CN207716123U - 一种侧发光灯管结构 - Google Patents

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庄永军
李建权
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Xiamen Yankon Energetic Lighting Co Ltd
Zhejiang Yankon Group Co Ltd
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Abstract

一种侧发光灯管结构,包括PCB板、装接在PCB板的光源、透镜、导光杯、空心导光管,透镜罩接在光源外,导光杯设有透镜容置腔和环形出光面,透镜位于透镜容置腔内,空心导光管之一端面与环形出光面相适配,光源发出的光经过透镜进入导光杯再从环形出光面射出形成环形光并进入空心导光管,进入空心导光管之光线从空心导光管之外表面射出。空心导光管将线光源转化为均匀的面光源,光线只从导光管外表面射出,而不会从其内表面射出,可实现360度全光角配光,出光角度大。因导光管采用空心结构,结构更薄且轻巧。且,该灯管能在照明区域实现光电分离,具有环保、安全、高效的优点。

Description

一种侧发光灯管结构
技术领域
本实用新型涉及一种侧发光灯管结构。
背景技术
目前LED T8管常规的做法是将带有LED的长条形光源板放置在灯管中,发光角度小,光斑明显,单颗LED失效会造成一段不亮。灯管破裂情况下带电光源板直接裸露在外,存在严重的安全隐患。在这种情况下我们迫切需要一种可实现360度全角度发光,没有光斑,光电分离的灯管照明产品。
中国实用新型专利公告号为CN201425176Y、专利名称为一种LED日光灯装置的专利,其LED设置在光学透镜的入光端,实心导光棒设置在光学透镜的出光端,尽管其出光均匀度好,光照亮度高,但是无法实现360度发光。
实用新型内容
本实用新型提供了一种侧发光灯管结构,其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种侧发光灯管结构,其特征在于:它包括PCB板(100)、装接在PCB板(100)的光源(110)、透镜(200)、导光杯(300)、空心导光管(400),透镜(200)罩接在光源(110)外,导光杯(300)设有透镜容置腔(310)和环形出光面(320),透镜(200)位于透镜容置腔(310)内,空心导光管(400)之一端面与环形出光面(320)相适配,光源(110)发出的光经过透镜(200)进入导光杯(300)再从环形出光面(320)射出形成环形光并进入空心导光管(400),进入空心导光管(400)之光线从空心导光管(400)之外表面射出。
一较佳实施例之中,透镜(200)与透镜容置腔(310)相配合之表面设有第一透光部(210)和第一不透光部(220),第一透光部(210)与环形出光面(320)相对应;透镜容置腔(310)开设在导光杯(300)之右端,环形出光面(320)位于导光杯(300)之左端面,透镜容置腔(310)与第一透光部(210)相对应的腔壁设有第二透光部(311),导光杯(300)其余表面设有第二不透光部(330),光源(110)之光线进入透镜(200)后从第一透光部(210)、第二透光部(311)进入导光杯(300)内。
一较佳实施例之中,所述透镜(200)之底面设有第一不透光部(220)。
一较佳实施例之中,所述第一不透光部(220)和第二不透光部(330)为镀膜层。
一较佳实施例之中,所述导光杯(300)包括自左向右依次连接的圆锥体(340)、底壁(350)和圆环体(360),圆锥体(340)之直径为自左向右渐变小,环形出光面(320)位于圆锥体(340)之端面,透镜容置腔(310)位于圆环体(360)内。
一较佳实施例之中,所述空心导光管(400)采用纳米导光材料。
一较佳实施例之中,所述光源(110)为蓝光激光光源,透镜(200)采用混有荧光粉的PC注塑而成。
一较佳实施例之中,还包括灯头(500)和保护罩(600),灯头(500)装接在保护罩(600)之两端,PCB板(100)、透镜(200)、导光杯(300)、空心导光管(400)均位于保护罩(600)内。
