CN207699366U - 一种*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种***,包括药剂桶、反应室、搅拌轴、反应室沉淀室、梯形斜板、过滤室、无烟煤、石英砂和排水管,所述混合器的一侧安装有反应室,所述反应室的内部安装有搅拌轴,所述反应室的一侧安装有沉淀室,所述沉淀室的内部安装有梯形斜板,所述过滤室出水管的一端安装有过滤室进水阀,所述过滤室进水阀的下方连接有过滤室布水管,所述沉淀室的一侧安装有过滤室,所述过滤室内侧的中部填充有无烟煤,所述无烟煤的一侧填充有石英砂,所述过滤室的底端安装有排水管,本实用新型***净水效率高,结构简单,净水质量较好,有利于进行大规模的净水处理,节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理领域,具体为一种***。
背景技术
近年来,一些地区的河流水和地下水的检测值严重超过了国家标准,以江河、水库为饮用水源头的地区也曝出了饮用水中毒的事故,于是人们开始关注饮用水的安全,对于大量生活用水的净化,普通的***净化效率不是很高,存在一定的改进空间。
所以,如何设计一种***,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种***,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种***,包括药剂桶、计量泵、水泵、混合器、反应室、搅拌轴、反应室进水管、沉淀室、梯形斜板、排泥管、地沟、过滤室出水管、过滤室进水阀、过滤室布水管、反冲洗排水管、反冲洗排水阀、过滤室、无烟煤、石英砂和排水管,所述药剂桶的顶端安装有计量泵,所述药剂桶的一侧安装有水泵,所述水泵的上方安装有混合器,所述混合器的一侧安装有反应室,所述反应室的内部安装有搅拌轴,所述反应室顶端的一侧安装有反应室进水管,所述反应室的一侧安装有沉淀室,所述沉淀室的内部安装有梯形斜板,所述沉淀室的底端安装有排泥管,所述排泥管的下方设置有地沟,所述沉淀室顶端的一侧安装有过滤室出水管,所述过滤室出水管的一端安装有过滤室进水阀,所述过滤室进水阀的下方连接有过滤室布水管,所述过滤室布水管的下方连接有反冲洗排水管,所述反冲洗排水管上安装有反冲洗排水阀,所述沉淀室的一侧安装有过滤室,所述过滤室内侧的中部填充有无烟煤,所述无烟煤的一侧填充有石英砂,所述过滤室的底端安装有排水管。
进一步的,所述排水管的下方设置有清水池。
进一步的,所述搅拌轴通过联轴器与电机连接。
进一步的,所述反冲洗排水阀与反冲洗排水管的连接处设置有密封圈。
进一步的,所述水泵的一端通过水管与河水相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时,投加混凝剂的原水由进水管进入反应室内,通过搅拌轴进行搅动,使水中的悬浮物和混凝剂充分接触反应形成矾花,不会受到水量变化而影响混合效果,水经过混凝剂混凝后形成矾花后流到设备的沉淀室内进行沉淀,通过沉淀室内安装的梯形斜板进行固液分离,沉淀下来的污泥排入地沟,经沉淀后的水流到过滤室过滤,滤池分为底部为石英砂,上部为无烟煤的结构,过滤速度为10m/h,过滤池反冲周期为12小时左右,反冲时间为5-10分钟,最后清水流到清水池内消毒处理后饮用,无烟煤颗粒表面粗糙,有良好的吸附能力,孔隙率大(≥52%),有较高的含污能力,因质轻,所需反冲洗强度较低,可节省大量反冲洗水量及电能,节约能源,本实用新型***净水效率高,结构简单,净水质量较好,有利于进行大规模的净水处理,节约能源。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型图1中A的结构示意图;
图中标号:1、药剂桶;2、计量泵;3、水泵;4、混合器;5、反应室;6、搅拌轴;7、反应室进水管;8、沉淀室;9、梯形斜板;10、排泥管;11、地沟;12、过滤室出水管;13、过滤室进水阀;14、过滤室布水管;15、反冲洗排水管;16、反冲洗排水阀;17、过滤室;18、无烟煤;19、石英砂;20、排水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种***,包括药剂桶1、计量泵2、水泵3、混合器4、反应室5、搅拌轴6、反应室进水管7、沉淀室8、梯形斜板9、排泥管10、地沟11、过滤室出水管12、过滤室进水阀13、过滤室布水管14、反冲洗排水管15、反冲洗排水阀16、过滤室17、无烟煤18、石英砂19和排水管20,药剂桶1的顶端安装有计量泵2,药剂桶1的一侧安装有水泵3,水泵3的上方安装有混合器4,混合器4的一侧安装有反应室5,反应室5的内部安装有搅拌轴6,反应室5顶端的一侧安装有反应室进水管7,反应室5的一侧安装有沉淀室8,沉淀室8的内部安装有梯形斜板9,沉淀室8的底端安装有排泥管10,排泥管10的下方设置有地沟11,沉淀室8顶端的一侧安装有过滤室出水管12,过滤室出水管12的一端安装有过滤室进水阀13,过滤室进水阀13的下方连接有过滤室布水管14,过滤室布水管14的下方连接有反冲洗排水管15,反冲洗排水管15上安装有反冲洗排水阀16,沉淀室8的一侧安装有过滤室17,过滤室17内侧的中部填充有无烟煤18,无烟煤18的一侧填充有石英砂19,过滤室17的底端安装有排水管20。
