加重块外具有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的皮革干燥装置，其特征在于，所述烘箱的入口端和出口端处均设置有挡风帘。