CN207696076U - 夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹头，包括：夹头主体，设置有一第一通孔，用于收容工件，所述夹头主体还设置有多个镶位；镶件，设置有多个，多个所述镶件装配于所述镶位，所述镶件包括外露部，所述外露部沿所述第一通孔的轴线方向外露于所述镶件，多个所述镶件的外露部合围形成第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相连通，所述第二通孔的孔径随着与所述夹头主体距离的增大而逐渐减小；及弹性件，设置有至少两个，其中一弹性件沿周向套设于所述外露部，另一弹性件沿周向套设于所述夹头主体的外周，在所述弹性件的作用下，所述镶件装配于所述夹头主体。上述夹头可以适配不规则形状的工件，增强了夹头的通用性。

Description

夹头

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种夹头。

背景技术

在一些自动车床后期加工(例如车端面、车牙)的自动上料工况中，需要将工件自动装入机床的夹头，现有的夹头只能适用形状规则的通用工件，当工件的形状不规则时，例如工件上有台阶，此时需要更换适配的夹头，由此，对应每种工件均需准备一个夹头，增加了车床的零部件，既增加了投入成本，又不利于管理。

实用新型内容

基于此，有必要针对夹头的通用性问题，提供一种夹头。

一种夹头，包括：

夹头主体，设置有一第一通孔，用于收容工件，所述夹头主体还设置有多个镶位；

镶件，设置有多个，多个所述镶件装配于所述镶位，所述镶件包括外露部，所述外露部沿所述第一通孔的轴线方向外露于所述镶件，多个所述镶件的外露部合围形成第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相连通，所述第二通孔的孔径随着与所述夹头主体距离的增大而逐渐减小；及

弹性件，设置有至少两个，其中一弹性件沿周向套设于所述外露部，另一弹性件沿周向套设于所述夹头主体的外周，在所述弹性件的作用下，所述镶件装配于所述夹头主体。

在其中一个实施例中，所述夹头主体包括基部和镶部，所述镶部固定连接于所述基部，所述镶件装配于所述镶部，至少一个弹性件套设于所述镶部。

在其中一个实施例中，所述镶部包括中轴部及扇叶部，所述第一通孔贯穿所述中轴部，所述扇叶部设置有多个，多个所述扇叶部沿所述中轴部的周向均匀分布，每两个所述扇叶部之间形成一所述镶位。

在其中一个实施例中，所述扇叶部的宽度随着与所述第一通孔的轴线的距离的增大而逐渐增大。

在其中一个实施例中，所述扇叶部的远离所述中轴部的一端设置有第一凹槽，多个所述扇叶部的所述第一凹槽设置于同一水平面上。

在其中一个实施例中，所述镶件还包括***部，当所述镶件装配于所述夹头主体时，所述***部嵌入到所述镶位内，所述***部对应所述第一凹槽设置有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽处于同一水平面上，所述第一凹槽与所述第二凹槽共同形成收容弹性件的环形槽。

在其中一个实施例中，所述外露部设置有第三凹槽，多个所述镶件的外露部的第三凹槽连通，至少一弹性件装配于多个所述镶件的外露部的第三凹槽内。

在其中一个实施例中，所述镶件还包括***部，所述外露部的横截面的面积大于所述***部，且所述外露部盖合于与所述外露部连接的***部所***的镶位。

在其中一个实施例中，所述弹性件呈闭合环状。

在其中一个实施例中，所述镶位的横截面形状呈矩形。

上述夹头，通过多个镶件装配于夹头主体，并用弹性件沿周向固定，镶件至少部分外露于镶位，从而使得多个镶件可以向远离第一通孔的轴线方向运动，进而适配不规则形状的工件，增强了夹头的通用性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的夹头的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的夹头的***结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的夹头的夹头主体的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的夹头的镶件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面参照图1至图4详细描述本实用新型各种实施例的夹头。

请参阅图1和图2，本实用新型一实施例的夹头10包括夹头主体110、镶件120及弹性件130，所述夹头主体110设置有一第一通孔111，用于收容工件，所述夹头主体110还设置有多个镶位113，所述镶件120设置有多个，多个所述镶件120装配于所述镶位113，且所述镶件120沿所述第一通孔111的轴线方向至少部分外露于所述镶件120；所述弹性件130设置有至少两个，其中一弹性件 130沿周向套设于所述镶件120的外露于所述夹头主体110的一端，另一弹性件 130沿周向套设于所述夹头主体110的外周，在所述弹性件130的作用下，所述镶件120装配于所述夹头主体110。

请继续参阅图3，所述夹头主体110包括基部115和镶部117，所述镶部117 固定连接于所述基部115，所述镶件120装配于所述镶部117，至少一个弹性件 130套设于所述镶部117。在一些实施例中，所述镶部117包括中轴部1171及扇叶部1173，所述第一通孔111贯穿所述中轴部1171，所述扇叶部1173设置有多个，多个所述扇叶部1173沿所述中轴部1171的周向均匀分布，每两个所述扇叶部1173之间形成一镶位113。所述扇叶部1173可以是焊接至所述中轴部1171，也可以是与所述中轴部1171一体成型，示例性的，所述扇叶部1173由所述中轴部1171向远离所述第一通孔111的轴线方向延伸形成。在一具体的实施方式中，所述镶部117与所述基部115一体成型。

