CN207712855U - 一种物品自动上下线传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物品自动上下线传送装置,包括机架,机架上设有第一输送机构、第二输送机构以及第三输送机构;第一输送机构包括第一输送段以及第二输送段,第一输送段的末端衔接于第二输送段的起始端;第一输送段设有供外部叉车的叉车臂***叉车通道;第二输送机构的输送方向与第一输送机构的输送方向垂直,第二输送机构的起始端衔接于第二输送段的末端;第三输送机构的输送方向与第一输送机构的输送方向平行,第三输送机构的起始端衔接于第二输送机构的末端。本实用新型的物品自动上下线传送装置,其可实现物品的自动上下线,转运效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送设备技术领域,尤其涉及一种物品自动上下线传送装置。
背景技术
目前,在物流行业或者生产车间内,一般需要进行物品的转运,而在物品转运时,主要是人工通过将空托盘通过叉车推送至车间内或者货仓内,然后将物品搬运至空托盘,托盘满载后,再通过叉车将托盘运出即可,从而实现物品的转移。但是,该种方式效率较低,人力物品较大。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种物品自动上下线传送装置,其可实现物品的自动上下线,转运效率较高。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种物品自动上下线传送装置,包括机架,机架上设有第一输送机构、第二输送机构以及第三输送机构;
第一输送机构包括第一输送段以及第二输送段,第一输送段的末端衔接于第二输送段的起始端;第一输送段设有供外部叉车的叉车臂***叉车通道;
第二输送机构的输送方向与第一输送机构的输送方向垂直,第二输送机构的起始端衔接于第二输送段的末端;
第三输送机构的输送方向与第一输送机构的输送方向平行,第三输送机构的起始端衔接于第二输送机构的末端。
优选的,所述第二输送段包括驱动电机、链条以及多个枢接于机架上的第一输送辊,多个第一输送辊沿机架的长度方向间隔排布;第一输送辊上设有与链条啮合的链轮,链条与驱动电机同步联接。
优选的,所述第二输送段上设有多个阻挡气缸,多个阻挡气缸沿第二输送段的输送方向间隔排布;阻挡气缸的活塞杆位于两个第一输送辊之间的间隔。
优选的,所述第一输送段包括三个第一输送架以及第二输送辊,三个第一输送架均衔接于第二输送段的起始端;三个第一输送架沿第二输送段的宽度方向间隔排布;相邻的两个第一输送架之间形成所述叉车通道;第一输送架上均枢接有多个所述第二输送辊。
优选的,第一输送机构还包括第三输送段,第三输送段包括三个第二输送架以及第三输送辊,三个第二输送架均衔接于第二输送段的末端;三个第二输送架沿第二输送段的宽度方向间隔排布;第二输送架上均枢接有多个所述第三输送辊。
优选的,第三输送机构的起始端设有三个第三输送架以及第四输送辊,三个第三输送架均衔接于第三输送机构的起始端,三个第三输送架沿第三输送机构的宽度方向间隔排布;第三输送架上均枢接有多个所述第四输送辊。
优选的,第二输送机构包括拖链以及齿条;所述拖链呈环形设置,齿条设于环形拖链的中间并沿第二输送机构的输送方向设置。
优选的,所述机架的外周缘设有围栏;围栏以可拆卸的方式与机架固接。
优选的,机架上还设有防尘框架;所述防尘框架罩设于所述第一输送机构的末端以及第三输送机构的起始端;防尘框架的两端分别设有防尘挡帘;所述防尘框架的两端外侧均设有风幕机。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:其叉车可直接托运空托盘至第一输送机构的第一输送段,空托盘便可经第一输送段输送至第二输送段,如此,第二输送段便可将空托盘输送至第二输送机构,空托盘可在第二输送机构输送过程中装载物品,并在此过程中输送至第三输送机构,并经第三输送机构再将满载的托盘进行回程输送,如此,可实现物品的自动上下线输送,自动化程度较高,传送效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:10、机架;20、第一输送机构;21、第一输送段;211、叉车通道;212、第二输送辊;213、第一输送架;22、第二输送段;221、第一输送辊;222、驱动电机;223、链条;224、阻挡气缸;23、第三输送段;231、第二输送架;232、第三输送辊;30、第二输送机构;31、拖链;32、齿条;40、第三输送机构;41、第三输送架;42、第四输送辊;50、围栏;60、防尘框架。