CN207726056U - 一种振动式仓底卸料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动式仓底卸料器,其包括用于连接料仓的环形连接板,在该环形连接板的底部吊装有一个呈倒圆锥台结构的下料斗,下料斗的底部中心设有出料口,在下料斗的外壁上安装有振动电机,在该下料斗中通过径向固定的筋板安装有一个朝上延伸、用于伸入料仓内部的圆锥形破拱器。本实用新型的振动式仓底卸料器安装在料仓底部,在卸料过程中,由振动电机通过下料斗带动伸入料仓内的圆锥形破拱器震动物料,可以有效的将结拱的物料振松,从而解决物料结拱的问题,其结构简单、使用方便,破拱效果好,安全无污染,有效的解决了现有技术存在的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于仓储设备技术领域,确切的说是涉及一种振动式仓底卸料器。
背景技术
在食品、化工、制药等生产领域,用于存储粉状或颗粒状物料的料仓经常会由于仓壁粗糙、物料因自重被压实等原因而产生结拱现象,导致料仓无法顺利卸料。传统的破拱方法是在料仓的顶部或侧壁预留开口,人工使用工具伸入仓内进行破拱,这种方式不仅存在劳动强度大、破拱效率低的问题,同时还容易产生物料泄露、粉尘污染等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种安装在料仓底部的振动式仓底卸料器,以解决现有技术存在的问题。
本实用新型的技术方案是:一种振动式仓底卸料器,包括用于连接料仓的环形连接板,在该环形连接板的底部吊装有一个呈倒圆锥台结构的下料斗,下料斗的底部中心设有出料口,在下料斗的外壁上安装有振动电机,在该下料斗中通过径向固定的筋板安装有一个朝上延伸、用于伸入料仓内部的圆锥形破拱器。
所述的圆锥形破拱器与下料斗同心设置。
本实用新型的振动式仓底卸料器安装在料仓底部,在卸料过程中,由振动电机通过下料斗带动伸入料仓内的圆锥形破拱器震动物料,可以有效的将结拱的物料振松,从而解决物料结拱的问题,其结构简单、使用方便,破拱效果好,安全无污染,有效的解决了现有技术存在的问题。
附图说明
图1为本实用新型振动式仓底卸料器的结构示意图;
图2为本实用新型振动式仓底卸料器的立体图。
具体实施方式
本实用新型的振动式仓底卸料器的具体实施例如图1、图2所示,其主要由下料斗1、环形连接板2、振动电机5、破拱器7组成,其中,环形连接板2用于与料仓固定连接,下料斗1整体呈倒圆锥台结构,在下料斗1的顶部设有一圈与环形连接板2相对配合的法兰盘10,下料斗1通过法兰盘10上圆周均布的若干避震连接杆8吊装在环形连接板2的下方,振动电机5通过安装支架4固定在下料斗1的外壁上,本实施例中,避震连接杆8主要由中心的连接螺栓、设于连接螺栓两端的橡胶垫块及套装于连接螺栓外的减震弹簧组成,减震弹簧顶装在法兰盘10与环形连接板2相对的内端面之间,连接螺栓穿过法兰盘10与环形连接板2,两个橡胶垫块分别垫设在法兰盘10与环形连接板2的外端面与对应的连接螺栓端帽之间。下料斗1通过避震连接杆8与环形连接板2连接,其一方面可以通过连接螺栓将环形连接板2与下料斗1之间的位置固定,另一方面可以通过橡胶垫块与减震弹簧配合,在振动电机带动下料斗1整体进行振动的同时,避免将振动传递到料仓上。在下料斗1中还径向的固定有筋板6,破拱器7呈圆锥形结构,该破拱器7固定安装在筋板6上,朝上伸入料仓内部,本实施例中,筋板6呈十字形结构,破拱器7固定在筋板6的十字交叉中心,该破拱器7与下料斗1同心设置且方向相反。
在环形连接板2与下料斗1之间还连接有一圈环形胶圈3,该环形胶圈3的上下两个环形边沿分别与环形连接板2及下料斗1密封连接固定,该环形胶圈3的中部向外凸出,其横截面呈圆弧形结构。该环形胶圈3用于封闭下料斗1与环形连接板2之间的间隙,避免在卸料过程中物料从这里泄露出去,该环形胶圈3采用硅胶制成,具有较好的弹性,可以有效的吸收下料斗的高频震动,使用寿命较长,并可以加强振动式仓底卸料器的密封性能。
Claims (3)
1.一种振动式仓底卸料器,其特征在于,包括用于连接料仓的环形连接板,在该环形连接板的底部吊装有一个呈倒圆锥台结构的下料斗,下料斗的底部中心设有出料口,在下料斗的外壁上安装有振动电机,在该下料斗中通过径向固定的筋板安装有一个朝上延伸、用于伸入料仓内部的圆锥形破拱器。
2.根据权利要求1所述的振动式仓底卸料器,其特征在于,所述的圆锥形破拱器与下料斗同心设置。
3.根据权利要求1或2所述的振动式仓底卸料器,其特征在于,所述的下料斗顶部设有与环形连接板对应配合的法兰盘,下料斗通过法兰盘上圆周均布的若干避震连接杆吊装于环形连接板下方,所述的避震连接杆主要由连接螺栓、设于连接螺栓两端的橡胶垫块及套装于连接螺栓外的减震弹簧组成。
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Granted publication date: 20180814 Termination date: 20191222 |
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