由上述对本实用新型的描述可知,与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、光源发出的光经过透镜进入导光杯再从环形出光面射出形成环形光并进入空心导光管,进入空心导光管之光线从空心导光管之外表面射出,空心导光管将线光源转化为均匀的面光源,光线只从导光管外表面射出,而不会从其内表面射出,可实现360度全光角配光,出光角度大。因导光管采用空心结构,结构更薄且轻巧。且,该灯管能在照明区域实现光电分离,具有环保、安全、高效的优点。
2、透镜表面设有第一透光部和第一不透光部,使得光线进入透镜后只能从第一透光部射出,透镜容置腔与第一透光部相对应的腔壁设有第二透光部,导光杯其余表面设有第二不透光部,光源之光线进入透镜后从第一透光部、第二透光部进入导光杯内,再从环形出光面射出环形光,形成了特殊的光通道,实现光源位于侧边的侧发光结构,实现光电分离,尽管灯罩或导光管破裂也不会将PCB板等带点部位裸露在外,减少安全隐患。且光源模组能替换。
3、透镜之底面也设有第一不透光部,使得进入透镜的光线尽可能多的进入导光杯中,发光效率更高。
4、空心导光管采用纳米导光材料,不需添加二维或三维纹理即可实现将线光源转化为均匀的面光源。
5、光源采用蓝光激光光源,能效更高,更环保节能。
6、保护罩既可保护灯体的内部结构,又能使出光更加均匀。
附图说明
图1为一种侧发光灯管结构的整体结构示意图。
图2为一种侧发光灯管结构的局部结构示意图。
图3为一种侧发光灯管结构的导光杯的结构示意图。
图4为一种侧发光灯管结构的导光杯的截面示意图。
图5为空心导光管的结构示意图。
图6为PCB板的结构示意图。
图7为PCB板的侧视示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图7,一种侧发光灯管结构,它包括PCB板100、装接在PCB板100的光源110、透镜200、导光杯300、空心导光管400、灯头500和保护罩600,灯头500装接在保护罩600之两端,PCB板100、透镜200、导光杯300、空心导光管400均位于保护罩600内。
导光杯300设有透镜容置腔310和环形出光面320。
本实施例中,透镜容置腔310开设在导光杯300之右端,环形出光面320位于导光杯300之左端面,透镜容置腔310腔壁设有第二透光部311,导光杯300其余表面设有第二不透光部330。
本实施例中,所述导光杯300包括自左向右依次连接的圆锥体340、底壁350和圆环体360,圆锥体340之直径为自左向右渐变小,环形出光面320位于圆锥体340之端面,透镜容置腔310位于圆环体360内。如图3和图4所示,第二透光部311为上下两侧的弧形腔壁,圆环体360之表面除了上下两侧的弧形腔壁,其余表面也设有第二不透光部330;圆锥体340之表面除了环形出光面320为透光面,圆锥体340之其余表面均设有第二不透光部330,如圆锥体340之外表面、内表面等。使得进入导光杯的光线仅能沿着底壁、圆锥体前行并仅从环形出光面射出形成环形光。该导光杯之结构新颖、能形成特殊之光通道。
本实施例中,所述第二不透光部330为镀膜层。也即,在第二不透光部330处镀一层不透光膜。或者,根据需要,也可将第二不透光部330设为不透光的涂料层,不以此为限。
透镜200罩接在光源110外且透镜200位于透镜容置腔310内。
本实施例中,透镜200与透镜容置腔310相配合之表面设有第一透光部210和第一不透光部220,第一透光部210与第二透光部311、环形出光面320相对应;光源110之光线进入透镜200后从第一透光部210、第二透光部311进入导光杯300内。如图4所示,第一透光部210为上下两侧的弧形部,透镜200之侧面、顶面均设有第一不透光部220。
本实施例中,所述透镜200之上下底面也设有第一不透光部220,使得进入透镜的光线尽可能多的进入导光杯中,发光效率更高。所述透镜200之底面中部设有凹腔230,该凹腔230之腔壁为透光面,光源之光线从该凹腔230之腔壁进入透镜200内。
本实施例中,所述第一不透光部220为镀膜层。也即,在第一不透光部220处镀一层不透光膜。或者,根据需要,也可将第一不透光部220设为不透光的涂料层,不以此为限。
透镜表面设有第一透光部和第一不透光部,使得光线进入透镜后只能从第一透光部射出,透镜容置腔与第一透光部相对应的腔壁设有第二透光部,导光杯其余表面设有第二不透光部,光源之光线进入透镜后从第一透光部、第二透光部进入导光杯内,再从环形出光面射出环形光,形成了特殊的光通道,实现光源位于侧边的侧发光结构,实现光电分离,尽管灯罩或导光管破裂也不会将PCB板等带点部位裸露在外,减少安全隐患。且坏掉的光源模组易于替换,更环保,灯具使用寿命更长。