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1所示的一种物品自动上下线传送装置,包括机架10,在机架10上设有第一输送机构20、第二输送机构30以及第三输送机构40。具体第一输送机构20包括第一输送段21以及第二输送段22,使第一输送段21的末端衔接于第二输送段22的起始端,同时在第一输送段21设有叉车通道211,该叉车通道211可供外部叉车的叉车臂***。另外,第二输送机构30的输送方向与第一输送机构20的输送方向垂直,且第二输送机构30的起始端衔接于第二输送段22的末端。第三输送机构40的输送方向与第一输送机构20的输送方向平行,第三输送机构40的起始端衔接于第二输送机构30的末端。
在上述结构基础上,使用本实用新型的物品自动上下线传送装置时,可将机架10设于货仓或者车间内,而具体第二输送机构30可位于物品存放区,在进行物品转运时,可通过叉车托运空托盘,叉车运动至第一输送机构20的第一输送段21时,叉车臂直接进入到叉车通道211内,第一输送段21可将叉车上的空托盘托起并进行输送,空托盘便可经第一输送段21输送至第二输送段22,此后,第二输送段22便可将空托盘输送至第二输送机构30,空托盘可在第二输送机构30输送过程中装载物品,并在此过程中输送至第三输送机构40,并经第三输送机构40再将满载的托盘进行回程输送,如此,可实现物品的自动上下线输送,自动化程度较高,传送效率较高。
优选的,在本实施例中,上述的第二输送段22包括驱动电机222、链条223以及多个枢接于机架10上的第一输送辊221,多个第一输送辊221沿机架10的长度方向间隔排布;第一输送辊221上设有与链条223啮合的链轮,链条223与驱动电机222同步联接。如此,在进行运输时,启动驱动电机222,驱动电机222转动便可带动链条223转动,链条223转动便可带动第一输送辊221上的链轮传动,此后,便可带动第一输送辊221转动,并进行运输,输送结构平缓稳定。当然,上述的第一输送机构20也可选用输送带或者多个电动辊实现。
优选的,还可在第二输送段22上设有多个阻挡气缸224,使多个阻挡气缸224沿第二输送段22的输送方向间隔排布,且阻挡气缸224的活塞杆位于两个第一输送辊221之间的间隔。在实际使用过程中,第一输送段21上不停的有空托盘输送到第二输送段22上时,空托盘全部堆积在第二输送机构30上,而物品转运速度跟不上,因此,可使第二输送段22上对应位置的阻挡气缸224的活塞杆由两个第一输送辊221之间的间隔伸出,阻挡空托盘的运输,使第二输送机构30上的空托盘满载并转运至第三输送机构40上后,对应位置的阻挡气缸224的活塞杆可降下,正常运输即可,如此,便可防止空托盘堆积而造成托盘空运的情况。
优选的,上述的第一输送段21可包括三个第一输送架213以及第二输送辊212,三个第一输送架213均衔接于第二输送段22的起始端;三个第一输送架213沿第二输送段22的宽度方向间隔排布;相邻的两个第一输送架213之间形成上述的叉车通道211;第一输送架213上均枢接有多个第二输送辊212。即,两个枢接有第二输送辊212的第一输送架213之间形成叉车通道211,在叉车的叉车臂***时,便可通过第二输送辊212的转动直接运输空托盘。
优选的,本实施例中的,第一输送机构20还包括第三输送段23,第三输送段23包括三个第二输送架231以及第三输送辊232,三个第二输送架231均衔接于第二输送段22的末端;三个第二输送架231沿第二输送段22的宽度方向间隔排布;第二输送架231上均枢接有多个第三输送辊232。如此,该第一输送机构20的两端可分别供叉车的叉车臂***,供单线使用。
