CN207696886U - 一种针对圆形胶套压痕定型的热熔治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种针对圆形胶套压痕定型的热熔治具。本实用新型的技术方案为：由基座、支撑板、四个支柱、产品放置装置、热熔装置、升降驱动器和控制箱组成，升降驱动器上部设有两个升降轴，产品放置装置是由产品放置基座、四个定位孔、产品放置台和多个产品放置模具组成，每个产品放置模具中部设有弹簧，热熔装置是由升降板、两个升降柱、四个定位柱、热熔治具放置板、多个热熔治具和加热装置组成。该治具结构思路清晰，机身紧凑，占用空间小，方便移动和搬运，机器模具一体式设计使得操作更加简单，优化了因调试模具造成的产品报废，加工精度更高，安全系数更高，提高了圆形胶套产品热熔定型加工的效率和产品品质。

Description

一种针对圆形胶套压痕定型的热熔治具

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种针对圆形胶套压痕定型的热熔治具。

背景技术

质量更好、更精致的产品除了在生产时质量的把控之外，在后期的加工处理上也有着非常关键的步骤，产品定型技术在现在化生产制造企业中非常重要，定型技术的发展的趋势逐渐向环境保护、节能降耗、省时高效、短流程方面靠拢，在众多的定型工艺中，热定型工艺也非常常见，利用热力，消除织物纤维在拉伸过程中产生的内应力，使大分子发生一定程度的松弛，使编织纤维的形状固定成型，通常使用在塑胶材质的定型加工中，以往对于圆形或者环形胶类产品的定型加工都是采烫印的方式来完成，但是，这些传统的加工模式对产品遇热后，造成产品的尺寸发生收缩，容易出现皱痕，弹力变小等不良现象的发生，使得整体品良率下降，从而影响产品质量，浪费了大量的企业成本，而且这种通过烫印的加工方式，也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种针对圆形胶套压痕定型的热熔治具。

本实用新型的技术方案为：一种针对圆形胶套压痕定型的热熔治具，其特征在于：由基座、支撑板、若干个支柱、产品放置装置、热熔装置、升降驱动器和控制箱组成，所述支撑板位于基座的上部，所述支撑板与支柱为固定连接，任意所述支柱位于基座和支撑板之间，所述支柱的一端与基座为固定连接，所述支柱的另一端与支撑板为固定连接，所述产品放置装置位于基座的上部，所述产品放置装置与基座为固定连接，所述热熔装置位于产品放置装置的上部，所述热熔装置与支撑板为固定连接，所述升降驱动器位于支撑板的上部，所述升降驱动器与支撑板为固定连接，所述升降驱动器上还设有若干个升降轴，任意所述升降轴位于升降驱动器的上部，所述升降轴与升降驱动器为固定连接，所述控制箱位于升降驱动器的一侧，所述控制箱与支撑板为固定连接。

进一步，所述若干个支柱的数量为4个，并且均为不锈钢实心圆柱。

进一步，所述产品放置装置是由产品放置基座、若干个定位孔、产品放置台和若干个产品放置模具组成，所述产品放置基座位于基座的中部，所述产品放置基座与基座为固定连接，任意所述定位孔位于产品放置基座的上部，所述定位孔与产品放置基座为固定连接，所述产品放置台位于产品放置基座的中部，所述产品放置台与产品放置基座为固定连接，任意所述产品放置模具位于产品放置台的上部，所述产品放置模具与产品放置台为固定连接，任意所述产品放置模具上还设有弹簧，所述弹簧位于产品放置模具的中部，所述弹簧与产品放置模具为固定连接。

再进一步，所述若干个定位孔的数量为4个，并且均为圆柱形凹槽，所述若干个产品放置模具的数量为多个，并且均为仿型圆槽。

进一步，所述热熔装置是由升降板、若干个升降柱、若干个定位柱、热熔治具放置板、若干个热熔治具和加热装置组成，所述升降板位于支撑板的下部，所述升降板与升降柱为固定连接，任意所述升降柱位于支撑板的上部，所述升降柱的一端与升降板为固定连接，所述升降柱的另一端穿过支撑板与升降驱动器为固定连接，任意所述定位柱位于升降板的下部，所述定位柱与升降板为固定连接，所述热熔治具放置板位于升降板的下部，所述热熔治具放置板与升降板为固定连接，任意所述热熔治具位于热熔治具放置板的下部，所述热熔治具与热熔治具放置板为固定连接，所述加热装置位于热熔治具放置板的一侧，所述加热装置与热熔治具放置板为固定连接。

