CN207702522U - 在相邻燃烧器之间的联焰管组件和燃气涡轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种在相邻燃烧器之间的联焰管组件和燃气涡轮。其中，所述联焰管组件具有由与第二伸缩式套管可滑动地接合的第一伸缩式套管构成的主体。互锁滚道被构造成限制伸缩式套管的轴向行程长度并且将伸缩式套管锁定到彼此。偏置件被定位在第一伸缩式套管和第二伸缩式套管之间。第一和第二浮动套环在第一和第二浮动套环环带处可移除地设置到第一和第二伸缩式套管。第一和第二衬里套环设置在第一和第二燃烧器上的第一和第二浮动套环之间。联焰管组件适于提供从用于燃气涡轮的第一燃烧器到第二燃烧器的流体连通。
Description
技术领域
本公开大体涉及在相邻燃烧器之间的联焰管(crossfire tube)组件，并且更具体地涉及适合在紧凑的燃气涡轮设备布置中使用的紧凑式多件弹簧加载联焰管。
背景技术
燃气涡轮的燃烧部段通常包括环形地布置在压缩机部段和涡轮部段之间的多个燃烧器。壳体大体上围绕每个燃烧器以包含流至每个燃烧器的压缩的工作流体，并且一个或多个喷嘴供应燃料以与压缩的工作流体混合，然后混合物流至喷嘴下游的燃烧室。衬里周向地围绕燃烧室以限定燃烧室的至少一部分，并且流动套管可以周向地围绕衬里的至少一部分以限定在流动套管和衬里之间的环形增压室，压缩的工作流体在进入燃烧室之前可以流过增压室。诸如火花塞的点火装置可以用来引发在一个燃烧室中的燃烧，并且一个或多个联焰管或交叉点火管(crossover ignition tube)可以用来将燃烧扩散至相邻的燃烧器。例如，联焰管可以延伸穿过相邻燃烧器的衬里、流动套管和壳体以允许在一个燃烧器中的燃烧传播至相邻燃烧器并且确保燃气涡轮发动机的所有燃烧器室中基本上同时点燃和平衡的压力。
即使联焰管可在相邻燃烧器之间可有效地传播燃烧，联焰管的组装和/或位置可具有一个或多个缺点。例如，本文所公开的内部联焰管避免了与周围的流动条件和泄漏相关联的许多位置缺点。另外，本文所公开的联焰管的安装和移除被简化，并且可以避免损坏联焰管。
另外，相邻的燃烧器可以被组装为作为整体***燃烧器结构中的模块。以这种方式组装可能限制具有相对刚性的构造的联焰管通常所需的保持方法或适应模块向燃烧器结构中的***的有限的柔韧性之一，因为联焰管的至少一部分通常设置在用于接纳模块的空间中。而且，联焰管的安装需要联焰管相对于其它部件的正确定位，其中定位依赖于安装操作者的判断力或操纵，从而常常导致人为失误。
实用新型内容
本公开的方面和优点将部分地在下面的描述中提出，或者可以从该描述显而易见，或者可以通过实施本公开来了解。
本实用新型的一个实施例具有在相邻燃烧器之间的联焰管组件，该联焰管组件具有主体，主体由与第二伸缩式套管可滑动地接合的第一伸缩式套管构成，从而限定伸缩式套管的轴向和周向相对移动。互锁滚道被构造成限制伸缩式套管的轴向行程长度并且还被构造成将伸缩式套管锁定到彼此。偏置件被定位在第一伸缩式套管和第二伸缩式套管之间。第一浮动套环在第一浮动套环环带处可移除地设置到第一伸缩式套管，并且第二浮动套环在第二浮动套环环带处可移除地设置到第二伸缩式套管。第一衬里套环设置在第一浮动套环和第一燃烧器的第一衬里之间，并且第二衬里套环设置在第二浮动套环和第二燃烧器的第二衬里之间。联焰管组件适于提供从第一燃烧器到第二燃烧器的流体连通。
基于上述一个实施例，本实用新型还提供以下技术方案：
技术方案1：根据上述一个实施例的联焰管组件，其中，所述偏置件包括压缩弹簧。
技术方案2：根据上述一个实施例的联焰管组件，其中，所述偏置件周向地围绕所述第一和所述第二伸缩式套管中的至少一个的至少一部分。
