CN207705912U - 电机转轴及蒸发冷却轴式油冷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机转轴及蒸发冷却轴式油冷电机，电机转轴，包括转轴本体，所述转轴本体内部设有空腔，所述转轴本体由中部向端部依次分为蒸发段和冷凝段；蒸发冷却轴式油冷电机，包括机壳，前端盖，后端盖，定子，转子和转轴；前端盖设有前轴承室，后端盖设有后轴承室，前端盖设有指向前轴承室的第一油路，后端盖设有指向后轴承室的第二油路，机壳顶壁设有与密封腔体连通的注油口，机壳内壁与定子之间形成冷却流道，冷却流道一端与注油口连通，另一端分别与第一油路和第二油路连通。它的优点是第一油路和第二油路的冷却油对电机转轴两端进行冷却，并对转轴进行润滑，减少转轴转动过程中的摩擦力。

Description

电机转轴及蒸发冷却轴式油冷电机

技术领域

本实用新型涉及电机冷却技术领域，尤其是一种电机转轴及蒸发冷却轴式油冷电机。

背景技术

电机一般由转子，定子，转轴，散热风扇和机壳组成，转子在旋转过程中会产生大量的热量，产生的热量主要通过散热风扇和外壳散发，这种散热方式对电机的外表散热效果比较好，但是对于电机内部的高发热部件，如转子，转轴和轴承，这些部件产生的热量很难散发出去；同时，为了增加转轴与轴承之间的润滑效果，需要不定期的对转轴的轴承加入润滑油，由于轴承安装在机壳内，因此很难加入。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种电机转轴600轴式油冷电机。

本实用新型的一种技术方案：

一种电机转轴，包括转轴本体，所述转轴本体内部设有空腔，所述转轴本体由中部向端部依次分为蒸发段和冷凝段。

一种优选方案是所述所述空腔内设有使得空腔内液体回流的吸液芯。

一种优选方案是所述转轴本体还包括绝热段，所述绝热段位于蒸发段和冷凝段之间。

本实用新型另一种技术方案：

一种电机转轴轴式油冷电机，包括机壳，前端盖，后端盖，定子，转子和电机转轴；机壳的一端与前端盖密封连接，另一端与后端盖密封连接，机壳、前端盖和后端盖之间形成密封腔体，前端盖的中心设有前轴承室，后端盖的中心设有后轴承室，前轴承室和后轴承室内分别设有支撑电机转轴的轴承，前端盖设有由边缘指向前轴承室的第一油路，后端盖设有由边缘指向后轴承室的第二油路，机壳顶壁设有与密封腔体连通的注油口，机壳内壁设有凹槽，且凹槽与定子之间形成冷却流道，冷却流道一端与注油口连通，另一端分别与第一油路和第二油路连通；机壳内壁的底部设有集油槽，前端盖或后端盖设有与集油槽连通的排油孔；外部部分冷却剂从第一油路流向前轴承室并对电机转轴的一端冷却，部分从第二油路流向后轴承室并对电机转轴的另一端冷却。。

一种优选方案是冷却流道包括两道分流道，每一分流道为由机壳内壁的顶部向底部延伸的迂回凹槽，其中一分流道与第一油路连通，另一分流道与第二油路连通。

一种优选方案是机壳内壁设有由机壳内壁的底部向顶部延伸的第一回流槽和第二回流槽，第一回流槽的一端与其中一分流道连通，另一端与第一油路连通，第二回流槽的一端与另一分流道连通，另一端与第二油路连通。

一种优选方案是前端盖或后端盖的内壁延伸有挡油环，挡油环套于轴承外且挡油环的宽度不小于与轴承宽度。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：电机运转时，转子热量传递至电机转轴的蒸发段，电机转轴中蒸发段的热量传导至冷凝段，冷却油从注油口注入冷却流道内，冷却流道内的冷却油分别进入第一油路和第二油路，第一油路和第二油路的冷却油对冷凝段进行冷却，并对电机转轴和轴承进行润滑，减少电机转轴转动过程中的摩擦力；同时冷凝段内的冷却液回流至蒸发段内，继续吸收蒸发段的热量，可以提高了本实用新型的使用寿命

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型中电机转轴的示意图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型的分解图；

图5是本实用新型中后端盖的剖视图。

具体实施方式

第一实施例，如图1所示，图1中箭头表示热气的流向，一种电机转轴600，包括转轴本体，转轴本体内部设有空腔，转轴本体由中部向端部依次分为蒸发段602和冷凝段604。

优选的，空腔内设有使得空腔内液体回流的吸液芯605，吸液芯605能够使得空腔内液体快速回流，增加了蒸发段602和冷凝段604之间的热量转换。

优选的，转轴本体还包括绝热段603，所述绝热段603位于蒸发段602和冷凝段604之间。

电机转轴600就是利用蒸发制冷，使得电机转轴600两端温度差很大，使热量快速传导。电机转轴600内部是被抽成负压状态，充入适当的液体，这种液体沸点低，容易挥发。转轴本体内部设有空腔有吸液芯605，其由毛细多孔材料构成。电机转轴600中间段为蒸发端，两端为冷凝端，当电机转轴600中间段受热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差下流向冷凝段604，并且释放出热量，重新凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段602，如此循环不止，热量由电机转轴600中间段传至两端。这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来。

