CN207713627U - 锡槽及其槽边封密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种锡槽及其槽边封密封结构，该槽边封密封结构包括用于覆盖锡槽的槽体边封的纤维保温层、胶泥密封层和密封胶隔绝层，且胶泥密封层覆盖固定于纤维保温层上，密封胶隔绝层覆盖固定于胶泥密封层上。通过依次叠层设置纤维保温层、胶泥密封层和密封胶隔绝层，该槽边封密封结构既对锡槽的槽体起到了良好的保温作用；也能够对锡槽进行密封，以防止锡槽外部空气进入锡槽污染锡液，而影响所生产的玻璃的质量；同时，密封胶隔绝层的设置则能够有效的防止胶泥密封层开裂，解决了因胶泥密封层开裂而导致锡槽的密封效果变差的问题。

Description

锡槽及其槽边封密封结构

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种锡槽及其槽边封密封结构。

背景技术

随着玻璃生产工艺的日趋完善，消费者对玻璃的要求也越来越高，玻璃的任何细微的缺陷都可能降低产品的质量，影响用户体验。而锡槽密封性差、修补频率高等，是造成玻璃成品率低、玻璃易被污染以及玻璃板表面锡缺陷较多等问题的主要原因。传统的槽边封密封结构主要采用石棉层和密封泥进行密封，但是密封泥在使用过程中容易开裂而导致锡槽的密封效果变差，从而使外部环境中的空气进入锡槽污染锡槽内的锡液、影响玻璃质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锡槽及其槽边封密封结构，旨在解决现有技术中的锡槽边封的密封结构容易开裂而导致锡槽密封效果变差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种槽边封密封结构，其包括用于覆盖锡槽的槽体边封的纤维保温层、胶泥密封层和密封胶隔绝层，胶泥密封层覆盖固定于纤维保温层上，密封胶隔绝层覆盖固定于胶泥密封层上。

进一步地，上述的纤维保温层为硅酸铝纤维棉层或者硅氧纤维布层。

进一步地，上述的胶泥密封层为硅酸盐胶泥层或者硫磺胶泥层。

进一步地，上述的密封胶隔绝层为硅橡胶密封胶质层。

进一步地，上述胶泥密封层的密封材料渗透于上述纤维保温层的纤维间隙中以填充所述纤维间隙。

进一步地，上述胶泥密封层的厚度大于上述纤维保温层的厚度。

进一步地，上述纤维保温层的厚度为10mm～20mm。

进一步地，上述胶泥密封层的厚度为20mm～30mm。

进一步地，上述密封胶隔绝层的厚度为5mm～10mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的槽边封密封结构通过纤维保温层、胶泥密封层和密封胶隔绝层依次叠层设置而成。其中，纤维保温层用于对锡槽边封进行保温，可有效的防止因锡槽中间温度高、四周温度低导致玻璃板翘曲而影响玻璃板的质量；胶泥密封层主要用于密封锡槽边封，以防止锡槽外部空气进入锡槽污染锡液，而引起玻璃锡缺污染；而密封胶隔绝层则能够有效的防止胶泥密封层开裂，从而解决了因胶泥密封层开裂而导致锡槽密封效果变差的问题，并且密封胶隔绝层也能够在胶泥密封层的基础上进一步隔绝锡槽外部分空气，更进一步地保证了锡槽的密封可靠性。

本实用新型采用的另一技术方案是：一种锡槽，包括槽体边封，且该锡槽还包括上述的槽边封密封结构，所述纤维保温层覆盖固定于槽体边封的外侧。

本实用新型的锡槽，由于使用有上述的槽边封密封结构，并通过槽边封密封结构的纤维保温层覆盖固定于锡槽的槽体边封的外侧，这样防止锡槽外部空气进入锡槽污染锡液，以解决因胶泥密封层开裂而导致锡槽密封效果变差的问题，并且进一步保证锡槽的密封可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将、对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的槽边封密封结构的剖视图。

