CN207698474U - 直筒型气体液封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直筒型气体液封装置，属于液封化工设备领域，用于避免化工区域明火检修作业，其包括槽体，所述槽体的上端安装有上端盖，上端盖的中部安装有液体入口管，在上端盖的一侧安装有放散口；在槽体的筒身上还安装有满流口管、备用加液口和备用蒸汽入口；在槽体的底部还开有清淤口。鉴于上述技术方案，本实用新型能够实现非明火情况下的检修作业，简单便捷的对沉淀的固体渣进行清淤，实现了液封槽长期稳定使用的目的。

Description

直筒型气体液封装置

技术领域

本实用新型属于液封化工设备领域，具体地说，尤其涉及一种直筒型气体液封装置。

背景技术

直筒型气体液封槽，进液管直接从槽上部***槽底部以上200-300mm处，进液管与槽上端盖直接焊接，高出槽上端盖200mm左右焊法兰，此类连接方式使进液管与液封本体连接。但是，排液管气液接触处极易腐烂，导致气体泄漏，无法起到液封作用。而化工生产区域可燃气体含量较高，不宜动火，所以避免动火就可将受腐蚀的排液管替换出来的液封装置非常重要。

其次，随着液封装置的长期使用，液封槽底部逐步堆积固体物质及粘稠油类，因此，清淤装置的设立非常有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种直筒型气体液封装置，其能够实现非明火情况下的检修作业，简单便捷的对沉淀的固体渣进行清淤，实现了液封槽长期稳定使用的目的。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的直筒型气体液封装置，包括槽体，所述槽体的上端安装有上端盖，上端盖的中部安装有液体入口管，在上端盖的一侧安装有放散口；在槽体的筒身上还安装有满流口管、备用加液口和备用蒸汽入口；在槽体的底部还开有清淤口。

进一步地讲，本实用新型中所述的液体入口管与上端盖的连接位置处安装有入口连接装置，所述入口连接装置包括上连接法兰和下连接法兰，下连接法兰与下段液体入口管连接，在上连接法兰和下连接法兰之间安装有垫片并通过配套的长螺栓螺母连接。

进一步地讲，本实用新型中所述的上端盖还安装有套管，套管的顶部安装有套管连接法兰，套管连接法兰与下连接法兰之间设置有垫片，长螺栓螺母依次穿过上连接法兰、下连接法兰、套管连接法兰及三者之间的垫片。

进一步地讲，本实用新型中所述的液体入口管的下段液体入口管底端、满流口管的底端、备用蒸汽入口的底端位于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在液体入口管上加装连接装置及在槽体上加工有清淤口，能够实现液封槽长期稳定使用的目的。液体入口管上的连接装置能够在检修作业中避免使用明火，提高了安全作业的可靠性，通过简单的替换即可实现检修。加装有密封法兰盖的清淤口能够及时清理密封槽内部沉积的大量固体渣，保证设备运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中连接装置的放大图。

图3是图1的俯视图。

图中：1、放散口；2、液体入口管；3、连接装置；4、备用加液口；5、备用蒸汽入口；6、清淤口；7、满流口管；8、上连接法兰；9、垫片；10、下连接法兰；11、套管连接法兰；12、套管；13、长螺栓螺母；14、下段液体入口管；15、上端盖；16、槽体。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1：一种直筒型气体液封装置，包括槽体16，所述槽体16的上端安装有上端盖15，上端盖15的中部安装有液体入口管2，在上端盖15的一侧安装有放散口1；在槽体16的筒身上还安装有满流口管7、备用加液口4和备用蒸汽入口5；在槽体16的底部还开有清淤口6。