技术方案3：根据上述一个实施例的联焰管组件，其中，所述第一和所述第二浮动套环适于延伸穿过所述第一和所述第二燃烧器中的第一和第二环形通道。
技术方案4：根据上述一个实施例的联焰管组件，其中，所述第一和所述第二浮动套环包括可移除地设置到第一和第二凸台的第一和第二凸缘。
技术方案5：根据技术方案4的联焰管组件，其中，所述第一和第二凸缘包括第一和第二保持器环狭槽。
技术方案6根据技术方案5的联焰管组件，其中，所述第一和第二凸台设置到第一和第二流动套管。
技术方案7：根据上述一个实施例的联焰管组件，其中，所述第一和所述第二浮动套环环带包括与所述第一和所述第二伸缩式套管的成角度的对接摩擦配合接口。
技术方案8：根据技术方案7的联焰管组件，其中，所述第一和所述第二伸缩式套管限定第一和第二伸缩式套管狭槽。
技术方案9：根据上述一个实施例的联焰管组件，其中，所述第一和所述第二浮动套环环带包括第一和第二环带唇缘，所述第一和所述第二环带唇缘轴向地向内延伸以限定第一和第二伸缩式套管狭槽。
技术方案10：根据技术方案9的联焰管组件，其中，所述第一和所述第二环带唇缘在所述顶端处径向地向外张开。
技术方案11：根据上述一个实施例的联焰管组件，其中，所述第一和所述第二伸缩式套管限定第一和第二伸缩式套管狭槽。
技术方案12：根据技术方案11的联焰管组件，其中，所述第一和所述第二浮动套环环带包括轴向地向内延伸的第一和第二环带唇缘。
本实用新型的另一个实施例具有用于燃气涡轮的联焰管组件，该燃气涡轮具有压缩机、压缩机下游的多个燃烧器和多个燃烧器下游的涡轮。其中，该联焰管组件包括主体，主体由与第二伸缩式套管可滑动地接合的第一伸缩式套管构成，从而限定伸缩式套管的轴向和周向相对移动。互锁滚道被构造成限制伸缩式套管的轴向行程长度并且还被构造成将伸缩式套管锁定到彼此。偏置件被定位在第一伸缩式套管和第二伸缩式套管之间。第一浮动套环在第一浮动套环环带处可移除地设置到第一伸缩式套管，并且第二浮动套环在第二浮动套环环带处可移除地设置到第二伸缩式套管。第一衬里套环设置在第一浮动套环和第一燃烧器的第一衬里之间，并且第二衬里套环设置在第二浮动套环和第二燃烧器的第二衬里之间。联焰管组件适于提供从第一燃烧器到第二燃烧器的流体连通。
基于上述另一个实施例，本实用新型还提供以下技术方案：
技术方案13：根据上述另一个实施例的燃气涡轮，其中，所述偏置件包括压缩弹簧。
技术方案14：根据上述另一个实施例的燃气涡轮，其中，所述偏置件周向地围绕所述第一和所述第二伸缩式套管中的至少一个的至少一部分。
技术方案15：根据上述另一个实施例的燃气涡轮，其中，所述第一和所述第二浮动套环包括可移除地设置到第一和第二凸台的第一和第二凸缘。
技术方案16：根据上述另一个实施例的燃气涡轮，其中，所述第一和所述第二浮动套环环带包括与所述第一和所述第二伸缩式套管的成角度的对接摩擦配合接口。
技术方案17：根据上述另一个实施例的燃气涡轮，其中，所述第一和所述第二浮动套环环带包括第一和第二环带唇缘，所述第一和所述第二环带唇缘轴向地向内延伸以限定第一和第二伸缩式套管狭槽。
技术方案18：根据上述另一个实施例的燃气涡轮，其中，所述第一和所述第二伸缩式套管限定第一和第二伸缩式套管狭槽，并且其中，所述第一和所述第二浮动套环环带包括轴向地向内延伸的第一和第二环带唇缘。
参考下面的描述和所附的权利要求，本公开的这些和其它特征、方面和优点将变得更好理解。并入到本说明书中并构成其一部分的附图示出了本公开的实施例，并且与该描述一起用来说明本公开的原理。
附图说明
在参考附图的说明书中阐述了包括其对于本领域普通技术人员而言的最佳模式的完全和能实现的公开，在附图中：