工作原理:使用时,投加混凝剂的原水由进水管进入反应室5内,通过搅拌轴6进行搅动,使水中的悬浮物和混凝剂充分接触反应形成矾花,不会受到水量变化而影响混合效果,水经过混凝剂混凝后形成矾花后流到设备的沉淀室8内进行沉淀,通过沉淀室8内安装的梯形斜板9进行固液分离,沉淀下来的污泥排入地沟11,经沉淀后的水流到过滤室17过滤,滤池分为底部为石英砂19,上部为无烟煤18的结构,过滤速度为10m/h,过滤池反冲周期为12小时左右,反冲时间为5-10分钟,最后清水流到清水池内消毒处理后饮用,无烟煤18颗粒表面粗糙,有良好的吸附能力,孔隙率大(≥52%),有较高的含污能力,因质轻,所需反冲洗强度较低,可节省大量反冲洗水量及电能,节约能源,本实用新型***净水效率高,结构简单,净水质量较好,有利于进行大规模的净水处理,节约能源。
进一步的,排水管20的下方设置有清水池,便于经过净化水的收集。
进一步的,搅拌轴6通过联轴器与电机连接,便于进行传动。
进一步的,反冲洗排水阀16与反冲洗排水管15的连接处设置有密封圈,保证连接处的密封性。
进一步的,水泵3的一端通过水管与河水相连,便于进行取水。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种***,包括药剂桶(1)、计量泵(2)、水泵(3)、混合器(4)、反应室(5)、搅拌轴(6)、反应室进水管(7)、沉淀室(8)、梯形斜板(9)、排泥管(10)、地沟(11)、过滤室出水管(12)、过滤室进水阀(13)、过滤室布水管(14)、反冲洗排水管(15)、反冲洗排水阀(16)、过滤室(17)、无烟煤(18)、石英砂(19)和排水管(20),其特征在于:所述药剂桶(1)的顶端安装有计量泵(2),所述药剂桶(1)的一侧安装有水泵(3),所述水泵(3)的上方安装有混合器(4),所述混合器(4)的一侧安装有反应室(5),所述反应室(5)的内部安装有搅拌轴(6),所述反应室(5)顶端的一侧安装有反应室进水管(7),所述反应室(5)的一侧安装有沉淀室(8),所述沉淀室(8)的内部安装有梯形斜板(9),所述沉淀室(8)的底端安装有排泥管(10),所述排泥管(10)的下方设置有地沟(11),所述沉淀室(8)顶端的一侧安装有过滤室出水管(12),所述过滤室出水管(12)的一端安装有过滤室进水阀(13),所述过滤室进水阀(13)的下方连接有过滤室布水管(14),所述过滤室布水管(14)的下方连接有反冲洗排水管(15),所述反冲洗排水管(15)上安装有反冲洗排水阀(16),所述沉淀室(8)的一侧安装有过滤室(17),所述过滤室(17)内侧的中部填充有无烟煤(18),所述无烟煤(18)的一侧填充有石英砂(19),所述过滤室(17)的底端安装有排水管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种***,其特征在于:所述排水管(20)的下方设置有清水池。
3.根据权利要求1所述的一种***,其特征在于:所述搅拌轴(6)通过联轴器与电机连接。
4.根据权利要求1所述的一种***,其特征在于:所述反冲洗排水阀(16)与反冲洗排水管(15)的连接处设置有密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种***,其特征在于:所述水泵(3)的一端通过水管与河水相连。
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CN201721835096.9U CN207699366U (zh) | 2017-12-25 | 2017-12-25 | 一种*** |
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CN108911281A (zh) * | 2018-09-25 | 2018-11-30 | 大连翼方科技有限公司 | 一种饮用水高效吸附设备及方法 |
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