其中，图中各附图标记：

1、槽体边封；2、纤维保温层；3、胶泥密封层；4、密封胶隔绝层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种槽边封密封结构，包括用于覆盖锡槽的槽体边封1的纤维保温层2、胶泥密封层3和密封胶隔绝层4，胶泥密封层3覆盖固定于纤维保温层2上，密封胶隔绝层4覆盖固定于胶泥密封层3 上。

具体地，本实用新型实施例的槽边封密封结构通过纤维保温层2、胶泥密封层3和密封胶隔绝层4依次叠层设置而成。其中，纤维保温层2用于对锡槽的槽体边封1进行保温，可有效的防止因锡槽的槽体中间温度高、四周温度低导致玻璃板翘曲而影响玻璃板的质量；胶泥密封层3主要用于密封锡槽的槽体边封1，以防止锡槽外部空气进入锡槽污染锡液，而引起玻璃锡缺污染；而密封胶隔绝层4则能够有效的防止胶泥密封层3开裂，从而解决因胶泥密封层3开裂而导致锡槽密封效果变差的问题，并且密封胶隔绝层4也能够在胶泥密封层3 的基础上进一步隔绝锡槽外部分空气，更进一步地保证了锡槽的密封可靠性。

本实用新型实施例所提供的槽边封密封结构，通过设置密封胶隔绝层4，更进一步地确保了锡槽槽体的密封性，有效的降低了外界气流进入槽体而影响槽内压力的风险，从而保证了玻璃的生产质量；同时，密封胶隔绝层4的设置大大降低了胶泥密封层3开裂的可能性，减少了因胶泥密封层3开裂或者是需要不断保养胶泥密封层3而引起的玻璃质量的波动。

进一步地，本实用新型本实施例所提供的槽边封密封结构，其纤维保温层2 为硅酸铝纤维棉层或者硅氧纤维布层。具体地，本实施例中纤维保温层2的具体材质需要根据实际测量现场锡槽边封1表面的温度、以及需要达到的保温效果来确定，其材质不限于上述的硅酸铝纤维棉或硅氧纤维布，其也可以是市场上常见的其他耐高温、防水密封的保温材料。

进一步地，本实用新型本实施例所提供的槽边封密封结构，其胶泥密封层3 为硅酸盐胶泥层或者硫磺胶泥层。在本实施例中，所使用的胶泥为具备很强的粘合性能的泥状塑性固体，这类塑性固体一般由具备粘合性能的固态或液态粘接剂添加具备一定配比的粉末填料构成，而根据实际的需要还可以适当的加入颜料及辅料等其他配料，以增加槽体的美观性。并且，本实施例所使用的胶泥不限于上述的硅酸盐胶泥或者硫磺胶泥，其也可以是市场上常见的其他类型的无机胶泥。这一类的无机胶泥普遍具有硬化后不能被碳化、不能被燃烧，且可以忍耐摄氏500-2000度以上的高温的优点，因此其不易因高温而老化，可以尽可能的降低胶泥密封层3的开裂风险，提高锡槽的密封可靠性。

进一步地，本实用新型本实施例所提供的槽边封密封结构，其密封胶隔绝层4为硅橡胶密封胶质层。硅橡胶除具有良好的热稳定性、粘接能力和密封性外，还具有一定的弹性，将其均匀的涂覆在胶泥密封层3的表面后，其与干固后的胶泥粘接在一起，可以防止胶泥层开裂。

进一步地，在本实施例中，上述胶泥密封层3的密封材料渗透于纤维保温层2的纤维间隙中以填充纤维间隙，可以进一步地提高锡槽的密封可靠性。

进一步地，上述胶泥密封层3的厚度大于纤维保温层2的厚度。具体地，由于纤维材料的纤维间隙中填充有大量的空气，当纤维材料覆盖在锡槽边封1 的外侧时，这些空气便会渗入锡槽的槽体内，因此，为了减少渗入空气的量，不宜将纤维保温层2的厚度设置的过大，只要满足锡槽的保温效果即可。并且，胶泥密封层3的厚度应大于纤维保温层2的厚度，以使胶泥密封层3的密封材料尽可能的将纤维保温层2的纤维间隙填充满，并将纤维间隙内的空气排出，从而减少进入槽体的空气的量；此外，较大的胶泥密封层3的厚度也可以有效的抵抗胶泥密封层3因胶泥老化而引起的开裂。