图1是在本实用新型的范围内的示例性燃气涡轮的功能框图；
图2是根据本实用新型的各种实施例的示例性燃烧器的简化侧剖视图；
图3是根据本实用新型的一个实施例的联焰管组件的剖视图；
图4是图3所示联焰管组件的剖视图，其中主体被压缩以用于安装和移除；
图5是根据本实用新型的备选实施例的联焰管组件的伸缩式套管的剖视图；
图6是根据本实用新型的备选实施例的在主体和浮动套环环带之间的摩擦配合的详图；
图7是根据本实用新型的备选实施例的在主体和浮动套环环带之间的另一个摩擦配合的详图；
以及图8是根据本实用新型的备选实施例的在主体和浮动套环环带之间的另一个摩擦配合的详图。
在本说明书和附图中重复使用的附图标记旨在代表本公开的相同或相似的特征或元件。
具体实施方式
现在将对本公开的实施例进行详细参考，在附图中显示了其中一个或多个示例。每个示例通过对本公开进行说明而不是对本公开进行限制的方式提供。实际上，对本领域技术人员而言，显而易见的是，在不脱离本公开的范围或精神的情况下，可在本公开中作出许多修改与变型。例如，作为一个实施例的部分而显示或描述的特征可与另一实施例一起使用，以产生更进一步的实施例。因此，本公开意图包括这样落入所附权利要求及其等同物的范围内的修改与变型。
如本文所用，术语“第一”、“第二”和“第三”可互换使用以区分一部件与另一部件而并非意图表示各个部件的位置或重要性或具体的叶片频率。术语“上游”和“下游”是指相对于流体通道中的流体流的相对方向。例如，“上游”是指流体从其流出的方向，而“下游”是指流体流到的方向。术语“径向地”是指基本上垂直于特定部件的轴向中心线和/或基本上垂直于涡轮机械的轴向中心线的相对方向，并且术语“轴向地”是指基本上平行于和/或同轴地对齐到特定部件的轴向中心线和/或涡轮机械的轴向中心线的相对方向，并且术语“周向地”是指基本上平行于特定部件的圆周和/或基本上平行于涡轮机械环形壳体元件的相对方向。
虽然本文示出和描述了工业或陆基燃气涡轮，但本文所示出和描述的本公开不限于陆基和/或工业燃气涡轮，除非权利要求中另外指明。例如，本文所述公开可以用于任何类型的涡轮，包括但不限于蒸汽涡轮或船舶燃气涡轮。
公开了一种具有改善的部件功能的弹簧加载的伸缩式联焰管(XFT， telescopingcrossfire tube)组件。代替与衬里套环和配合的伸缩式构件两者交接的单个伸缩式火焰传输构件，每个构件已被分离成具有浮动套环和伸缩式套管的至少两件。现场和维修条件可能需要每个构件分离成多于两件。向单独的部件的功能再分配允许有尤其适合在紧凑布局中的紧凑式内部弹簧加载 XFT组件，并且进一步允许XFT外部组装到燃烧室布置。由XFT上的互锁滚道提供的一体的行程导向和锁定特征有助于外部XFT组装。可移除的保持器环有助于安装定位和维修。紧凑的浮动多件弹簧加载联焰管组件可在具有有限的燃烧器管到管(can-to-can)间隙的应用中使用。每个传统的XFT构件(公构件和母构件)在物理上和功能上被***成至少一个两件式组件。
现在参看附图，其中遍及附图类似的数字指示相同的元件，图1提供了可以并入本实用新型的各种实施例的示例性燃气涡轮10的功能框图。如图所示，燃气涡轮10大体包括入口部段12，其可包括一系列过滤器、冷却盘管、水分分离器和/或其它装置，以净化和以其它方式调理进入燃气涡轮10 的工作流体(例如，空气)14。工作流体14流至压缩机部段，在那里，压缩机16渐进地施加动能至工作流体14，以产生处于高度增能状态的压缩的工作流体18。压缩的工作流体18流至燃烧部段，在那里，一个或多个燃烧器20 点燃与压缩的工作流体18一起的燃料22，以产生具有较高温度和压力的燃烧气体24。燃烧气体24流过涡轮部段以做功。例如，涡轮26可以连接到轴 28，以使得涡轮26的旋转驱动压缩机16以产生压缩的工作流体18。备选地或此外，轴28可以将涡轮26连接到发电机30以产生电力。来自涡轮26的排气32流过排气部段34，排气部段34可以将涡轮26连接到涡轮26下游的排气管36。排气部段34可包括例如热回收蒸汽发生器(未示出)，以用于在排放到环境中之前清洁排气32并从排气32中提取额外的热量。
