CN207717931U - 一种锂电池保护板测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锂电池保护板测试仪，包括主控制芯片、模拟负载工作电路、电压检测电路、过充过放保护模拟电压电路、锂电池组模拟电路和工作电压切换电路；所述模拟负载工作电路将保护板与测试仪进行连接，并为电压检测电路提供检测电压；所述电压检测电路将模拟负载工作电路的电压检测信号输送至主控制芯片；所述过充过放保护模拟电压电路提供保护板过充过放保护模拟电压V1；所述锂电池组模拟电路提供保护板每串正常工作待机电压V0；所述主控制芯片控制工作电压切换电路V1和V0之间的电压切换。本实用新型可以一次对保护板的过充电或过放电的保护功能进行测试，操作化繁为简，测试过程全自动化进行，快速高效节省时间。

Description

一种锂电池保护板测试仪

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池保护板测试仪，具体地讲是一种多串锂电池组保护板过充过放测试仪。

背景技术

锂电池组具有比能量高、使用寿命长、高功率承受力、自放电率低、重量轻、高低温适应性强、绿色环保等优点，被广泛应用于各技术领域。但是，由于电芯娇嫩，为避免锂电池组在充放电过程中发生过充电或过放电造成的不可修复性损坏，必须配合锂电池组保护板使用，因此需要对锂电池组保护板过充电和过放电的保护功能进行严格把控与测试。传统多串锂电池组保护板过充电或过放电的测试，多采用手动逐一单独测试方式,由于锂电池组电芯数量多和锂电池组保护板多芯多串保护的特性,造成逐一单独测试方式工作量大、操作繁琐、测试结果存在偏差与不一致性。市面上的多串锂电池组保护板测试仪无法满足测试过程的全自动化进行，且无法实现对不同类型多串锂电池组保护板的测试。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种多串锂电池组保护板测试仪，可以一次对多串锂电池组保护板过充电或过放电的保护功能进行测试。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锂电池保护板测试仪，其特征在于：包括主控制芯片、模拟负载工作电路、电压检测电路、过充过放保护模拟电压电路、锂电池组模拟电路和工作电压切换电路；所述模拟负载工作电路将保护板与测试仪进行连接，并为电压检测电路提供检测电压；所述电压检测电路将模拟负载工作电路的电压检测信号输送至主控制芯片；所述过充过放保护模拟电压电路为工作电压切换电路提供保护板过充过放保护模拟电压V1；所述锂电池组模拟电路提供保护板每串的正常工作待机电压V0，实现保护板内部模块正常工作，所述保护板内部模块控制充电MOS管和放电MOS管的工作状态；所述锂电池组模拟电路同时将保护板每串的正常工作待机电压V0输送至工作电压切换电路；所述主控制芯片控制工作电压切换电路的工作状态；所述工作电压切换电路实现保护板过充过放保护模拟电压V1和保护板每串的正常工作待机电压V0之间的电压切换。

作为上述技术方案的改进，还包括显示模块，所述显示模块与主控制芯片相连；所述显示模块包括模拟电流LED显示屏、合格串数LED显示屏和校准电压LED显示屏；所述模拟电流LED显示屏用于显示模拟电流，所述模拟电流为模拟负载工作电路的工作电流；所述合格串数LED显示屏用于显示经过主控制芯片处理的保护板当前正在测试串数和已完成保护板测试的合格串数，并对测试仪的工作状态进行指示；所述校准电压LED显示屏用于显示过充过放保护模拟电压电路提供的保护板过充过放保护模拟电压V1；当保护板待机时，所述校准电压LED显示屏用于显示锂电池组模拟电路提供的保护板第一串正常工作待机电压V0。

作为上述技术方案的改进，所述显示模块位于测试仪的面板上；所述面板上还设置有保护板连接模块和操作按钮模块；所述保护板连接模块包括B-插口、3.81连接器和C-/P-插口，所述模拟负载工作电路将B-插口、C-/P-插口、保护板的B-线材、保护板的C-/P-线材构成回路，所述锂电池组模拟电路经工作电压切换电路与3.81连接器相连，从而实现锂电池组模拟电路与保护板之间的连接；所述操作按钮模块包括校准按钮、停止按钮、启动按钮和电流恢复按钮，所述校准按钮用于对过充过放保护模拟电压电路提供的保护板过充过放保护模拟电压V1进行校准，所述停止按钮为保护板测试停止的按钮，所述启动按钮为保护板测试启动的按钮，所述电流恢复按钮用于恢复模拟负载工作电路的工作电流。