第二实施例，如图1至图5所示，一种电机转轴600轴式油冷电机，包括机壳100，前端盖200，后端盖300，定子400，转子500和电机转轴600；机壳100的一端与前端盖200密封连接，另一端与后端盖300密封连接，机壳100、前端盖200和后端盖300之间形成密封腔体，前端盖200的中心设有前轴承室201，后端盖300的中心设有后轴承室301，前轴承室201和后轴承室301内分别设有支撑电机转轴600的轴承601，前端盖200设有由边缘指向前轴承室201的第一油路，后端盖300设有由边缘指向后轴承室301的第二油路302，机壳100顶壁设有与密封腔体连通的注油口101，机壳100内壁设有凹槽，且凹槽与定子400之间形成冷却流道103，冷却流道103一端与注油口101连通，另一端分别与第一油路和第二油路302连通；第一油路和第二油路302结构相同。机壳100内壁的底部设有集油槽104，前端盖200或后端盖300设有与集油槽104连通的排油孔；外部部分冷却剂从第一油路流向前轴承室201并对电机转轴的一端冷却，部分从第二油路302流向后轴承室301并对电机转轴的另一端冷却。

如图1至图5所示，电机运转时，转子500热量传递至电机转轴600的蒸发段602，蒸发段602的热量传递至冷凝段604，冷却油从注油口101注入冷却流道103内，冷却流道103内的冷却油分别进入第一油路和第二油路302，第一油路和第二油路302的冷却油进入前轴承室201和后轴承室301，前轴承室201和后轴承室301内的冷却油对电机转轴600的冷凝段604进行冷却，并对电机转轴600和轴承601进行润滑，减少电机转轴600转动过程中的摩擦力。

具体地，如图1至图5所示，冷却流道103包括两道分流道，每一分流道为由机壳100内壁的顶部向底部延伸的迂回凹槽，其中一分流道与第一油路连通，另一分流道与第二油路302连通，迂回凹槽延长了冷却油流经的行程，能够更好的带出电机内产生的热量。机壳100内壁设有由机壳100内壁的底部向顶部延伸的第一回流槽105和第二回流槽，第一回流槽105的一端与其中一分流道连通，另一端与第一油路连通，第二回流槽的一端与另一分流道连通，另一端与第二油路302连通。第一回流槽105和第二回流槽结构相同。冷却油从注油口101进入，部分冷却油流向其中一分流道，该分流道内的冷却油经第一回流槽105流向第一油路，第一油路内的冷却油对电机转轴600的一端冷却和润滑；部分冷却油流向另一分流道，该分流道内的冷却油经第二回流槽流向第二油路302，第二油路302内的冷却油对电机转轴600另一端冷却和润滑；冷却油对电机转轴600两端冷却后流向集油槽104，最后冷却油从排油孔流出。

优选的，如图3所示，前端盖200或后端盖300的内壁延伸有挡油环303，挡油环303套于轴承601外且挡油环303的宽度不小于与轴承601宽度。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电机转轴，其特征在于，包括转轴本体，所述转轴本体内部设有空腔，所述转轴本体由中部向端部依次分为蒸发段和冷凝段。

2.根据权利要求1所述的电机转轴，其特征在于，所述空腔内设有使得空腔内液体回流的吸液芯。

3.根据权利要求2所述的电机转轴，其特征在于，所述转轴本体还包括绝热段，所述绝热段位于蒸发段和冷凝段之间。

4.一种蒸发冷却轴式油冷电机，包括机壳，前端盖，后端盖，定子和转子；所述机壳的一端与前端盖密封连接，另一端与后端盖密封连接，所述机壳、前端盖和后端盖之间形成密封腔体，其特征在于，还包括权利要求3所述的电机转轴，所述前端盖的中心设有前轴承室，后端盖的中心设有后轴承室，所述前轴承室和后轴承室内分别设有支撑电机转轴的轴承，所述前端盖设有由边缘指向前轴承室的第一油路；所述后端盖设有由边缘指向后轴承室的第二油路，所述机壳顶壁设有与所述密封腔体连通的注油口，所述机壳内壁设有凹槽，且所述凹槽与定子之间形成冷却流道，所述冷却流道一端与注油口连通，另一端分别与第一油路和第二油路连通；所述机壳内壁的底部设有集油槽，所述前端盖或后端盖设有与集油槽连通的排油孔；外部部分冷却剂从第一油路流向前轴承室并对电机转轴的一端冷却，外部部分冷却剂部分从第二油路流向后轴承室并对电机转轴的另一端冷却。

5.根据权利要求4所述的蒸发冷却轴式油冷电机，其特征在于，所述冷却流道包括两道分流道，每一分流道为由机壳内壁的顶部向底部延伸的迂回凹槽，其中一分流道与第一油路连通，另一分流道与第二油路连通。

6.根据权利要求4或5所述的蒸发冷却轴式油冷电机，其特征在于，所述机壳内壁设有由机壳内壁的底部向顶部延伸的第一回流槽和第二回流槽，所述第一回流槽的一端与其中一分流道连通，另一端与第一油路连通，所述第二回流槽的一端与另一分流道连通，另一端与第二油路连通.

7.根据权利要求4所述的蒸发冷却轴式油冷电机，其特征在于，所述前端盖或后端盖的内壁延伸有挡油环，所述挡油环套于轴承外且挡油环的宽度不小于与轴承宽度。