CN207722761U - 一种用于干法制粒机的辊压装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于干法制粒机的辊压装置,属于制粒的机械设备技术领域,包括定箱体部件、动箱体部件、连接轴、减速机、主动齿轮和被动齿轮;所述定箱体部件和动箱体部件通过连接轴转动连接;连接轴穿设于定箱体部件顶部和动箱体部件顶部;所述定箱体部件内设有主动转轴;所述动箱体部件内设有被动转轴;所述主动转轴和被动转轴平行且间隔设置;所述主动齿轮固定安装于主动转轴且与主动转轴同轴设置;所述被动齿轮固定安装于被动转轴且与被动转轴同轴设置。本实用新型采用一定一动两箱体制作,利用销轴的原理将两箱体连接,这样在维修保养时拆装更方便,节约成本。而且采用两箱体制作,加工更方便,后期维护保养也更容易。
Description
技术领域
本实用新型属于制粒的机械设备技术领域,具体涉及为一种用于干法制粒机的辊压装置。
背景技术
目前国内制粒的机械设备种类繁多,例如 :有的采用齿轮传动,有的采用齿轮间隙调整等等,其辊轴的表面皆是平滑状的,通过输送带将原料送入设备内进行辊轧、压实、成型,如果研磨成粉末状的原料,不经过辊压成片然后破碎成颗粒状,会存在很多的原料浪费,很难得到统一规格的制品。现有的技术都是利用压辊将粉末状原料压制成薄片,再制成颗粒,其中辊压装置的主体都是一体的,内部不方便拆装更换。
现有的技术因为辊压装置的压辊压力较高,所有辊压装置的主体部分一般都是采用铸件做成一体,这样在装配时传动轴的装配要求就很高,操作比较繁琐。而且装配成型后,在使用中如需进行拆卸更换零件十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足,而提供一种用于干法制粒机的辊压装置。
本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。
一种用于干法制粒机的辊压装置,包括定箱体部件、动箱体部件、连接轴、减速机、主动齿轮和被动齿轮;所述定箱体部件和动箱体部件通过连接轴转动连接;连接轴穿设于定箱体部件顶部和动箱体部件顶部;所述定箱体部件内设有主动转轴;所述动箱体部件内设有被动转轴;所述主动转轴和被动转轴平行且间隔设置;所述主动齿轮固定安装于主动转轴且与主动转轴同轴设置;所述被动齿轮固定安装于被动转轴且与被动转轴同轴设置;所述主动齿轮和被动齿轮相啮合;所述主动转轴安装于减速机的输出端;所述主动转轴和被动转轴均安装有辊压轮。
一种用于干法制粒机的辊压装置,还包括间隙调整块、紧固螺栓和调节螺栓;所述间隙调整块位于定箱体部件顶部;所述紧固螺栓穿过间隙调整块后与定箱体部件螺纹连接;所述调节螺栓位于动箱体部件顶部且轴向穿过动箱体部件后顶触定箱体部件。
一种用于干法制粒机的辊压装置,还包括油缸;所述油缸安装于定箱体部件,且油缸的输出端安装于动箱体部件;所述油缸和连接轴分设于主动转轴两侧。
一种用于干法制粒机的辊压装置,还包括冷却机构;所述冷却机构包括进水口、环型冷却液流道、过渡冷却液流道、直线型外冷却液流道、直线型内冷却液流道和出水口;所述辊压轮开设有呈圆环状的环型冷却液流道;所述主动转轴中轴处和被动转轴中轴处均嵌设有中空管;所述中空管与主动转轴之间以及中空管与被动转轴之间均间隙设置形成直线型外冷却液流道;所述中空管中空设置形成直线型内冷却液流道;所述主动转轴和被动转轴开设有过渡冷却液流道;所述进水口连接环型冷却液流道;所述过渡冷却液流道一端连接环型冷却液流道,另一端连接直线型外冷却液流道;所述中空管一端与主动转轴或被动转轴间隙设置,使得直线型外冷却液流道、直线型内冷却液流道连通,中空管另一端连接出水口。
本实用新型采用一定一动两箱体制作,利用销轴的原理将两箱体连接,这样在维修保养时拆装更方便,节约成本。而且采用两箱体制作,加工更方便,后期维护保养也更容易。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的左视结构示意图;
