CN207713611U - 一种对畜禽粪便进行滚筒式预烘干的发酵生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于畜禽养殖技术领域，具体涉及一种对畜禽粪便进行滚筒式预烘干的发酵生产线。针对大规模畜禽养殖中采用水冲洗收集来的粪便中含水量过高，导致不能直接进行发酵的问题，本实用新型的技术方案是：包括动物圈养区、粪便收集小车、小车轨道、过滤池、加料池、物料提升装置、滚筒式烘箱和发酵塔，小车轨道的两端分别位于动物圈养区和过滤池的边缘，粪便收集小车设置在小车轨道上；过滤池的出口与加料池连接，加料池与滚筒式烘箱的进料口通过物料提升装置连接，滚筒式烘箱的出料口位于发酵塔的进料口的上方。本实用新型适用于畜禽养殖。

Description

一种对畜禽粪便进行滚筒式预烘干的发酵生产线

技术领域

本实用新型属于畜禽养殖技术领域，具体涉及一种对畜禽粪便进行滚筒式预烘干的发酵生产线。

背景技术

畜禽养殖中，动物粪便若直接排放将严重污染环境。常用的处理方式是将动物粪便收集起来进行烘干或发酵等下一步处理，用于燃料或肥料等。

在大规模的畜禽养殖中，由于动物圈养区域的面积非常大，每天会产生大量的粪便。为了烘干或发酵等下一步处理，需要先将粪便进行富集。，在这个过程中产生的粪便收集和运输是一个高劳动强度和高成本的过程。此外，收集粪便的过程中常常采用水冲洗等方式，这导致了粪便中含水量过高，更加增加了运输的难度，且难以直接进行发酵。

实用新型内容

针对上述大规模畜禽养殖中采用水冲洗收集来的粪便中含水量过高，导致不能直接进行发酵的问题，本实用新型提供一种对畜禽粪便进行滚筒式预烘干的发酵生产线，其目的在于：提供一种设置在畜禽养殖旁边的发酵生产线，可以预先对收集来的粪便进行烘干处理，而后进行发酵。该过程克服了就地收集的粪便中含水过高对发酵的影响。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种对畜禽粪便进行滚筒式预烘干的发酵生产线，包括动物圈养区、粪便收集小车、小车轨道、过滤池、加料池、物料提升装置、滚筒式烘箱和发酵塔，小车轨道的两端分别位于动物圈养区和过滤池的边缘，粪便收集小车设置在小车轨道上；过滤池的出口与加料池连接，加料池与滚筒式烘箱的进料口通过物料提升装置连接，滚筒式烘箱的出料口位于发酵塔的进料口的上方。

采用该技术方案后，动物圈养区内产生的粪便可以就近转移到粪便收集小车上，然后使粪便收集小车沿着小车轨道运动到过滤池边缘，将粪便倒入过滤池中，从而完成粪便的收集。通过小车轨道限制粪便收集小车的运动轨迹，可以实现省力地将动物圈养区的粪便转移到过滤池中。完成收集后的下一步是进行发酵处理，其过程为首先将在过滤池中经过一次过滤的粪便输送到加料池中，加入发酵所需要的微生物和其他物料。然后通过物料提升装置将粪便送入滚筒式烘箱中。滚筒式烘箱具有如下效果：1.均匀加热使得粪便中的水分大量挥发，以满足发酵对含水量的要求；2.搅动物料使得物料混合均匀；3.预热粪便使得发酵效果更好。经过滚筒式烘箱的处理后，粪便进入发酵塔进行最后的发酵。该过程可以就地完成大型养殖场产生的畜禽粪便的发酵，节约运输成本。

优选的，粪便收集小车包括底盘和收集斗，底盘和收集斗前端设置有铰链，底盘和收集斗通过铰链连接，底盘下设置有轮子；轮子设置在小车轨道内。粪便收集小车沿着小车轨道运动到过滤池边缘后，可绕铰链翻起收集斗将收集斗中的粪便倒入过滤池中。通过可以绕铰链翻动的收集斗，可以实现省力地将收集斗中的粪便转移到过滤池中。

进一步优选的，收集斗后端设置有把手。把手可以方便操作者推动粪便收集小车或翻动收集斗。

进一步优选的，以铰链作为顶点时，收集斗截面的角的角度和底盘的截面的角的角度之和小于度。采用该优选方案后，当收集斗翻到最高时，收集斗的底面向过滤池的方向倾斜，可以保证完全倒出收集斗中的粪便。

优选的，小车轨道靠近动物圈养区的一端水平设置，小车轨道靠近过滤池的一端向下倾斜设置。这使得粪便收集小车在动物圈养区旁边时可以稳定停靠，而当装有粪便的粪便收集小车运动到小车轨道向下倾斜的部分时可以自动滑行，使得粪便运送更加省力。