再进一步，所述若干个升降柱的数量为2个，所述若干个定位柱的数量为4个。

再进一步，所述若干个热熔治具的数量与产品放置模具的数量相同，并且均为圆环铝箔。

再进一步，所述加热装置为电阻丝加热器。

进一步，所述若干个升降轴的数量为2个，并且均为电动液压式升降轴承。

进一步，所述基座上还设有若干个提把和若干个脚垫，任意所述提把位于基座的一侧，所述提把与基座为固定连接，任意所述脚垫位于基座的下部，所述脚垫与基座为固定连接，所述若干个提把的数量为2个，所述若干个脚垫的数量为4个，并且均为胶皮垫。

本实用新型的有益效果在于：该治具是一种针对圆形胶套压痕定型的热熔治具，在每个产品放置模具的中部还装有一个弹簧，它能够缓解热熔装置在下压过程中所产生的冲力，并且它弹性的功能也能够让每个热熔治具与每个产品放置模具中的待加工产品充分融合；加热装置采用电阻丝加热器，每个热熔治具的材质采用铝箔作为产品热熔定型的介质，这样可以有效防止热熔治具与加工产品发生粘连，从而影响了产品品质，每个升降轴采用电动液压式升降轴承，利用电控箱的控制，能够达到统一升降的目的，并且液压式的升降轴承使得升降作业更加流畅、平稳，从而使得下压加工更加自如；除此之外，升降板下部的四个定位柱的位置关系正好与产品放置基座上部的四个定位孔相对应，使得整个热熔装置与产品放置装置的拼合更加精准。该治具结构思路清晰，机身紧凑，占用空间小，方便移动和搬运，机器模具一体式设计使得操作更加简单，优化了因调试模具造成的产品报废，加工精度更高，安全系数更高，提高了圆形胶套产品热熔定型加工的效率和产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的产品放置装置结构示意图。