图3是定箱体部件的剖视结构示意图;
图4是本实用新型的水平剖视结构示意图;
图中:定箱体部件1、主动转轴2、动箱体部件3、被动转轴4、连接轴5、减速机6、主动齿轮7、被动齿轮8、辊压轮9、间隙调整块10、紧固螺栓11、调节螺栓12、油缸13、进水口14、环型冷却液流道15、过渡冷却液流道16、直线型外冷却液流道17、直线型内冷却液流道18、出水口19、刮片部件20。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步详细说明。
一种用于干法制粒机的辊压装置,包括定箱体部件1、主动转轴2、动箱体部件3、被动转轴4、连接轴5、减速机6、主动齿轮7、被动齿轮8、辊压轮9、间隙调整块10、紧固螺栓11、调节螺栓12、油缸13、进水口14、环型冷却液流道15、过渡冷却液流道16、直线型外冷却液流道17、直线型内冷却液流道18、出水口19。
所述定箱体部件1和动箱体部件3通过连接轴5转动连接;连接轴5穿设于定箱体部件1顶部和动箱体部件3顶部;所述定箱体部件1内设有主动转轴2;所述动箱体部件3内设有被动转轴4;所述主动转轴2和被动转轴4平行且间隔设置;所述主动齿轮7固定安装于主动转轴2且与主动转轴2同轴设置;所述被动齿轮8固定安装于被动转轴4且与被动转轴4同轴设置;所述主动齿轮7和被动齿轮8相啮合;所述主动转轴2安装于减速机6的输出端;所述主动转轴2和被动转轴4均安装有辊压轮9;所述辊压轮9下方安装有刮片部件20;所述刮片部件20与辊压轮9间隙设置。
所述间隙调整块10位于定箱体部件1顶部;所述紧固螺栓11穿过间隙调整块10后与定箱体部件1螺纹连接;所述调节螺栓12位于动箱体部件3顶部且轴向穿过动箱体部件3后顶触定箱体部件1。
所述油缸13安装于定箱体部件1,且油缸13的输出端安装于动箱体部件3;所述油缸13和连接轴5分设于主动转轴2两侧。
一种用于干法制粒机的辊压装置,还包括冷却机构;所述冷却机构包括进水口14、环型冷却液流道15、过渡冷却液流道16、直线型外冷却液流道17、直线型内冷却液流道18和出水口19;所述辊压轮9开设有呈圆环状的环型冷却液流道15;所述主动转轴2中轴处和被动转轴4中轴处均嵌设有中空管;所述中空管与主动转轴2之间以及中空管与被动转轴4之间均间隙设置形成直线型外冷却液流道17;所述中空管中空设置形成直线型内冷却液流道18;所述主动转轴2和被动转轴4开设有过渡冷却液流道16;所述进水口14连接环型冷却液流道15;所述过渡冷却液流道16一端连接环型冷却液流道15,另一端连接直线型外冷却液流道17;所述中空管一端与主动转轴2或被动转轴4间隙设置,使得直线型外冷却液流道17、直线型内冷却液流道18连通,中空管另一端连接出水口。
将原料送入辊压轮9上方,减速机6工作,带动主动转轴2转动;主动转轴2通过主动齿轮7、被动齿轮8带动被动转轴4转动,使得两个辊压轮9相对转动,向下方输料。油缸13动作,拉动动箱体部件3,调整定箱体部件1和动箱体部件3的挤压间隙,通过高压力挤压,将原料辊压成片状,输送到下方利用左右的刮片部件20将片状物料刮下,再经过干法制粒机的破碎部件和整粒部件等制粒加工成所需大小的颗粒。
通过本实用新型在工作时,两个辊压轮9高压挤压下,工作温度升高,在内部设有冷却液流道。辊压轮9内侧也设有环型冷却液流道15,用以冷却液通过保证水道形成循环,通过冷却液的循环保持辊压轮9在正常工作温度下运行。主动转轴2和被动转轴4都设有进水口14和出水口19。
为了保证两个辊压轮9的平面在同一平面内,在箱体上方配有间隙调整块10、紧固螺栓11、调节螺栓12。通过调节螺栓(11)的配合长度调整间隙,使两箱体在轴向上相对运动,来调整至两挤压轮面在同一平面上,再利用紧固螺栓11将间隙调整块10固定。