作为上述技术方案的改进，测试仪面板包括标准电压输入正极插口和标准电压输入负极插口，所述标准电压输入正极插口和标准电压输入负极插口外接电源，能够另外同时提供保护板过充过放保护模拟电压V1；所述测试仪的面板上还设有电源连接插口、电源按钮和测试启动插口，所述电源连接插口经线材与市电相连，所述电源按钮为测试仪测试的开关按钮，所述测试启动插口用来外接开关连接器，所述测试启动插口和启动按钮同为保护板测试工作的启动组件。

作为上述技术方案的改进，包括两组相同的主控制芯片、模拟负载工作电路、电压检测电路、过充过放保护模拟电压电路、锂电池组模拟电路、工作电压切换电路、显示模块、保护板连接模块、操作按钮模块、标准电压输入正极插口、标准电压输入负极插口和测试启动插口。

作为上述技术方案的改进，所述模拟负载工作电路包括模拟负载电源BT1、电阻RF、C-/P-插口、开关S1、保护板的C-/P-线材、保护板的充电MOS管、保护板的放电MOS管、保护板的B-线材、开关S2和B-插口，所述模拟负载电源BT1的正极经电阻RF、C-/P-插口83连接开关S1的第一端，开关S1的第二端经保护板的C-/P-线材、保护板的充电MOS管、保护板的放电MOS管、保护板的B-线材连接开关S2的第一端，开关S2的第二端经B-插口81连接模拟负载电源BT1的负极。

作为上述技术方案的改进，所述电压检测电路包括一比较器，比较器的正极输入端连接在模拟负载工作电路的电阻RF和C-/P-插口之间，比较器的负极输入端经电阻R70与一电源VCC相连，所述比较器的输出端经电阻RJ1与单片机的I/O口相连。

作为上述技术方案的改进，所述过充过放保护模拟电压电路包括LM317电路，为工作电压切换电路提供2.75V的过放保护模拟电压和4.25V的过充保护模拟电压。

作为上述技术方案的改进，所述锂电池组模拟电路外接模拟电源VCC，模拟电源VCC经电阻串联分为28组供电源，所述28组供电源的电压相同且等于保护板每串的正常工作待机电压V0；同时保护板每串的正常工作待机电压V0经工作电压切换电路输送至3.81连接器。

作为上述技术方案的改进，所述工作电压切换电路包括28组电压切换电路，每组电压切换电路包括一三极管，所述三极管的发射极接地，基极经电阻与单片机的I/O口相连，集电极与一继电器相连，所述继电器受电源VDD驱动，实现保护板过充过放保护模拟电压V1和保护板每串的正常工作待机电压V0之间的电压切换。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种多串锂电池组保护板测试仪可以一次对多串锂电池组保护板过充电或过放电的保护功能进行测试，同时测试仪兼容性强，支持市场主流多串锂电池组保护板测试，并且支持磷酸铁锂电池组保护板的测试；操作过程化繁为简一键操作，测试过程全自动化进行，快速高效节省时间；

测试仪的面板上设置有显示模块，测试结果精准、清晰明了；面板上还设有标准电压输入插口，可外接电源模拟过充电或过放电的保护电压，满足不同规格参数保护电压需求的多串锂电池组保护板测试；测试仪包括两组相同的电路结构及操作面板，可以独立对两块多串锂电池组保护板同时进行测试。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步描述：

图1是本实用新型的工作原理框图；

图2是本实用新型的模拟负载工作电路的电路示意图；

图3是本实用新型的电压检测电路的电路示意图；

图4是本实用新型的过充过放保护模拟电压电路的电路示意图；

图5是本实用新型的锂电池组模拟电路的电路示意图；

图6是本实用新型的工作电压切换电路的电路示意图；

图7是本实用新型的主控制芯片和显示电路的电路示意图；

图8是本实用新型的前面板结构示意图；

图9是本实用新型的背面板结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种锂电池保护板测试仪，其特征在于：包括主控制芯片1、模拟负载工作电路2、电压检测电路3、过充过放保护模拟电压电路4、锂电池组模拟电路5和工作电压切换电路6；所述主控制芯片1为单片机；所述模拟负载工作电路2将保护板与测试仪进行连接，并为电压检测电路3提供检测电压；所述电压检测电路3将模拟负载工作电路2的电压检测信号输送至主控制芯片1；所述过充过放保护模拟电压电路4为工作电压切换电路6提供保护板过充过放保护模拟电压V1；所述锂电池组模拟电路5提供保护板每串的正常工作待机电压V0，实现保护板内部模块正常工作，所述保护板内部模块控制充电MOS管和放电MOS管的工作状态；所述锂电池组模拟电路5同时将保护板每串的正常工作待机电压V0输送至工作电压切换电路6；所述主控制芯片1控制工作电压切换电路6的工作状态；所述工作电压切换电路6实现保护板过充过放保护模拟电压V1和保护板每串的正常工作待机电压V0之间的电压切换；还包括显示模块7，所述显示模块7与主控制芯片1相连。