同样的,上述的第三输送机构40的起始端也设有三个第三输送架41以及第四输送辊42,三个第三输送架41均衔接于第三输送机构40的起始端,三个第三输送架41沿第三输送机构40的宽度方向间隔排布;第三输送架41上均枢接有多个第四输送辊42。如此,第三输送机构40也可单线使用,在叉车运转装满物品的托盘至三个第三输送架41之间的间隔时,托盘直接落在第四输送辊42上,进行输送,此后由第三输送机构40直接输送即可。
优选的,第二输送机构30包括拖链31以及齿条32;拖链31呈环形设置,齿条32设于环形拖链31的中间并沿第二输送机构30的输送方向设置,如此,在空托盘运送至拖链31上时,拖链31即可带动托盘进行缓慢运输,便于物品的装载,而托盘还可配合齿条32的传输进行稳定运输,装载货品过程稳定。
优选的,在机架10的外周缘设有围栏50;围栏50以可拆卸的方式与机架10固接。如此,可防止托盘在运输过程中掉落,安全性能较好,且过程稳定。
优选的,机架10上还设有防尘框架60;防尘框架60罩设于第一输送机构20的末端以及第三输送机构40的起始端;防尘框架60的两端分别设有防尘挡帘;防尘框架60的两端外侧均设有风幕机。如此,以第二输送机构30为物品存放区的位置所在,空托盘运输至第一输送机构20末端时,可经防尘框架60进入第二输送机构30,而在第二输送机构30装载物品后的托盘再经防尘框架60由第三输送机构40回程,即托盘的进出均由防尘框架60挡尘,全程第二输送机构30均是无尘状态,防止物品存放区受尘土干扰。另外,防尘挡帘以及风幕机可使防尘效果更好。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种物品自动上下线传送装置,其特征在于,包括机架,机架上设有第一输送机构、第二输送机构以及第三输送机构;
第一输送机构包括第一输送段以及第二输送段,第一输送段的末端衔接于第二输送段的起始端;第一输送段设有供外部叉车的叉车臂***叉车通道;
第二输送机构的输送方向与第一输送机构的输送方向垂直,第二输送机构的起始端衔接于第二输送段的末端;
第三输送机构的输送方向与第一输送机构的输送方向平行,第三输送机构的起始端衔接于第二输送机构的末端。
2.如权利要求1所述的物品自动上下线传送装置,其特征在于,所述第二输送段包括驱动电机、链条以及多个枢接于机架上的第一输送辊,多个第一输送辊沿机架的长度方向间隔排布;第一输送辊上设有与链条啮合的链轮,链条与驱动电机同步联接。
3.如权利要求2所述的物品自动上下线传送装置,其特征在于,所述第二输送段上设有多个阻挡气缸,多个阻挡气缸沿第二输送段的输送方向间隔排布;阻挡气缸的活塞杆位于两个第一输送辊之间的间隔。
4.如权利要求1所述的物品自动上下线传送装置,其特征在于,所述第一输送段包括三个第一输送架以及第二输送辊,三个第一输送架均衔接于第二输送段的起始端;三个第一输送架沿第二输送段的宽度方向间隔排布;相邻的两个第一输送架之间形成所述叉车通道;第一输送架上均枢接有多个所述第二输送辊。
5.如权利要求1所述的物品自动上下线传送装置,其特征在于,第一输送机构还包括第三输送段,第三输送段包括三个第二输送架以及第三输送辊,三个第二输送架均衔接于第二输送段的末端;三个第二输送架沿第二输送段的宽度方向间隔排布;第二输送架上均枢接有多个所述第三输送辊。
6.如权利要求1所述的物品自动上下线传送装置,其特征在于,第三输送机构的起始端设有三个第三输送架以及第四输送辊,三个第三输送架均衔接于第三输送机构的起始端,三个第三输送架沿第三输送机构的宽度方向间隔排布;第三输送架上均枢接有多个所述第四输送辊。
7.如权利要求1所述的物品自动上下线传送装置,其特征在于,第二输送机构包括拖链以及齿条;所述拖链呈环形设置,齿条设于环形拖链的中间并沿第二输送机构的输送方向设置。
8.如权利要求1所述的物品自动上下线传送装置,其特征在于,所述机架的外周缘设有围栏;围栏以可拆卸的方式与机架固接。
9.如权利要求1所述的物品自动上下线传送装置,其特征在于,机架上还设有防尘框架;所述防尘框架罩设于所述第一输送机构的末端以及第三输送机构的起始端;防尘框架的两端分别设有防尘挡帘;所述防尘框架的两端外侧均设有风幕机。
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