进一步地，上述纤维保温层2的厚度为10mm～20mm。具体地，纤维保温层 2的厚度应根据实际测量现场锡槽边封1表面的温度、以及需要达到的保温效果来确定，其厚度可以为10mm、12mm、14mm、16mm、18mm或者20mm等。

进一步地，上述胶泥密封层3的厚度为20mm～30mm。具体地，胶泥密封层 3的厚度应根据纤维保温层2的厚度、以及胶泥密封层3所采用密封材料的耐温性能来确定，纤维保温层2的厚度越大、所采用密封材料的耐温性能较差，则需要相应的增大胶泥密封层3的厚度；反之，则可以适当的减小胶泥密封层3 的厚度，以节省原料、减少开支。在本实施例中，胶泥密封层3的厚度可以为 20mm、22mm、24mm、26mm、28mm或者30mm等。

进一步地，上述密封胶隔绝层4的厚度为5mm～10mm。具体地，密封胶隔绝层4的厚度可以为5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或者10mm等。通过该数值范围的设定可以有效的降低胶泥密封层3的开裂风险，而又不会因为设置太厚而导致原材料的浪费。

本实用新型实施例还提供了一种锡槽，该锡槽包括槽体边封1以及前述的槽边封密封结构，该槽边封密封结构通过纤维保温层2覆盖固定于槽体边封1 的外侧。本实用新型实施例的锡槽，由于使用有上述的槽边封密封结构，并通过槽边封密封结构的纤维保温层2覆盖固定于锡槽的槽体边封1的外侧，这样防止锡槽外部空气进入锡槽污染锡液，有效地解决了因胶泥密封层3开裂而导致锡槽密封效果变差的问题，能够进一步的保证锡槽的密封可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种槽边封密封结构，其特征在于，包括用于覆盖锡槽的槽体边封(1)的纤维保温层(2)、胶泥密封层(3)和密封胶隔绝层(4)，所述胶泥密封层(3)覆盖固定于所述纤维保温层(2)上，所述密封胶隔绝层(4)覆盖固定于所述胶泥密封层(3)上。

2.根据权利要求1所述的槽边封密封结构，其特征在于，所述纤维保温层(2)为硅酸铝纤维棉层或者硅氧纤维布层。

3.根据权利要求1所述的槽边封密封结构，其特征在于，所述胶泥密封层(3)为硅酸盐胶泥层或者硫磺胶泥层。

4.根据权利要求1所述的槽边封密封结构，其特征在于，所述密封胶隔绝层(4)为硅橡胶密封胶质层。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的槽边封密封结构，其特征在于，所述胶泥密封层(3)的密封材料渗透于所述纤维保温层(2)的纤维间隙中以填充所述纤维间隙。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的槽边封密封结构，其特征在于，所述胶泥密封层(3)的厚度大于所述纤维保温层(2)的厚度。

7.根据权利要求1～4中任一项所述的槽边封密封结构，其特征在于，所述纤维保温层(2)的厚度为10mm～20mm。

8.根据权利要求1～4中任一项所述的槽边封密封结构，其特征在于，所述胶泥密封层(3)的厚度为20mm～30mm。

9.根据权利要求1～4中任一项所述的槽边封密封结构，其特征在于，所述密封胶隔绝层(4)的厚度为5mm～10mm。

10.一种锡槽，包括槽体边封(1)，其特征在于，所述锡槽还包括如权利要求1～9中任一项所述的槽边封密封结构，所述纤维保温层(2)覆盖固定于所述槽体边封(1)的外侧。