参照图2，所述模拟负载工作电路2包括模拟负载电源BT1、电阻RF、C-/P-插口83、开关S1、保护板的C-/P-线材、保护板的充电MOS管、保护板的放电MOS管、保护板的B-线材、开关S2、B-插口81；模拟负载电源BT1的正极经电阻RF、C-/P-插口83连接开关S1的第一端，开关S1的第二端经保护板的C-/P-线材、保护板的充电MOS管、保护板的放电MOS管、保护板的B-线材连接开关S2的第一端，开关S2的第二端经B-插口81连接模拟负载电源BT1的负极；模拟负载工作电路2可以模拟保护板的真实充放电状态，保护板内部模块控制充电MOS管和放电MOS管的开关状态，避免过充或过放造成保护板的不可修复性损坏。

参照图3，所述电压检测电路3包括一比较器，比较器的正极输入端连接于模拟负载工作电路2的电阻RF和C-/P-插口83之间，比较器的负极输入端经电阻R70与一电源VCC相连，所述比较器的输出端经电阻RJ1与单片机的I/O口相连；电压检测电路3将模拟负载工作电路2的电压检测信号输送至单片机；所述电压检测电路3正常工作时，过充过放未保护之前输入端为低电位0V，过充过放保护之后输入端为高电平5V等于模拟负载电源BT1的电压。

参照图4，所述过充过放保护模拟电压电路4的核心为LM317电路，为工作电压切换电路6提供2.75V的过放保护模拟电压和4.25V的过充保护模拟电压；所述过充过放的保护模拟电压V1也可以通过背面板的标准电压输入插口外接电源输入，从而实现V1的任意数值调控，兼容各种过充过放电压规格的保护板完成过充电或过放电的保护功能测试。

参照图5，所述锂电池组模拟电路5外接模拟电源VCC，模拟电源VCC经电阻串联分为28组供电源，所述28组供电源的电压相同为3.3V，等于保护板每串的正常工作待机电压V0；所述28组供电源同时还与工作电压切换电路6的28组继电器相连，经继电器与3.81连接器82相连。

参照图6，所述工作电压切换电路6包括28组电压切换电路，每组电压切换电路都包括一三极管，所述三极管的发射极接地，基极经电阻与单片机的I/O口相连，集电极与该组继电器相连，所述继电器受电源VDD驱动，控制V0通断，从而实现保护板过充过放保护模拟电压V1和保护板每串的正常工作待机电压V0之间的电压切换；三极管在保护板正常待机时是未导通状态，V0经继电器输送至3.81连接器82；工作时，单片机逐一给每个三极管输出导通电压，三极管导通后控制对应继电器逐一工作，进而实现保护板每串过充过放功能逐一测试。

参照图7，所述单片机的I/O口接有电压检测电路2、工作电压切换电路6和显示模块7；还接有停止按钮92、启动按钮93和电流恢复按钮94。单片机接收电压检测电路2输送的模拟负载工作电路2的电压检测信号，单片机处理信息后输送至合格串数LED显示屏72进行显示，且合格串数数值逐一增加；单片机还控制工作电压切换电路6的三极管导通状态，从而实现保护板过充过放保护模拟电压V1和保护板每串的正常工作待机电压V0之间的电压切换；单片机的I/O口连接停止按钮92、启动按钮93和电流恢复按钮94，对应按钮正常操作，主控制芯片1检测到动作后驱动测试仪的各项对应功能工作，进而控制测试仪的工作状态。