燃烧器20可以是本领域已知的采用XFT的任何类型的燃烧器，并且本实用新型不限于任何特定的燃烧器设计，除非权利要求中特别地叙述。图2 提供了根据本实用新型的各种实施例的示例性燃烧器20的简化侧剖视图。燃烧器壳体38周向地围绕燃烧器20的至少一部分，以包含从压缩机16流出的压缩的工作流体18。如图2所示，燃烧器壳体38可以连接到或包括端盖 40，端盖40径向地延伸横跨每个燃烧器20的至少一部分。燃烧器壳体38和端盖40可以结合以至少部分地限定每个燃烧器20内部的头端空间42。一个或多个喷嘴44可以径向地布置在端盖40中以将燃料22、稀释剂和/或其它添加剂供应至头端空间42下游的燃烧室46。可能的燃料22可包括例如鼓风炉煤气、焦炉煤气、天然气、甲烷、汽化的液化天然气(LNG)、氢、合成气、丁烷、丙烷、烯烃、柴油、石油蒸馏油、以及它们的组合。衬里48可以周向地围绕燃烧室46的至少一部分，并且衬里48下游的过渡件50可以将燃烧器20连接到涡轮26。
燃烧器流动套管52可以周向地围绕衬里48的至少一部分，并且带有流动孔56的冲击套管54可以周向地围绕过渡件50的至少一部分。燃烧器流动套管52和冲击套管54结合以限定围绕衬里48和冲击套管54的环形增压室 58。这样，来自压缩机16的压缩的工作流体18可以流过冲击套管54中的流动孔56并且沿着过渡件50和衬里48的外部流动，以将对流和/或传导冷却 (conductive cooling)提供至过渡件50和衬里48。当压缩的工作流体18到达头端空间42时，压缩的工作流体18掉转方向，以流过喷嘴44并进入燃烧室46。
如图2所示，燃烧器20还包括联焰管组件60，其被定位在压缩机壳体 39内部，从而将联焰管限定为“内部的”，而不是“外部的”。内部联焰管没有环境流体连通，并且不需要用于将联焰管组件60与环境条件隔离的波纹管或其它可膨胀屏障。图3和图4提供了根据本实用新型的一个实施例的在相邻燃烧器20之间分别处于未压缩和压缩状态的联焰管组件60的剖视图。联焰管组件60大体包括主体65，主体65具有第一伸缩式套管62和第二伸缩式套管64以及偏置件68或用于改变主体65的长度66的其它装置。主体65 在结构上独立于所有其它燃气涡轮结构元件，并且因此容易从燃烧器的外部移除或维修。另外，由于主体65为整装的，仅具有与浮动的套环环带71、 102的摩擦接触，浮动的套环环带71、102被定位成与第一流动套管84和第二流动套管118中的每一个的平面大致平行，来自第一流动套管84和第二流动套管118的扭矩或力矩被最小化。第一伸缩式套管62和第二伸缩式套管 64与第一浮动套环70和第二浮动套环100一起在相邻燃烧器20中的燃烧室 46之间提供流体连通，以允许在一个燃烧器20中的燃烧容易地传播至相邻的燃烧器20。第一伸缩式套管62和第二伸缩式套管64可以彼此滑动接合，且具有由互锁滚道88引导的轴向和周向移动，互锁滚道88被构造成限制伸缩式套管62、64的行程长度66，并且在偏置件68处于压缩状态时提供用于将伸缩式套管62、64锁定到彼此的手段。虽然大体上示出为圆柱形管，但本领域的普通技术人员应当容易理解，第一伸缩式套管62和第二伸缩式套管64可具有任何几何形状的横截面。