图3为本实用新型的热熔装置结构示意图。

其中：1、基座 2、支撑板 3、支柱

4、产品放置装置 5、产品放置基座 6、定位孔

7、产品放置台 8、产品放置模具 9、弹簧

10、热熔装置 11、升降板 12、升降柱

13、定位柱 14、热熔治具放置板 15、热熔治具

16、加热装置 17、升降驱动器 18、升降轴

19、控制箱 20、提把 21、脚垫

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2、图3所示一种针对圆形胶套压痕定型的热熔治具，其特征在于：由基座1、支撑板2、若干个支柱3、产品放置装置4、热熔装置10、升降驱动器17和控制箱19组成，所述支撑板2位于基座1的上部，所述支撑板2与支柱3为固定连接，任意所述支柱3位于基座1和支撑板2之间，所述支柱3的一端与基座1为固定连接，所述支柱3的另一端与支撑板2为固定连接，所述产品放置装置4位于基座1的上部，所述产品放置装置4与基座1为固定连接，所述产品放置装置4是由产品放置基座5、若干个定位孔6、产品放置台7和若干个产品放置模具8组成，所述产品放置基座5位于基座1的中部，所述产品放置基座5与基座1为固定连接，任意所述定位孔6位于产品放置基座5的上部，所述定位孔6与产品放置基座5为固定连接，所述产品放置台7位于产品放置基座5的中部，所述产品放置台7与产品放置基座5为固定连接，任意所述产品放置模具8位于产品放置台7的上部，所述产品放置模具8与产品放置台7为固定连接，任意所述产品放置模具8上还设有弹簧9，所述弹簧9位于产品放置模具8的中部，所述弹簧9与产品放置模具8为固定连接，所述热熔装置10位于产品放置装置4的上部，所述热熔装置10与支撑板2为固定连接，所述热熔装置10是由升降板11、若干个升降柱12、若干个定位柱13、热熔治具放置板14、若干个热熔治具15和加热装置16组成，所述升降板11位于支撑板2的下部，所述升降板11与升降柱12为固定连接，任意所述升降柱12位于支撑板2的上部，所述升降柱12的一端与升降板11为固定连接，所述升降柱12的另一端穿过支撑板2与升降驱动器17为固定连接，任意所述定位柱13位于升降板11的下部，所述定位柱13与升降板11为固定连接，所述热熔治具放置板14位于升降板11的下部，所述热熔治具放置板14与升降板11为固定连接，任意所述热熔治具15位于热熔治具放置板14的下部，所述热熔治具15与热熔治具放置板14为固定连接，所述加热装置16位于热熔治具放置板14的一侧，所述加热装置16与热熔治具放置板14为固定连接，所述升降驱动器17位于支撑板2的上部，所述升降驱动器17与支撑板2为固定连接，所述升降驱动器17上还设有若干个升降轴18，任意所述升降轴18位于升降驱动器17的上部，所述升降轴18与升降驱动器17为固定连接，所述控制箱19位于升降驱动器17的一侧，所述控制箱19与支撑板2为固定连接，所述基座1上还设有若干个提把20和若干个脚垫21，任意所述提把20位于基座1的一侧，所述提把20与基座1为固定连接，任意所述脚垫21位于基座1的下部，所述脚垫21与基座1为固定连接。所述若干个支柱3的数量为4个，并且均为不锈钢实心圆柱。所述若干个定位孔6的数量为4个，并且均为圆柱形凹槽。所述若干个产品放置模具8的数量为多个，并且均为仿型圆槽。所述若干个升降柱12的数量为2个。所述若干个定位柱13的数量为4个。所述若干个热熔治具15的数量与产品放置模具8的数量相同，并且均为圆环铝箔。所述加热装置16为电阻丝加热器。所述若干个升降轴18的数量为2个，并且均为电动液压式升降轴承。所述若干个提把20的数量为2个。所述若干个脚垫21的数量为4个，并且均为胶皮垫。

工作方式：该治具是一种针对圆形胶套压痕定型的热熔治具，主要是由基座1、支撑板2、四个支柱3、产品放置装置4、热熔装置10、升降驱动器17和控制箱19组成，其中，产品放置装置4是由产品放置基座5、四个定位孔6、产品放置台7和多个产品放置模具8组成，而热熔装置10是由升降板11、两个升降柱12、四个定位柱13、热熔治具放置板14、多个热熔治具15和加热装置16组成。首先，操作人员将需要定型的产品依次放到产品放置模具8中，此外，在每个产品放置模具8的中部还装有一个弹簧9，它能够缓解热熔装置10在下压过程中所产生的冲力，并且它弹性的功能也能够让每个热熔治具15与每个产品放置模具8中的待加工产品充分融合；待放置完毕后，操作人员打开控制箱19上的加热装置16的工作开关，该加热装置16采用电阻丝加热器，它能够将热熔治具放置板14下部的每个热熔治具15进行加热，每个热熔治具15的材质采用铝箔作为产品热熔定型的介质，这样可以有效防止热熔治具15与加工产品发生粘连，从而影响了产品品质，操作人员可以通过观察控制箱19上的温度显示，来判断每个热熔治具15是否达到理想的热熔状态；一旦温度达到可以热熔的温度值后，操作人员开启控制箱19上的升降驱动器17的开关，在该升降驱动器17的上部设有两个升降轴18，每个升降轴18采用电动液压式升降轴承，并且与升降板11上部的两个升降柱12连接，利用电控箱19的控制，能够达到统一升降的目的，并且液压式的升降轴承使得升降作业更加流畅、平稳，从而使得下压加工更加自如；除此之外，升降板11下部的四个定位柱13的位置关系正好与产品放置基座5上部的四个定位孔6相对应，使得整个热熔装置10与产品放置装置4的拼合更加精准，进而也使得每个热熔治具15***到每个产品放置模具8中，通过热熔的方式将圆形胶套产品进行定型。该治具结构思路清晰，机身紧凑，占用空间小，方便移动和搬运，机器模具一体式设计使得操作更加简单，优化了因调试模具造成的产品报废，加工精度更高，安全系数更高，提高了圆形胶套产品热熔定型加工的效率和产品品质。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种针对圆形胶套压痕定型的热熔治具，其特征在于：由基座、支撑板、若干个支柱、产品放置装置、热熔装置、升降驱动器和控制箱组成，所述支撑板位于基座的上部，所述支撑板与支柱为固定连接，任意所述支柱位于基座和支撑板之间，所述支柱的一端与基座为固定连接，所述支柱的另一端与支撑板为固定连接，所述产品放置装置位于基座的上部，所述产品放置装置与基座为固定连接，所述热熔装置位于产品放置装置的上部，所述热熔装置与支撑板为固定连接，所述升降驱动器位于支撑板的上部，所述升降驱动器与支撑板为固定连接，所述升降驱动器上还设有若干个升降轴，任意所述升降轴位于升降驱动器的上部，所述升降轴与升降驱动器为固定连接，所述控制箱位于升降驱动器的一侧，所述控制箱与支撑板为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种针对圆形胶套压痕定型的热熔治具，其特征在于：所述若干个支柱的数量为4个，并且均为不锈钢实心圆柱。