参照图8，所述显示模块7包括模拟电流LED显示屏71、合格串数LED显示屏72和校准电压LED显示屏73；所述模拟电流LED显示屏71用于显示模拟电流，所述模拟电流为模拟负载工作电路2的工作电流，所述合格串数LED显示屏72用于显示经过主控制芯片1处理的保护板当前正在测试串数和已完成保护板测试的合格串数，并对测试仪的工作状态进行指示；工作时，所述合格串数LED显示屏72蓝色LED灯会一直闪烁，工作结束，所述合格串数LED显示屏72常亮红色LED灯；所述校准电压LED显示屏73用于显示过充过放保护模拟电压电路4或者背面板标准电压输入插口外接电源输入提供的保护板过充过放保护模拟电压V1；当保护板待机时，所述校准电压LED显示屏73用于显示锂电池组模拟电路5提供的保护板第一串正常工作待机电压V0；所述显示模块7位于测试仪前面板的中间位置，便于使用者对测试结果进行观察；所述模拟电流LED显示屏71，合格串数LED显示屏72和校准电压LED显示屏73依次成横行排列于显示模块7上。所述测试仪的前面板还包括保护板连接模块8和操作按钮模块9；所述保护板连接模块8包括B-插口81、3.81连接器82和C-/P-插口83，所述模拟负载工作电路2将B-插口81、C-/P-插口83、保护板的B-线材、保护板的C-/P-线材构成回路，所述锂电池组模拟电路5连接至电压切换电路6后，经3.81连接器82通过信号连接线与保护板进行连接；所述保护板连接模块8位于测试仪前面板的偏下方位置，所述B-插口81、3.81连接器82和C-/P-插口83成依次横行排列于保护板连接模块8上；所述B-插口81连接保护板B-线材，所述3.81连接器82通过信号线将测试仪和保护板连接起来，所述C-/P-插口83连接保护板C-/P-线材。所述操作按钮模块9包括校准按钮91，停止按钮92、启动按钮93和电流恢复按钮94，所述校准按钮91对过充过放保护模拟电压电路4或者背面板标准电压插口外接电源输入提供的保护板过充过放保护模拟电压V1进行校准；按下校准按钮91，保护模拟电压数值将在模拟电压LED显示屏73上进行显示；所述停止按钮92提供多串锂电池组保护板带电作业的安全保障，在进行测试时遇到意外不可预知突发紧急情况时候，按下该按钮测试仪即刻停止工作并切断所有测试动作，确保人、机、产品安全；所述启动按钮93是开始保护板过充过放保护功能测试按钮，在保护板正确连接到测试仪后，按下该按钮即开始保护板各串过充过放功能测试；所述电流恢复按钮94用于恢复模拟负载工作电路2的工作电流；所述电流恢复按钮94自然状态为常闭开关，在连接保护板后模拟电流LED显示屏71显示无电流后，按下该按钮切断保护板C-/P-线材与C-/P-插口83之间的连接，断开模拟负载工作电路2，为保护板提供模拟工作电流；所述操作按钮模块9位于测试仪前面板的两侧，所述校准按钮91、停止按钮92、启动按钮93和电流恢复按钮94依次成纵行排列于操作按钮模块9上。

参照图9，测试仪面板包括标准电压输入正极插口12和标准电压输入负极插口13，所述标准电压输入正极插口12和标准电压输入负极插口13外接电源，可同时提供不同过充过放电压规格保护板的过充过放保护模拟电压V1；所述测试仪的背面板还设有电源连接插口10、电源按钮11和测试启动插口14，所述电源连接插口10位于背面板右侧偏下方，连接220V/50Hz的市电，对多串锂电池组保护板测试仪进行供电；所述电源按钮11位于电源连接插口10上方，控制测试仪的工作开关状态；所述测试启动插口14可外接其它类型开关连接器，如脚踏开关等其它类型开关连接器，所述测试启动插口14和启动按钮93同为保护板测试工作的启动组件；所述标准电压输入正极插口12、标准电压输入负极插口13和测试启动插口14依次成纵行排列于背面板的中间位置。

本实用新型的测试仪包括两组相同的主控制芯片1、模拟负载工作电路2、电压检测电路3、过充过放保护模拟电压电路4、锂电池组模拟电路5、工作电压切换电路6、显示模块7、保护板连接模块8、操作按钮模块9、标准电压输入正极插口12、标准电压输入负极插口13和测试启动插口14，可对两组保护板进行同时测试，两组独立工作，互不干扰。