优选的，过滤池的边缘与小车轨道交界处设置有凸起。该凸起的作用主要是，当粪便收集小车运行到过滤池边缘后，阻挡粪便收集小车继续前进，从而避免粪便收集小车落入过滤池。

优选的，过滤池的数量为一个，所述动物圈养区、粪便收集小车和小车轨道的数量分别为多个，动物圈养区环绕过滤池设置。采用该优选方案后，各个分开设置的动物圈养区均各自通过一个小车轨道和粪便收集小车将产生的粪便送入一个过滤池，可大大节省收集粪便的劳动力，特别适用于大型的畜牧养殖场。

优选的，过滤池下方设置有筛网，筛网下方设置有污水池。污水池用于收集从筛网上滤下的污水。

进一步优选的，污水池底部设置有排污口，排污口下方设置有排污渠。该优选方案的目的是可以收集粪便中的污水，避免生产中产生的污水对环境的危害。

优选的，滚筒式烘箱内部设置有螺旋式搅拌器。螺旋式搅拌器可以提升对滚筒式烘箱内物料的搅拌效果，使得发酵所需的微生物和添加物与粪便混合更均匀。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.动物圈养区内产生的粪便可以就近转移到粪便收集小车上，然后使粪便收集小车沿着小车轨道运动到过滤池边缘，将粪便倒入过滤池中，从而完成粪便的收集。通过小车轨道限制粪便收集小车的运动轨迹，可以实现省力地将动物圈养区的粪便转移到过滤池中。

2.就地完成大型养殖场产生的畜禽粪便的发酵，节约运输成本。

3.用滚筒式烘箱对发酵前的粪便进行预热和搅拌，具有如下效果：均匀加热使得粪便中的水分大量挥发，以满足发酵对含水量的要求；搅动物料使得物料混合均匀；预热粪便使得发酵效果更好。

4.粪便收集小车沿着小车轨道运动到过滤池边缘后，可绕铰链翻起收集斗将收集斗中的粪便倒入过滤池中。通过可以绕铰链翻动的收集斗，可以实现省力地将收集斗中的粪便转移到过滤池中。

5.当收集斗翻到最高时，收集斗的底面向过滤池的方向倾斜，可以保证完全倒出收集斗中的粪便。

6.粪便收集小车在动物圈养区旁边时可以稳定停靠，而当装有粪便的粪便收集小车运动到小车轨道向下倾斜的部分时可以自动滑行，使得粪便运送更加省力。

7.设置凸起，当粪便收集小车运行到过滤池边缘后，阻挡粪便收集小车继续前进，从而避免粪便收集小车落入过滤池。

8.各个分开设置的动物圈养区均各自通过一个小车轨道和粪便收集小车将产生的粪便送入一个过滤池，可大大节省收集粪便的劳动力，特别适用于大型的畜牧养殖场。

9.可以收集粪便中的污水，避免生产中产生的污水对环境的危害。

10.螺旋式搅拌器可以提升对滚筒式烘箱内物料的搅拌效果，使得发酵所需的微生物和添加物与粪便混合更均匀。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的侧视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型中粪便收集小车运送粪便状态的结构示意图；

图4是本实用新型中粪便收集小车倾倒粪便状态的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1至图3对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种对畜禽粪便进行滚筒式预烘干的发酵生产线，包括动物圈养区1、粪便收集小车2、小车轨道3、过滤池5、加料池8、物料提升装置9、滚筒式烘箱11和发酵塔12，小车轨道3的两端分别位于动物圈养区1和过滤池5的边缘，粪便收集小车2设置在小车轨道3上。小车轨道3靠近动物圈养区1的一端水平设置，小车轨道3靠近过滤池5的一端向下倾斜设置。过滤池5的边缘与小车轨道3交界处设置有凸起4。过滤池5下方设置有筛网，筛网下方设置有污水池。污水池底部设置有排污口6，排污口6下方设置有排污渠7。过滤池5的数量为一个，所述动物圈养区1、粪便收集小车2和小车轨道3的数量分别为多个，动物圈养区1环绕过滤池5设置。过滤池5的出口与加料池8连接，加料池8与滚筒式烘箱11的进料口通过物料提升装置9连接，滚筒式烘箱11内部设置有螺旋式搅拌器10。滚筒式烘箱11的出料口位于发酵塔12的进料口的上方。

