CN207723289U - 一种工业制氧机用板条弯曲输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业制氧机用板条弯曲输送装置，其特征在于：包括底座、立板及设置于立板上的弯曲输送机构，所述立板垂直安装于所述底座的顶面上，所述弯曲输送机构包括电机、转盘及传动轮，所述电机设置于所述立板的后侧，所述转盘及传动轮设置于所述立板的前侧，所述转盘经连杆穿过所述立板与所述电机的输出轴相连，所述传动轮设置于所述转盘的正上方，所述传动轮经连接装置转动安装于所述立板上；所述转盘的外缘面上均布有复数个凸起，所述传动轮的外缘面上设有一环形凹槽，所述环形凹槽正对所述转盘外缘面的凸起设置。本实用新型提高了板条的折弯效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制氧设备，尤其涉及一种工业制氧机用板条弯曲输送装置。
背景技术
工业制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成，在常温条件下，将压缩空气经过过滤，除水干燥等净化处理后进入吸附塔，在吸附塔中空气中的氮气等被分子筛所吸附，而使氧气在气相中得到富集，从出口流出贮存在氧气缓冲罐中，而在另一塔已完成吸附的分子筛被迅速降压，解析出已吸附的成分，两塔交替循环，即可得到纯度为≥90％的廉价的氧气。
在现有技术中，如果说需要对板条进行弯曲或者折弯，同时需要在折弯处打点，一般是利用折弯机进行折弯。但是，在实际利用折弯机进行折弯操作时，由于板条的宽度小，导致折弯的定位效率比较低，而且定位的质量不够好，影响折弯质量。折弯之后再利用打点机构进行打点，在打点过程中，容易将折弯处撑开，影响折弯质量。
发明内容
本实用新型目的是提供一种工业制氧机用板条弯曲输送装置，通过使用该结构，提高了折弯效率及折弯质量，保证了打点效果。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种工业制氧机用板条弯曲输送装置，包括底座、立板及设置于立板上的弯曲输送机构，所述立板垂直安装于所述底座的顶面上，所述弯曲输送机构包括电机、转盘及传动轮，所述电机设置于所述立板的后侧，所述转盘及传动轮设置于所述立板的前侧，所述转盘经连杆穿过所述立板与所述电机的输出轴相连，所述传动轮设置于所述转盘的正上方，所述传动轮经连接装置转动安装于所述立板上；所述转盘的外缘面上均布有复数个凸起，所述传动轮的外缘面上设有一环形凹槽，所述环形凹槽正对所述转盘外缘面的凸起设置。
上述技术方案中，所述转盘上方的立板上设有一通槽，所述连接装置滑动设置于所述通槽内，所述连接装置为滑块，所述传动轮转动安装于所述滑块上。
上述技术方案中，所述通槽的顶部固定有一定位块，所述定位块的前侧外露于所述通槽，所述滑块滑动设置于所述定位块下方的通槽内。
上述技术方案中，所述定位块上设有一调节螺栓，所述滑块前侧面的顶部设有一连接块，所述调节螺栓的底部抵于所述连接块的顶面上。
上述技术方案中，旋转所述调节螺栓，所述调节螺栓能够经所述连接块带动所述滑块及传动轮在通槽内上升及下降。
上述技术方案中，还设有一加强筋，所述加强筋的底部安装于所述底座上，所述加强筋的侧部与所述立板的后侧相连。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过设置转盘及传动轮，利用电机带动转盘转动，利用转盘与传动轮之间的环形凹槽对板条进行这样，这样能够提高板条的折弯效率及折弯质量，同时在转盘的外缘面上设置凸起，这样在折弯过程中，还能够利用凸起对折弯处进行打点，这样既能够保证折弯效率及折弯质量，还能够实现快速打点。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是图1的立体结构示意图。