所述多串锂电池组保护板的过充过放测试，电源连接插口10连接220V/50Hz的市电，按下电源按钮11，测试仪开机后，首先通过连接线材和信号线将保护板和测试仪正确连接，保护板B-线材通过连接线材与B-插口81连接，保护板串口通过信号线与3.81连接器82连接，保护板C-/P-线材通过连接线材与C-/P-插口83连接，连接完成后测试仪内部锂电池组模拟电路5为保护板每串提供正常工作待机电压V0，然后保护板内部控制模块被供电后驱动充电MOS管、放电MOS管正常打开，使保护板B-线材、保护板C-/P-线材、B-插口81、C-/P-插口83构成闭合回路，测试仪内部设有模拟负载工作电路2，工作电流经C-/P-插口83输出，通过保护板C-/P-线材输入保护板内部，流过保护板内部充电MOS管、放电MOS管，经过保护板B-线材，最后通过B-插口81流回测试仪内部模拟负载工作电路2，构成测试仪内部模拟负载工作电路2的闭合回路，同时测试仪模拟电流LED显示屏71会显示当前测试仪内部模拟负载工作电路2的工作电流，经校准按钮91校准，在测试仪过充过放模拟保护电压电路4提供或者背面板外接电源输入的过充过放保护模拟电压V1符合保护板过充过放保护电压保护规格范围后，按下启动按钮93，工作电压切换电路6的继电器将保护板每串正常工作待机电压V0逐一切换为过充过放保护模拟电压V1，由于V1达到保护板过充过放保护电压，保护板内部控制模块立即分别关断当前正在测试过充或过放功能下保护板内部对应的MOS管，使得模拟负载工作电路2关闭输出，使C-/P-插口83端电流和电压发生变化，经电压检测电路3的电压检测元件检测到C-/P-插口83端电压变化之后，主控制芯片1处理认为被切换到过充过放保护电压V1的保护板当前该串过充电过放保护功能正常，同时由于保护板内部控制模块控制充电MOS管或放电MOS管关闭，当真实外接充电器或者负载后，锂电池组外接的充电器就无法继续为锂电池组进行充电，锂电池组就无法为外接的真实负载电路放电，保护板当前该串过充过放保护功能测试完成，合格串数LED显示屏82显示数字“1”，然后主控制芯片1自动进行保护板下一串过充过放保护功能的测试，反之测试仪则停止测试工作且合格串数LED显示屏82常亮红灯，显示当前已经测试过的合格串数，并对过充或者过放功能不良的某一串数进行指示，例如，在对13串规格的保护板进行过充或者过放功能进行测试时候，若合格串数LED显示屏82显示数字“9”并亮红灯，则表明该保护板前9串过充或者过放保护功能正常，同时保护板第10串过充或者过放功能异常，依次测试保护板每串的过充或过放保护功能直至整个保护板所有串数测试完成，整个测试过程完毕后几串规格的保护板要求对应相同合格串数数字，否则当前正在测试该保护板产品就为不良品。

综上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中不乏技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种锂电池保护板测试仪，其特征在于：包括主控制芯片(1)、模拟负载工作电路(2)、电压检测电路(3)、过充过放保护模拟电压电路(4)、锂电池组模拟电路(5)和工作电压切换电路(6)；

所述模拟负载工作电路(2)将保护板与测试仪进行连接，并为电压检测电路(3)提供检测电压；

所述电压检测电路(3)将模拟负载工作电路(2)的电压检测信号输送至主控制芯片(1)；

所述过充过放保护模拟电压电路(4)为工作电压切换电路(6)提供保护板过充过放保护模拟电压V1；

所述锂电池组模拟电路(5)提供保护板每串的正常工作待机电压V0，实现保护板内部模块正常工作，所述保护板内部模块控制充电MOS管和放电MOS管的工作状态；所述锂电池组模拟电路(5)同时将保护板每串的正常工作待机电压V0输送至工作电压切换电路(6)；