在图3和图4所示特定实施例中，有时称为公套管的第一伸缩式套管62 与第一浮动套环70的第一浮动套环环带71摩擦接合。第一浮动套环70延伸贯穿第一环形通道86并且适于摩擦配合到附接到第一燃烧器76的第一衬里 74的第一衬里套环72中。第一浮动套环70与第一浮动套环凸缘78适配，第一浮动套环凸缘78具有构造成容纳可移除的第一保持器环81的第一保持器环狭槽80。第一保持器环81可移除地保持与第一凸台82直接接触的第一浮动套环70，第一凸台82与第一流动套管84联接并且从第一流动套管84 径向地向外伸出以提供用于第一浮动套环凸缘78的配合表面。在将第一浮动套环70摩擦配合到第一衬里套环72中之后，第一保持器环帮助将第一浮动套环70保持在位，但在主体65安装之后第一保持器不承载轴向荷载。至少一个第一吹扫孔90允许与内部的压缩机壳体流体连通。
继续图3和图4，有时称为母套管的第二伸缩式套管64与第二浮动套环 100的第二浮动套环环带102摩擦接合。第二浮动套环100延伸贯穿第二环形通道104并且适于摩擦配合到附接到第二燃烧器110的第二衬里108的第二衬里套环106中。第二浮动套环100与第二浮动套环凸缘112适配，第二浮动套环凸缘112具有构造成容纳可移除的第二保持器环83的第二保持器环狭槽114。第二保持器环83可移除地保持与第二凸台直接接触的第二浮动套环100，第二凸台116与第二流动套管118联接，并且从第二流动套管118 径向地向外伸出以提供用于第二浮动套环凸缘112的配合表面。在将第二浮动套环100摩擦配合到第二衬里套环106中之后，第二保持器环帮助将第二浮动套环100保持在位，但在主体65安装之后第二保持器不承载轴向荷载。至少一个第二吹扫孔119允许与内部的压缩机壳体流体连通。
在特定实施例中，第一衬里套环72和第二衬里套环106可以焊接或以其它方式连接到第一衬里74和第二衬里108，从而提供联焰管组件60的硬联接点(hard-coupledpoint)。凸台82、116可以焊接或以其它方式连接到第一流动套管84和第二流动套管118，从而提供第二硬联接点。凸台82、226 不参与主动火焰传输，即，没有火焰接触它，但它们可用作第一浮动套环70 和第二浮动套环100的轴向约束或座置点(seating point)。以这种方式，多件式联焰管组件60的各个件(包括第一浮动套环70和第二浮动套环100以及第一伸缩式套管62和第二伸缩式套管64)可不受约束地移动，并可在运行状态期间针对施加在联焰管组件60上的振动力和旋转力进行调整。
偏置件68或用于分离第一伸缩式套管62和第二伸缩式套管64的其它装置调整主体65的长度66，以适应在相邻燃烧器20之间变化的距离和/或振动。在图3和图4所示特定实施例中，偏置件68为压缩弹簧，其周向地围绕伸缩式套管62、64中的一个的至少一部分并且接合在相对的套管62、64之间。以这种方式，压缩弹簧将相对的套管62、64远离彼此偏置，以抵靠相应的浮动套环环带71、102完全地容纳相对的套管62、64。在其它特定实施例中，用于分离套管62、64的结构可包括压缩波纹管、线圈、离合器或本领域的普通技术人员已知用于分离部件的其它机械装置。
图5提供了根据本实用新型的替换实施例的联焰管组件60的一部分的平面图。在该特定实施例中，联焰管组件60同样包括此前关于图3和图4所示实施例描述的伸缩式套管62、64。此外，伸缩式套管62、64限定在套管62、 64中的第一内部工具狭槽92和第二内部工具狭槽94，其围绕伸缩式套管62、 64的内表面周向地延伸以允许与套管62、64的可靠工具接合。