多个分开设置的动物圈养区1产生的粪便先分别转移至离各自最近的粪便收集小车2中。粪便收集小车2收集较多的粪便后沿着小车轨道3滑动到过滤池5的边缘，然后将粪便倒入过滤池5中，从而完成分散的动物圈养区1所产生的粪便的收集。完成收集后的下一步是进行发酵处理，其过程为首先将在过滤池5中经过一次过滤的粪便输送到加料池8中，加入发酵所需要的微生物和其他物料。然后通过物料提升装置9将粪便送入滚筒式烘箱11中。滚筒式烘箱11具有如下效果：均匀加热使得粪便中的水分大量挥发，以满足发酵对含水量的要求；搅动物料使得物料混合均匀；预热粪便使得发酵效果更好。经过滚筒式烘箱10的处理后，粪便进入发酵塔进行最后的发酵。

实施例2

在实施例1的基础上，所述粪便收集小车2包括底盘25和收集斗22，底盘25和收集斗22前端设置有铰链23，底盘25和收集斗22通过铰链23连接，底盘25下设置有轮子24；轮子24设置在小车轨道3内。收集斗22后端设置有把手21。以铰链23作为顶点时，收集斗22截面的角的角度和底盘的截面的角的角度之和小于270度。

粪便收集小车2沿着小车轨道3运动到过滤池5边缘后，可绕铰链23翻起收集斗22将收集斗22中的粪便倒入过滤池5中。通过可以绕铰链23翻动的收集斗22，可以实现省力地将收集斗22中的粪便转移到过滤池中。把手21可以方便粪便收集小车2的推动和收集斗22的反转，收集斗22翻转到最高处时，由于收集斗22截面的角的角度和底盘的截面的角的角度之和小于270度，可以保证收集斗22的底面向过滤池5的方向倾斜。在倾倒粪便的过程中，过滤池5的边缘与小车轨道3交界处设置的凸起会阻挡粪便收集小车2继续前进。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种对畜禽粪便进行滚筒式预烘干的发酵生产线，其特征在于：包括动物圈养区(1)、粪便收集小车(2)、小车轨道(3)、过滤池(5)、加料池(8)、物料提升装置(9)、滚筒式烘箱(11)和发酵塔(12)，小车轨道(3)的两端分别位于动物圈养区(1)和过滤池(5)的边缘，粪便收集小车(2)设置在小车轨道(3)上；过滤池(5)的出口与加料池(8)连接，加料池(8)与滚筒式烘箱(11)的进料口通过物料提升装置(9)连接，滚筒式烘箱(11)的出料口位于发酵塔(12)的进料口的上方。

2.按照权利要求1所述的对畜禽粪便进行滚筒式预烘干的发酵生产线，其特征在于：所述粪便收集小车(2)包括底盘(25)和收集斗(22)，底盘(25)和收集斗(22)前端设置有铰链(23)，底盘(25)和收集斗(22)通过铰链(23)连接，底盘(25)下设置有轮子(24)；轮子(24)设置在小车轨道(3)内。

3.按照权利要求2所述的对畜禽粪便进行滚筒式预烘干的发酵生产线，其特征在于：所述收集斗(22)后端设置有把手(21)。

4.按照权利要求2或3所述的对畜禽粪便进行滚筒式预烘干的发酵生产线，其特征在于：以铰链(23)作为顶点，收集斗(22)截面的角的角度和底盘的截面的角的角度之和小于270度。

5.按照权利要求1所述的对畜禽粪便进行滚筒式预烘干的发酵生产线，其特征在于：所述小车轨道(3)靠近动物圈养区(1)的一端水平设置，小车轨道(3)靠近过滤池(5)的一端向下倾斜设置。

6.按照权利要求1所述的对畜禽粪便进行滚筒式预烘干的发酵生产线，其特征在于：所述过滤池(5)的边缘与小车轨道(3)交界处设置有凸起(4)。

7.按照权利要求1所述的对畜禽粪便进行滚筒式预烘干的发酵生产线，其特征在于：所述过滤池(5)的数量为一个，所述动物圈养区(1)、粪便收集小车(2)和小车轨道(3)的数量分别为多个，动物圈养区(1)环绕过滤池(5)设置。

8.按照权利要求1所述的对畜禽粪便进行滚筒式预烘干的发酵生产线，其特征在于：所述过滤池(5)下方设置有筛网，筛网下方设置有污水池。

9.按照权利要求8所述的对畜禽粪便进行滚筒式预烘干的发酵生产线，其特征在于：所述污水池底部设置有排污口(6)，排污口(6)下方设置有排污渠(7)。

10.按照权利要求1所述的对畜禽粪便进行滚筒式预烘干的发酵生产线，其特征在于：所述滚筒式烘箱(11)内部设置有螺旋式搅拌器(10)。