本实用新型辊压装置配有油缸13,油缸13挂载在定箱体部件1上,另一端与动箱体部件3连接,从而通过活塞的往复运动推动动箱体部件3进行挤压操作,根据物料的不同可以适当的调节两箱体的挤压间隙。
本实用新型采用一定一动两箱体的结构,利用铰链结构,进行水平方向挤压。同时分体式结构便于操作工人对箱体的加工,而且装配时可以将动箱体和定箱体分别装配好再组合起来。而且两箱体装配时,对于两个挤压轮在同一平面的要求降低,后续可以通过调节间隙部件进行调节,这样降低了装配要求和劳动强度,更加容易操作。油缸采用挂载方式便于后期更换维护的工作。
本实用新型按照实施例进行了说明,在不脱离本原理的前提下,本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出,凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于干法制粒机的辊压装置,其特征在于,包括定箱体部件(1)、动箱体部件(3)、连接轴(5)、减速机(6)、主动齿轮(7)和被动齿轮(8);所述定箱体部件(1)和动箱体部件(3)通过连接轴(5)转动连接;连接轴(5)穿设于定箱体部件(1)顶部和动箱体部件(3)顶部;所述定箱体部件(1)内设有主动转轴(2);所述动箱体部件(3)内设有被动转轴(4);所述主动转轴(2)和被动转轴(4)平行且间隔设置;所述主动齿轮(7)固定安装于主动转轴(2)且与主动转轴(2)同轴设置;所述被动齿轮(8)固定安装于被动转轴(4)且与被动转轴(4)同轴设置;所述主动齿轮(7)和被动齿轮(8)相啮合;所述主动转轴(2)安装于减速机(6)的输出端;所述主动转轴(2)和被动转轴(4)均安装有辊压轮(9)。
2.如权利要求1所述的一种用于干法制粒机的辊压装置,其特征在于,还包括间隙调整块(10)、紧固螺栓(11)和调节螺栓(12);所述间隙调整块(10)位于定箱体部件(1)顶部;所述紧固螺栓(11)穿过间隙调整块(10)后与定箱体部件(1)螺纹连接;所述调节螺栓(12)位于动箱体部件(3)顶部且轴向穿过动箱体部件(3)后顶触定箱体部件(1)。
3.如权利要求1所述的一种用于干法制粒机的辊压装置,其特征在于,还包括油缸(13);所述油缸(13)安装于定箱体部件(1),且油缸(13)的输出端安装于动箱体部件(3);所述油缸(13)和连接轴(5)分设于主动转轴(2)两侧。
4.如权利要求1所述的一种用于干法制粒机的辊压装置,其特征在于,还包括冷却机构;所述冷却机构包括进水口(14)、环型冷却液流道(15)、过渡冷却液流道(16)、直线型外冷却液流道(17)、直线型内冷却液流道(18)和出水口(19);所述辊压轮(9)开设有呈圆环状的环型冷却液流道(15);所述主动转轴(2)中轴处和被动转轴(4)中轴处均嵌设有中空管;所述中空管与主动转轴(2)之间以及中空管与被动转轴(4)之间均间隙设置形成直线型外冷却液流道(17);所述中空管中空设置形成直线型内冷却液流道(18);所述主动转轴(2)和被动转轴(4)开设有过渡冷却液流道(16);所述进水口(14)连接环型冷却液流道(15);所述过渡冷却液流道(16)一端连接环型冷却液流道(15),另一端连接直线型外冷却液流道(17);所述中空管一端与主动转轴(2)或被动转轴(4)间隙设置,使得直线型外冷却液流道(17)、直线型内冷却液流道(18)连通,中空管另一端连接出水口。
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CN114870747A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-08-09 | 浙江迦南科技股份有限公司 | 一种优化后的新型干法制粒机挤压轮 |
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