CN207698073U - 一种镀锌管自动成形绑扎台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种镀锌管自动成形绑扎台，包括绑扎台边框框架、扎台立柱及挡板，在边框框架的中部纵向焊接两根平行的定位梁，在边框框架的两侧边前后分别开口，每个开口的两个边沿与定位梁之间焊接导向横梁，两根导向横梁之间形成导向开槽，在导向开槽下方安装圆柱状导块，在圆柱状导块上焊接整形夹板，在每个圆柱状导块外侧安装电机，电机带动圆柱状导块在导向开槽中往返移动，当两个对应的整形夹板运动至两根定位梁处停止后，两个对应的整形夹板共同构成镀锌管绑扎成型所需要的正八边形截面结构。本实用新型使绑扎台上的镀锌管自动向内收缩成形完成绑扎，整个过程实现了自动处理，效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型属于镀锌管包装设备技术领域，具体是一种镀锌管自动成形绑扎台。
背景技术
在镀锌管的生产过程中，最后一道工序为镀锌管的绑扎打包，镀锌管的绑扎打包要求是将镀锌管绑扎成截面是正八边形的结构，在目前的打包过程中，镀锌管首先是要前后对齐放置在绑扎台上，然后随着帮扎带的向上提拉收紧由人工进行镀锌管的位置调整，绑扎成截面是正八边形的结构，绑扎过程费时费力。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提出一种镀锌管自动成形绑扎台。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种镀锌管自动成形绑扎台，包括绑扎台边框框架，在边框框架四角处焊接有扎台立柱，在前侧两根扎台立柱之间焊接安装有挡板，在边框框架的中部纵向焊接两根平行的定位梁，两根定位梁之间的外沿宽度与镀锌管绑扎成型后截面为正八边形的一个边长相同，在边框框架的两侧边前后分别开口，每个开口的两个边沿与对应的定位梁之间分别焊接有导向横梁，两根导向横梁之间形成导向开槽，在每个导向开槽的下方安装有沿导向开槽滑动的圆柱状导块，在圆柱状导块上方焊接固定有向上穿出导向开槽的整形夹板，整形夹板的形状与镀锌管绑扎成型后截面外沿形状对应，在每个圆柱状导块外侧均安装有电机，电机与圆柱状导块通过电机轴连接，带动圆柱状导块在导向开槽中往返移动，当两个对应的整形夹板随圆柱状导块运动至两根定位梁处停止后，两个对应的整形夹板共同构成镀锌管绑扎成型所需要的正八边形截面结构。
而且，在所述边框框架中部焊接安装有加固横梁，同时在加固横梁的两端焊接安装有加固立柱。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本实用新型通过绑扎台两侧夹片的向内挤压，使绑扎台上的镀锌管自动向内收缩成形，然后完成绑扎，整个过程基本实现了自动处理，效率大大提高。
2、本实用新型结构合理，改造成本低，便于维修，适合个领域的推广。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施做进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种镀锌管自动成形绑扎台，如图1所示，包括目前绑扎台使用的承载镀锌管的长方形绑扎台边框框架2，在边框框架的四角处焊接有扎台立柱1，在前侧的两根扎台立柱之间焊接安装有使镀锌管头部对齐的挡板12，本实用新型的创新点是，在边框框架的中部纵向焊接有两根平行的定位梁3，两根定位梁之间的外沿宽度与镀锌管绑扎成型后截面为正八边形的一个边长相同，在边框框架的两侧边前后分别开口，每个开口的两个边沿与对应的定位梁之间分别焊接有导向横梁11，两根导向横梁之间形成导向开槽10，在每个导向开槽的下方安装有沿导向开槽滑动的圆柱状导块9，在圆柱状导块上方焊接固定有穿出导向开槽竖直向上的整形夹板7，整形夹板的形状与镀锌管绑扎成型后截面外沿形状对应，在每个圆柱状导块外侧均安装有电机4，电机与圆柱状导块通过电机轴8连接，带动圆柱状导块在导向开槽中往返移动，当两个对应的整形夹板随圆柱状导块运动至两根定位梁处停止后，两个对应的整形夹板共同构成镀锌管绑扎成型所需要的正八边形截面结构。
在本实用新型的具体实施中，由于边框框架的两侧开口，致使边框框架强度减弱，为进一步加强边框框架的强度，在所述边框框架中部焊接安装有加固横梁6，同时在加固横梁的两端焊接安装有加固立柱5。
Claims (2)
1.一种镀锌管自动成形绑扎台，包括绑扎台边框框架，在边框框架四角处焊接有扎台立柱，在前侧两根扎台立柱之间焊接安装有挡板，其特征在于：在边框框架的中部纵向焊接两根平行的定位梁，两根定位梁之间的外沿宽度与镀锌管绑扎成型后截面为正八边形的一个边长相同，在边框框架的两侧边前后分别开口，每个开口的两个边沿与对应的定位梁之间分别焊接有导向横梁，两根导向横梁之间形成导向开槽，在每个导向开槽的下方安装有沿导向开槽滑动的圆柱状导块，在圆柱状导块上方焊接固定有向上穿出导向开槽的整形夹板，整形夹板的形状与镀锌管绑扎成型后截面外沿形状对应，在每个圆柱状导块外侧均安装有电机，电机与圆柱状导块通过电机轴连接，带动圆柱状导块在导向开槽中往返移动，当两个对应的整形夹板随圆柱状导块运动至两根定位梁处停止后，两个对应的整形夹板共同构成镀锌管绑扎成型所需要的正八边形截面结构。
2.根据权利要求1所述的镀锌管自动成形绑扎台，其特征在于：在所述边框框架中部焊接安装有加固横梁，同时在加固横梁的两端焊接安装有加固立柱。
Priority Applications (1)
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| CN201721738071.7U CN207698073U (zh) | 2017-12-11 | 2017-12-11 | 一种镀锌管自动成形绑扎台 |
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| CN (1) | CN207698073U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112660473A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-16 | 宿松县焕然机电有限责任公司 | 一种用于绝缘漆管打捆装置 |
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2017
- 2017-12-11 CN CN201721738071.7U patent/CN207698073U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112660473A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-16 | 宿松县焕然机电有限责任公司 | 一种用于绝缘漆管打捆装置 |
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