实施例2：一种直筒型气体液封装置，其中所述液体入口管2与上端盖15的连接位置处安装有入口连接装置3，所述入口连接装置3包括上连接法兰8和下连接法兰10，下连接法兰10与下段液体入口管14连接，在上连接法兰8和下连接法兰10之间安装有垫片9并通过配套的长螺栓螺母13连接。所述上端盖15还安装有套管12，套管12的顶部安装有套管连接法兰11，套管连接法兰11与下连接法兰10之间设置有垫片9，长螺栓螺母13依次穿过上连接法兰8、下连接法兰10、套管连接法兰11及三者之间的垫片9。所述液体入口管2的下段液体入口管14底端、满流口管7的底端、备用蒸汽入口5的底端位于同一水平面。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

鉴于上述实施例，本申请在使用时，其工作过程及原理如下：

本实用新型的目的在于公开一种直筒型气体液封装置，其用于化工行业中不宜动用明火的区域，用以保证安全生产和快速更换维修。

本实用新型中所述的直筒型气体液封装置，其本体为槽体16，槽体16的一侧安装有备用蒸汽入口5，备用蒸汽入口5对槽体16进行清扫后，通过备用加液口4向槽体16内灌满液体，直至满流口管7向外溢出。将上述灌满液体后的槽体16接入***后，***排出的液体经过液体入口管2进入到槽体16内，然后经过满流口管7连续溢出，少量的不凝气体从放散口1溢出。本实用新型中所公开的液封装置能够对上述***排液时的气体进行液封，防止***气体的泄漏。

其中，在本实用新型中液体入口管2通过连接装置3与槽体16内的下段液体入口管14进行连接，连接装置3分为三个部分，分别为液体入口管2上的上连接法兰8、下连接法兰10及套管连接法兰11，其中下连接法兰10位于下段液体入口管14顶端，在上述三个法兰之间安装有用于密封的垫片9。上连接法兰8、下连接法兰10及套管连接法兰11通过长螺栓螺母13连接。

当需要更换槽体16内的管件时，通过松开长螺栓螺母13来将上连接法兰8、下连接法兰20以及套管连接法兰11，从而可以将下连接法兰10及其连接的下段液体入口管14从槽体16内分离，更换新的下段液体入口管14后再重新通过长螺栓螺母13固定。这样可以避免内部进液入口管2气液接触位置处容易受到腐蚀的问题，而化工区域内存在易燃易爆气体的生产区域动火作业危险系数高的问题。

在长时间使用后，槽体16的底部会逐渐堆积固体物质及粘稠类的油类，因此需要对槽体16的底部进行定期定时的清淤处理，以保证设备的正常运行。本实用新型采用的是在槽体16的底部位置安装有通过法兰密封的清淤口6，通过拧开法兰上的螺栓件来实现清淤的工作，保证液封槽的长期使用。

Claims (4)

1.一种直筒型气体液封装置，包括槽体(16)，其特征在于：所述槽体(16)的上端安装有上端盖(15)，上端盖(15)的中部安装有液体入口管(2)，在上端盖(15)的一侧安装有放散口(1)；在槽体(16)的筒身上还安装有满流口管(7)、备用加液口(4)和备用蒸汽入口(5)；在槽体(16)的底部还开有清淤口(6)。

2.根据权利要求1所述的直筒型气体液封装置，其特征在于：所述液体入口管(2)与上端盖(15)的连接位置处安装有入口连接装置(3)，所述入口连接装置(3)包括上连接法兰(8)和下连接法兰(10)，下连接法兰(10)与下段液体入口管(14)连接，在上连接法兰(8)和下连接法兰(10)之间安装有垫片(9)并通过配套的长螺栓螺母(13)连接。

3.根据权利要求2所述的直筒型气体液封装置，其特征在于：所述上端盖(15)还安装有套管(12)，套管(12)的顶部安装有套管连接法兰(11)，套管连接法兰(11)与下连接法兰(10)之间设置有垫片(9)，长螺栓螺母(13)依次穿过上连接法兰(8)、下连接法兰(10)、套管连接法兰(11)及三者之间的垫片(9)。

4.根据权利要求1所述的直筒型气体液封装置，其特征在于：所述液体入口管(2)的下段液体入口管(14)底端、满流口管(7)的底端、备用蒸汽入口(5)的底端位于同一水平面。