所述主控制芯片(1)控制工作电压切换电路(6)的工作状态；

所述工作电压切换电路(6)实现保护板过充过放保护模拟电压V1和保护板每串的正常工作待机电压V0之间的电压切换。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池保护板测试仪，其特征在于：还包括显示模块(7)，所述显示模块(7)与主控制芯片(1)相连；所述显示模块(7)包括模拟电流LED显示屏(71)、合格串数LED显示屏(72)和校准电压LED显示屏(73)；所述模拟电流LED显示屏(71)用于显示模拟电流，所述模拟电流为模拟负载工作电路(2)的工作电流；所述合格串数LED显示屏(72)用于显示经过主控制芯片(1)处理的保护板当前正在测试串数和已完成保护板测试的合格串数，并对测试仪的工作状态进行指示；所述校准电压LED显示屏(73)用于显示过充过放保护模拟电压电路(4)提供的保护板过充过放保护模拟电压V1；当保护板待机时，所述校准电压LED显示屏(73)用于显示锂电池组模拟电路(5)提供的保护板第一串正常工作待机电压V0。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池保护板测试仪，其特征在于：所述显示模块(7)位于测试仪的面板上；所述面板上还设置有保护板连接模块(8)和操作按钮模块(9)；所述保护板连接模块(8)包括B-插口(81)、3.81连接器(82)和C-/P-插口(83)，所述模拟负载工作电路(2)将B-插口(81)、C-/P-插口(83)、保护板的B-线材、保护板的C-/P-线材构成回路，所述锂电池组模拟电路(5)经工作电压切换电路(6)与3.81连接器(82)相连，从而实现锂电池组模拟电路(5)与保护板之间的连接；所述操作按钮模块(9)包括校准按钮(91)、停止按钮(92)、启动按钮(93)和电流恢复按钮(94)，所述校准按钮(91)用于对过充过放保护模拟电压电路(4)提供的保护板过充过放保护模拟电压V1进行校准，所述停止按钮(92)为保护板测试停止的按钮，所述启动按钮(93)为保护板测试启动的按钮，所述电流恢复按钮(94)用于恢复模拟负载工作电路(2)的工作电流。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池保护板测试仪，其特征在于：测试仪面板包括标准电压输入正极插口(12)和标准电压输入负极插口(13)，所述标准电压输入正极插口(12)和标准电压输入负极插口(13)外接电源，能够另外同时提供保护板过充过放保护模拟电压V1；所述测试仪的面板还设有电源连接插口(10)、电源按钮(11)和测试启动插口(14)，所述电源连接插口(10)经线材与市电相连，所述电源按钮(11)为测试仪测试的开关按钮，所述测试启动插口(14)用来外接开关连接器，所述测试启动插口(14)和启动按钮(93)同为保护板测试工作的启动组件。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池保护板测试仪，其特征在于：包括两组相同的主控制芯片(1)、模拟负载工作电路(2)、电压检测电路(3)、过充过放保护模拟电压电路(4)、锂电池组模拟电路(5)、工作电压切换电路(6)、显示模块(7)、保护板连接模块(8)、操作按钮模块(9)、标准电压输入正极插口(12)、标准电压输入负极插口(13)和测试启动插口(14)。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池保护板测试仪，其特征在于：所述模拟负载工作电路(2)包括模拟负载电源BT1、电阻RF、C-/P-插口(83)、开关S1、保护板的C-/P-线材、保护板的充电MOS管、保护板的放电MOS管、保护板的B-线材、开关S2和B-插口(81)，所述模拟负载电源BT1的正极经电阻RF、C-/P-插口83连接开关S1的第一端，开关S1的第二端经保护板的C-/P-线材、保护板的充电MOS管、保护板的放电MOS管、保护板的B-线材连接开关S2的第一端，开关S2的第二端经B-插口81连接模拟负载电源BT1的负极。

7.根据权利要求6所述的一种锂电池保护板测试仪，其特征在于：所述电压检测电路(3)包括一比较器，比较器的正极输入端连接在模拟负载工作电路(2)的电阻RF和C-/P-插口(83)之间，比较器的负极输入端经电阻R70与一电源VCC相连，所述比较器的输出端经电阻RJ1与单片机的I/O口相连。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池保护板测试仪，其特征在于：所述过充过放保护模拟电压电路(4)包括LM317电路，为工作电压切换电路(6)提供2.75V的过放保护模拟电压和4.25V的过充保护模拟电压。

9.根据权利要求3所述的一种锂电池保护板测试仪，其特征在于：所述锂电池组模拟电路(5)外接模拟电源VCC，模拟电源VCC经电阻串联分为28组供电源，所述28组供电源的电压相同且等于保护板每串的正常工作待机电压V0；同时保护板每串的正常工作待机电压V0经工作电压切换电路(6)输送至3.81连接器(82)。

10.根据权利要求1所述的一种锂电池保护板测试仪，其特征在于：所述工作电压切换电路(6)包括28组电压切换电路，每组电压切换电路包括一三极管，所述三极管的发射极接地，基极经电阻与单片机的I/O口相连，集电极与一继电器相连，所述继电器受电源VDD驱动，实现保护板过充过放保护模拟电压V1和保护板每串的正常工作待机电压V0之间的电压切换。