图6-8提供了用于在伸缩式套管62、64和浮动套环70、100之间接合的备选实施例。在浮动套环环带71、102处的摩擦接口可呈现多种形状，以最佳配合现场条件。图6示出了环带71，其具有与限定第一伸缩式套管狭槽 96的第一伸缩式套管62的成角度的对接接口，第一伸缩式套管狭槽96用于将偏置件68保持在位。通过最小化在第一保持器环81和第一浮动套环70之间的径向间隙120，该实施例可减小凸台82的直径。换而言之，图6的实施例是通过最小化在控制凸台“浮动”的位置的横截面来最小化流动套管凸台82 直径以及通过最小化浮动套环70高度来最小化组装间隙的示例。图7示出了带有第一环带唇缘98的环带71，第一环带唇缘98轴向地向内延伸以限定第一伸缩式套管狭槽96。第一环带唇缘98在顶端处径向地向外张开以有助于对齐。该实施例可允许联焰管组件60的外部组装。换而言之，图7的实施例以凸台直径为代价(略大的凸台)提供了一些偏置件导向和组装便利性(利用张开的唇缘特征)。图8示出了带有第一环带唇缘98的环带71，该唇缘轴向地向内延伸且没有张开。第一伸缩式套管62限定用于将偏置件68保持在位的第一伸缩式套管狭槽96。图8是在凸台82直径不是限制因素的情况下可使用的更稳健的弹簧68锚固/导向的示例。凸台82显示具有最小限度的引入端斜面(lead-in chamfer)，但也可具有类似于图7的更夸张的扩张唇缘。图8 大致显示了表面上更稳健/可控/可限制的备选的弹簧68保持特征，其可在凸台82直径不是约束条件时使用。功能划分可导致浮动套环参与到火焰传输中，并可实现凸台82的减小，因为伸缩式套管62、64不再与衬里套环72、 106接合。因此，套管总行程66可减小，从而允许从环形流动路径区域移除 (轴向地)伸缩式套管62、64直径。
本领域的普通技术人员将从本文的教导容易理解，本公开使得能够在具有极小间隙的空间狭小的燃烧器布置中安装伸缩式弹簧加载的多件联焰管。凸台尺寸被最小化，以便更容易进行包装和燃烧器布局。能够实现联焰管组件的外部(到燃烧器)安装、检查和维护。由于第一伸缩式套管62不再与第一衬里套环72直接接合，浮动套环尺寸受限于穿过燃烧器的环形通道的长度，从而消除了由伸缩式套管长度带来的任何衬里套环与浮动套环间隙问题。浮动套环的保持器环保持允许有快速更换。此外，通过允许联焰流在离开联焰管组件之前充分发展，浮动套环的无阻挡的内部轮廓减少了联焰流不稳定性和不期望的尾流和漩涡。因此，通过减少与联焰管相关联的维护和计划外停机和/或与连续联焰事件相关联的脱扣或被迫停机，图1-8中所示联焰管组件应保留和/或改善燃气涡轮燃烧器的可操作性和可靠性。
本书面描述用示例来公开包括最佳模式的本实用新型，并且还使本领域技术人员能实施本实用新型，包括制造和使用任何设备或***以及执行任何包括在内的方法。本公开的可专利范围由所附权利要求所限定，并且可包括本领域技术人员想到的其它示例。如果这种其它示例具有与所附权利要求的字面语言没有不同的结构元件，或者如果它们包括与所附权利要求的字面语言无实质差别的等同结构元件，则这种其它示例意在所附权利要求的范围内。
Claims (20)
1.一种在相邻燃烧器之间的联焰管组件，所述联焰管组件包括：
主体，其包括：
第一伸缩式套管，其与第二伸缩式套管可滑动地接合，限定所述伸缩式套管的轴向和周向相对移动，
互锁滚道，其被构造成限制所述伸缩式套管的轴向行程长度并且被构造成将所述伸缩式套管锁定到彼此，以及
偏置件，其在所述第一伸缩式套管和所述第二伸缩式套管之间，
第一浮动套环，其在第一浮动套环环带处可移除地设置到所述第一伸缩式套管，
第二浮动套环，其在第二浮动套环环带处可移除地设置到所述第二伸缩式套管，
第一衬里套环，其设置在所述第一浮动套环和第一燃烧器的第一衬里之间，
第二衬里套环，其设置在所述第二浮动套环和第二燃烧器的第二衬里之间，并且