空心导光管400之一端面与环形出光面320相适配,光源110发出的光经过透镜200进入导光杯300再从环形出光面320射出形成环形光并进入空心导光管400,进入空心导光管400之光线从空心导光管400之外表面射出。空心导光管400之另一端面与灯头500相连接。
本实施例中,所述空心导光管400采用纳米导光材料,不需添加二维或三维纹理即可实现将线光源转化为均匀的面光源。
本实施例中,所述光源110为蓝光激光光源,其能效更高,相同亮度下激光所需功率更低,光源寿命更长;透镜200采用混有荧光粉的PC注塑而成,使得光线经过透镜后能将非白光的激光转化成白光。
光源发出的光从凹腔230之腔壁进入透镜200内,角度较小的光线在透镜顶面之第一不透光部220发生反射,然后在透镜200底面之第一不透光部220发生反射,进而从上下两侧的第一透光部210以及第二透光部311进入导光杯300内;角度较大的光线则直接从第一透光部210折射从第二透光部311进入导光杯300内;进入导光杯300内的光线仅能沿着底壁350和圆锥体340前行再从环形出光面320射出形成环形光并进入空心导光管400,进入空心导光管400之光线从空心导光管400之外表面射出,空心导光管400将线光源转化为均匀的面光源,光线只从导光管外表面射出,而不会从其内表面射出,可实现360度全光角配光,出光角度大。因导光管采用空心结构,结构更薄且轻巧。且,该灯管能在照明区域实现光电分离,具有环保、安全、高效的优点。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种侧发光灯管结构,其特征在于:包括PCB板(100)、装接在PCB板(100)的光源(110)、透镜(200)、导光杯(300)、空心导光管(400),透镜(200)罩接在光源(110)外,导光杯(300)设有透镜容置腔(310)和环形出光面(320),透镜(200)位于透镜容置腔(310)内,空心导光管(400)之一端面与环形出光面(320)相适配,光源(110)发出的光经过透镜(200)进入导光杯(300)再从环形出光面(320)射出形成环形光并进入空心导光管(400),进入空心导光管(400)之光线从空心导光管(400)之外表面射出。
2.如权利要求1所述的一种侧发光灯管结构,其特征在于:透镜(200)与透镜容置腔(310)相配合之表面设有第一透光部(210)和第一不透光部(220),第一透光部(210)与环形出光面(320)相对应;透镜容置腔(310)开设在导光杯(300)之右端,环形出光面(320)位于导光杯(300)之左端面,透镜容置腔(310)与第一透光部(210)相对应的腔壁设有第二透光部(311),导光杯(300)其余表面设有第二不透光部(330),光源(110)之光线进入透镜(200)后从第一透光部(210)、第二透光部(311)进入导光杯(300)内。
3.如权利要求1所述的一种侧发光灯管结构,其特征在于:所述透镜(200)之底面设有第一不透光部(220)。
4.如权利要求2或3所述的一种侧发光灯管结构,其特征在于:所述第一不透光部(220)和第二不透光部(330)为镀膜层。
5.如权利要求2所述的一种侧发光灯管结构,其特征在于:所述导光杯(300)包括自左向右依次连接的圆锥体(340)、底壁(350)和圆环体(360),圆锥体(340)之直径为自左向右渐变小,环形出光面(320)位于圆锥体(340)之端面,透镜容置腔(310)位于圆环体(360)内。
6.如权利要求1所述的一种侧发光灯管结构,其特征在于:所述空心导光管(400)采用纳米导光材料。
7.如权利要求1所述的一种侧发光灯管结构,其特征在于:所述光源(110)为蓝光激光光源,透镜(200)采用混有荧光粉的PC注塑而成。
8.如权利要求1所述的一种侧发光灯管结构,其特征在于:还包括灯头(500)和保护罩(600),灯头(500)装接在保护罩(600)之两端,PCB板(100)、透镜(200)、导光杯(300)、空心导光管(400)均位于保护罩(600)内。
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