3.根据权利要求1所述一种针对圆形胶套压痕定型的热熔治具，其特征在于：所述产品放置装置是由产品放置基座、若干个定位孔、产品放置台和若干个产品放置模具组成，所述产品放置基座位于基座的中部，所述产品放置基座与基座为固定连接，任意所述定位孔位于产品放置基座的上部，所述定位孔与产品放置基座为固定连接，所述产品放置台位于产品放置基座的中部，所述产品放置台与产品放置基座为固定连接，任意所述产品放置模具位于产品放置台的上部，所述产品放置模具与产品放置台为固定连接，任意所述产品放置模具上还设有弹簧，所述弹簧位于产品放置模具的中部，所述弹簧与产品放置模具为固定连接。

4.根据权利要求3所述一种针对圆形胶套压痕定型的热熔治具，其特征在于：所述若干个定位孔的数量为4个，并且均为圆柱形凹槽，所述若干个产品放置模具的数量为多个，并且均为仿型圆槽。

5.根据权利要求1所述一种针对圆形胶套压痕定型的热熔治具，其特征在于：所述热熔装置是由升降板、若干个升降柱、若干个定位柱、热熔治具放置板、若干个热熔治具和加热装置组成，所述升降板位于支撑板的下部，所述升降板与升降柱为固定连接，任意所述升降柱位于支撑板的上部，所述升降柱的一端与升降板为固定连接，所述升降柱的另一端穿过支撑板与升降驱动器为固定连接，任意所述定位柱位于升降板的下部，所述定位柱与升降板为固定连接，所述热熔治具放置板位于升降板的下部，所述热熔治具放置板与升降板为固定连接，任意所述热熔治具位于热熔治具放置板的下部，所述热熔治具与热熔治具放置板为固定连接，所述加热装置位于热熔治具放置板的一侧，所述加热装置与热熔治具放置板为固定连接。

6.根据权利要求5所述一种针对圆形胶套压痕定型的热熔治具，其特征在于：所述若干个升降柱的数量为2个，所述若干个定位柱的数量为4个。

7.根据权利要求5或权利要求3所述一种针对圆形胶套压痕定型的热熔治具，其特征在于：所述若干个热熔治具的数量与产品放置模具的数量相同，并且均为圆环铝箔。

8.根据权利要求5所述一种针对圆形胶套压痕定型的热熔治具，其特征在于：所述加热装置为电阻丝加热器。

9.根据权利要求1所述一种针对圆形胶套压痕定型的热熔治具，其特征在于：所述若干个升降轴的数量为2个，并且均为电动液压式升降轴承。

10.根据权利要求1所述一种针对圆形胶套压痕定型的热熔治具，其特征在于：所述基座上还设有若干个提把和若干个脚垫，任意所述提把位于基座的一侧，所述提把与基座为固定连接，任意所述脚垫位于基座的下部，所述脚垫与基座为固定连接，所述若干个提把的数量为2个，所述若干个脚垫的数量为4个，并且均为胶皮垫。