其中，所述联焰管组件适于提供从所述第一燃烧器到所述第二燃烧器的流体连通。
2.根据权利要求1所述的联焰管组件，其中，所述偏置件包括压缩弹簧。
3.根据权利要求1所述的联焰管组件，其中，所述偏置件周向地围绕所述第一和所述第二伸缩式套管中的至少一个的至少一部分。
4.根据权利要求1所述的联焰管组件，其中，所述第一和所述第二浮动套环适于延伸穿过所述第一和所述第二燃烧器中的第一和第二环形通道。
5.根据权利要求1所述的联焰管组件，其中，所述第一和所述第二浮动套环包括可移除地设置到第一和第二凸台的第一和第二凸缘。
6.根据权利要求5所述的联焰管组件，其中，所述第一和第二凸缘包括第一和第二保持器环狭槽。
7.根据权利要求5所述的联焰管组件，其中，所述第一和第二凸台设置到第一和第二流动套管。
8.根据权利要求1所述的联焰管组件，其中，所述第一和所述第二浮动套环环带包括与所述第一和所述第二伸缩式套管的成角度的对接摩擦配合接口。
9.根据权利要求8所述的联焰管组件，其中，所述第一和所述第二伸缩式套管限定第一和第二伸缩式套管狭槽。
10.根据权利要求1所述的联焰管组件，其中，所述第一和所述第二浮动套环环带包括第一和第二环带唇缘，所述第一和所述第二环带唇缘轴向地向内延伸以限定第一和第二伸缩式套管狭槽。
11.根据权利要求10所述的联焰管组件，其中，所述第一和所述第二环带唇缘在顶端处径向地向外张开。
12.根据权利要求1所述的联焰管组件，其中，所述第一和所述第二伸缩式套管限定第一和第二伸缩式套管狭槽。
13.根据权利要求12所述的联焰管组件，其中，所述第一和所述第二浮动套环环带包括轴向地向内延伸的第一和第二环带唇缘。
14.一种燃气涡轮，包括：
压缩机；
多个燃烧器，其在所述压缩机的下游；
涡轮，其在所述多个燃烧器的下游；
在相邻燃烧器之间的联焰管组件，所述联焰管组件包括：
主体，其包括：
第一伸缩式套管，其与第二伸缩式套管可滑动地接合，限定所述伸缩式套管的轴向和周向相对移动，
互锁滚道，其被构造成限制所述伸缩式套管的轴向行程长度并且被构造成将所述伸缩式套管锁定到彼此，以及
偏置件，其在所述第一伸缩式套管和所述第二伸缩式套管之间，
第一浮动套环，其在第一浮动套环环带处可移除地设置到所述第一伸缩式套管，
第二浮动套环，其在第二浮动套环环带处可移除地设置到所述第二伸缩式套管，
第一衬里套环，其设置在所述第一浮动套环和第一燃烧器的第一衬里之间，
第二衬里套环，其设置在所述第二浮动套环和第二燃烧器的第二衬里之间，并且
其中，所述联焰管组件适于提供从所述第一燃烧器到所述第二燃烧器的流体连通。
15.根据权利要求14所述的燃气涡轮，其中，所述偏置件包括压缩弹簧。
16.根据权利要求14所述的燃气涡轮，其中，所述偏置件周向地围绕所述第一和所述第二伸缩式套管中的至少一个的至少一部分。
17.根据权利要求14所述的燃气涡轮，其中，所述第一和所述第二浮动套环包括可移除地设置到第一和第二凸台的第一和第二凸缘。
18.根据权利要求14所述的燃气涡轮，其中，所述第一和所述第二浮动套环环带包括与所述第一和所述第二伸缩式套管的成角度的对接摩擦配合接口。
19.根据权利要求14所述的燃气涡轮，其中，所述第一和所述第二浮动套环环带包括第一和第二环带唇缘，所述第一和所述第二环带唇缘轴向地向内延伸以限定第一和第二伸缩式套管狭槽。
20.根据权利要求14所述的燃气涡轮，其中，所述第一和所述第二伸缩式套管限定第一和第二伸缩式套管狭槽，并且其中，所述第一和所述第二浮动套环环带包括轴向地向内延伸的第一和第二环带唇缘。
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