CN207714018U - 一种化妆品辅助材料用革 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化妆品辅助材料用革,其特征是,包括织物层,所述织物层的一侧固定贴合有面层混合层,另一侧固定贴合有湿法混合层;所述织物层用于载体,起到支撑和剥离后背面纹理清晰立体感强。优点:通过混合材料形成的立体感强,产品表面耐黄性较好、柔软、表面花纹细腻、自然,中层结构强度高,拉伸好,高弹性,对于高档的化妆品辅助材料来说,减少了合成革的厚度,提高了性能,织物层纹理清晰立体感强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种合成革,具体涉及一种化妆品辅助材料用革。
背景技术
目前,合成革产品逐渐成为未来流行的趋势,合成革已广泛用于生产箱包、服装、鞋类等产品。现在人们对皮革的美观程度越来越关注,为了使合成革能够满足人们对革面美感的需求,会对皮革进行压花、喷涂料等处理,使合成革的表面花型饱满、高亮、透感。现有技术中,合成革主要是由基布层、湿法贝斯层、干法贴面层构成,合成革的压花、喷涂料处理中存在很多技术困难,加工出来的成品表面易出现亮度低、立体感差等缺陷,不能满足人们对高品质的需求。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种化妆品辅助材料用革,耐黄较好、柔软、表面花纹细腻、自然。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
一种化妆品辅助材料用革,其特征是,包括织物层,所述织物层的一侧固定贴合有面层混合层,另一侧固定贴合有湿法混合层;所述织物层用于载体,起到支撑和剥离后背面纹理清晰立体感强。
进一步的,所述面层混合层采用高光聚氨酯材料,具有表面亮,类似于镜面效果。
进一步的,所述湿法混合层采用高性能聚氨酯材料制成。
进一步的,所述织物层的厚度是0.45-0.55mm。
进一步的,所述面层混合层的厚度是0.10-0.15mm。
进一步的,所述湿法混合层的厚度是0.35-0.45mm。
本实用新型所达到的有益效果:通过混合材料形成的立体感强,产品表面耐黄性较好、柔软、表面花纹细腻、自然,中层结构强度高,拉伸好,高弹性,对于高档的化妆品辅助材料来说,减少了合成革的厚度,提高了性能,织物层纹理清晰立体感强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示,一种化妆品辅助材料用革,其特征是,包括织物层2,所述织物层2的一侧固定贴合有面层混合层1,另一侧固定贴合有湿法混合层3;
所述织物层2的功能是作为载体,起到支撑和剥离后背面纹理清晰立体感强,所述面层混合层1的功能表面亮,类似于镜面效果,耐黄变性能优,柔软等特点。
所述湿法混合层3具有立体泡孔结构,强度高,弹性高,成肌性优,高耐水解性,高拉伸。
本实施例中,所述面层混合层1采用高光聚氨酯材料。面层混合层1具有高光,类似镜面效果,耐黄变性能优,柔软等特点。
本实施例中,所述湿法混合层3采用高性能聚氨酯材料经过涂覆、凝固、烘干、剥离等工艺而成。湿法混合层3具有立体泡孔结构,强度高,弹性高,成肌性优,高耐水解性,高拉伸的特点。
本实施例中,所述织物层2的厚度是0.5mm。
本实施例中,所述面层混合层1的厚度是0.10mm。
本实施例中,所述湿法混合层3的厚度是0.40mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种化妆品辅助材料用革,其特征是,包括织物层,所述织物层的一侧固定贴合有面层混合层,另一侧固定贴合有湿法混合层;所述织物层用于载体,起到支撑和剥离后背面纹理清晰立体感强。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品辅助材料用革,其特征是,所述面层混合层采用高光聚氨酯材料,具有表面亮,类似于镜面效果。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品辅助材料用革,其特征是,所述湿法混合层采用高性能聚氨酯材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品辅助材料用革,其特征是,所述织物层的厚度是0.45-0.55mm。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品辅助材料用革,其特征是,所述面层混合层的厚度是0.10-0.15mm。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品辅助材料用革,其特征是,所述湿法混合层的厚度是0.35-0.45mm。
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CN109322171A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-02-12 | 清远市齐力合成革有限公司 | 一种防老化耐水解聚氨酯合成革 |
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