其中：1、底座；2、立板；3、电机；4、转盘；5、传动轮；6、连杆；7、凸起；8、环形凹槽；9、通槽；10、滑块；11、定位块；12、调节螺栓；13、连接块；14、加强筋。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1、2所示，一种工业制氧机用板条弯曲输送装置，包括底座1、立板2及设置于立板2上的弯曲输送机构，所述立板2垂直安装于所述底座1的顶面上，所述弯曲输送机构包括电机3、转盘4及传动轮5，所述电机3设置于所述立板2的后侧，所述转盘4及传动轮5设置于所述立板2的前侧，所述转盘4经连杆6穿过所述立板2与所述电机3的输出轴相连，所述传动轮5设置于所述转盘4的正上方，所述传动轮5经连接装置转动安装于所述立板2上；所述转盘4的外缘面上均布有复数个凸起7，所述传动轮5的外缘面上设有一环形凹槽8，所述环形凹槽8正对所述转盘4外缘面的凸起7设置。
在本实施例中，在使用时，直接将板条放置于转盘与传动轮的间隙之间，利用转盘的转动带动板条进入到转盘与传动轮之间的间隙内，利用转盘与环形凹槽的设置，这样转盘及环形凹槽能够对板条进行折弯工作。同时，由于转盘外缘面上凸起的设置，在折弯过程中，凸起能够对折弯处进行打点，这样既能够保证折弯效率及质量，还能够实现快速打点，减少工序，降低成本。
参见图1、2所示，所述转盘4上方的立板上设有一通槽9，所述连接装置滑动设置于所述通槽9内，所述连接装置为滑块10，所述传动轮转动安装于所述滑块上。
参见图1、2所示，所述通槽9的顶部固定有一定位块11，所述定位块11的前侧外露于所述通槽9，所述滑块10滑动设置于所述定位块11下方的通槽9内。
所述定位块11上设有一调节螺栓12，所述滑块10前侧面的顶部设有一连接块13，所述调节螺栓的底部抵于所述连接块的顶面上。
旋转所述调节螺栓，所述调节螺栓能够经所述连接块带动所述滑块及传动轮在通槽内上升及下降。
在本实施例中，在使用时，为了适应不同厚度的产品，通过设置调节螺栓的设置，也通过通槽的设置，这样滑块能够移动设置于通槽内，这样能够调节传动轮与转盘之间的距离，这样能够适应不同厚度的产品，提高适用范围，降低成本。
参见图1、2所示，还设有一加强筋14，所述加强筋的底部安装于所述底座上，所述加强筋的侧部与所述立板的后侧相连。这样能够提高立板的支撑强度。
Claims (6)
1.一种工业制氧机用板条弯曲输送装置，其特征在于：包括底座、立板及设置于立板上的弯曲输送机构，所述立板垂直安装于所述底座的顶面上，所述弯曲输送机构包括电机、转盘及传动轮，所述电机设置于所述立板的后侧，所述转盘及传动轮设置于所述立板的前侧，所述转盘经连杆穿过所述立板与所述电机的输出轴相连，所述传动轮设置于所述转盘的正上方，所述传动轮经连接装置转动安装于所述立板上；所述转盘的外缘面上均布有复数个凸起，所述传动轮的外缘面上设有一环形凹槽，所述环形凹槽正对所述转盘外缘面的凸起设置。
2.根据权利要求1所述的工业制氧机用板条弯曲输送装置，其特征在于：所述转盘上方的立板上设有一通槽，所述连接装置滑动设置于所述通槽内，所述连接装置为滑块，所述传动轮转动安装于所述滑块上。
3.根据权利要求2所述的工业制氧机用板条弯曲输送装置，其特征在于：所述通槽的顶部固定有一定位块，所述定位块的前侧外露于所述通槽，所述滑块滑动设置于所述定位块下方的通槽内。
4.根据权利要求3所述的工业制氧机用板条弯曲输送装置，其特征在于：所述定位块上设有一调节螺栓，所述滑块前侧面的顶部设有一连接块，所述调节螺栓的底部抵于所述连接块的顶面上。
5.根据权利要求4所述的工业制氧机用板条弯曲输送装置，其特征在于：旋转所述调节螺栓，所述调节螺栓能够经所述连接块带动所述滑块及传动轮在通槽内上升及下降。
6.根据权利要求1所述的工业制氧机用板条弯曲输送装置，其特征在于：还设有一加强筋，所述加强筋的底部安装于所述底座上，所述加强筋的侧部与所述立板的后侧相连。
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| CN109473848A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-03-15 | 苏州博古特智造有限公司 | 一种连接器插针折弯去边装置 |
| CN109473848B (zh) * | 2018-12-17 | 2024-07-16 | 苏州博古特智造有限公司 | 一种连接器插针折弯去边装置 |
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