在一些实施例中，所述扇叶部1173的横截面呈扇形，即所述扇叶部1173 的宽度随着与所述第一通孔111的轴线的距离的增大，而逐渐增大，进而使得所述镶位113的横截面形状呈矩形，而非扇形，便于所述镶件120在镶位113 的装配。当然，本领域技术人员可以理解的是，所述镶位113的横截面的形状并不限定于矩形，还可以是其他的形状，例如扇形、平行四边形等。

在一些实施例中，为了便于弹性件130套设于扇叶部1173的外周，所述扇叶部1173的远离所述中轴部1171的一端设置有第一凹槽1175，多个所述扇叶部1173的所述第一凹槽1175设置于同一水平面上。

请继续参阅图4，所述镶件120包括***部121及外露部123，当所述镶件 120装配于所述夹头主体110时，所述***部121伸入到所述镶位113内，所述外露部123在所述第一通孔111的轴线方向外露于所述镶位113。所述***部121 的形状与所述镶位113的形状相适应，示例性的，在图示的实施方式中，所述镶位113的横截面形状为矩形，则所述***部121的横截面的形状也为矩形。

在一些实施例中，所述***部121对应所述第一凹槽1175设置有第二凹槽 125，所述第一凹槽1175与所述第二凹槽125处于同一水平面上，以使得所述第一凹槽1175与所述第二凹槽125共同形成收容弹性件130的环形槽。

在一些实施例中，所述外露部123的横截面的面积大于所述***部121，且所述外露部123盖合于与所述外露部123连接的***部121所***的镶位113，从而使得所述镶件120不会从镶位113滑落。多个所述镶件120的外露部123 合围形成第二通孔127，所述第一通孔111与所述第二通孔127相连通，且同轴设置。为了便于工件的装入，所述第二通孔127的孔径随着与所述夹头主体110 距离的增大而逐渐减小。

所述外露部123设置有第三凹槽129，多个所述镶件120的外露部123的第三凹槽129连通，至少一弹性件130装配于多个所述镶件120的外露部123的第三凹槽129内。

所述弹性件130呈闭合环状，例如，所述弹性件130可以是封闭弹簧，当然，本领域技术人员可以理解的是，尽管在图示的实施方式中，所述弹性件130 为弹簧，但是这不应理解为限制性的，而是示例性的，将弹簧替换为首尾相连的弹片同样可以达到相同的目的。

所述弹性件130的数量可以是三个，其中两个套设于所述主体部的外周，一个套设于所述镶件120的外露部123的外周。弹性件130的具体数量可以根据需要设置。

以螺栓为例，在使用上述夹头10固定时，螺栓穿过夹头主体110的第一通孔111后，在进入到第二通孔127或即将进入第二通孔127时被阻挡，具体阻挡的位置根据工件的规格而定，随着螺栓的继续移动，若螺栓的孔径大于所述第二通孔127的远离所述夹头主体110一段的孔径，螺栓向外挤压镶件120，镶件120有向外运动的趋势，而弹性件130阻止该运动趋势，使得镶件120夹紧螺栓。由于镶件的可运动性，因而可以夹紧不同规格的、不规则的工件。

上述夹头10，通过多个镶件120装配于夹头主体110，并用弹性件130沿周向固定，镶件120至少部分外露于镶位113，从而使得多个镶件120可以向远离第一通孔111的轴线方向运动，进而适配不同规格的、不规则形状的工件，增强了夹头10的通用性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种夹头，其特征在于，包括：

夹头主体，设置有一第一通孔，用于收容工件，所述夹头主体还设置有多个镶位；

镶件，设置有多个，多个所述镶件装配于所述镶位，所述镶件包括外露部，所述外露部沿所述第一通孔的轴线方向外露于所述镶件，多个所述镶件的外露部合围形成第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相连通，所述第二通孔的孔径随着与所述夹头主体距离的增大而逐渐减小；及

弹性件，设置有至少两个，其中一弹性件沿周向套设于所述外露部，另一弹性件沿周向套设于所述夹头主体的外周，在所述弹性件的作用下，所述镶件装配于所述夹头主体。

2.根据权利要求1所述的夹头，其特征在于，所述夹头主体包括基部和镶部，所述镶部固定连接于所述基部，所述镶件装配于所述镶部，至少一个弹性件套设于所述镶部。

3.根据权利要求2所述的夹头，其特征在于，所述镶部包括中轴部及扇叶部，所述第一通孔贯穿所述中轴部，所述扇叶部设置有多个，多个所述扇叶部沿所述中轴部的周向均匀分布，每两个所述扇叶部之间形成一所述镶位。

4.根据权利要求3所述的夹头，其特征在于，所述扇叶部的宽度随着与所述第一通孔的轴线的距离的增大而逐渐增大。

5.根据权利要求3所述的夹头，其特征在于，所述扇叶部的远离所述中轴部的一端设置有第一凹槽，多个所述扇叶部的所述第一凹槽设置于同一水平面上。

6.根据权利要求5所述的夹头，其特征在于，所述镶件还包括***部，当所述镶件装配于所述夹头主体时，所述***部嵌入到所述镶位内，所述***部对应所述第一凹槽设置有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽处于同一水平面上，所述第一凹槽与所述第二凹槽共同形成收容弹性件的环形槽。

7.根据权利要求1或6所述的夹头，其特征在于，所述外露部设置有第三凹槽，多个所述镶件的外露部的第三凹槽连通，至少一弹性件装配于多个所述镶件的外露部的第三凹槽内。

8.根据权利要求7所述的夹头，其特征在于，所述镶件还包括***部，所述外露部的横截面的面积大于所述***部，且所述外露部盖合于与所述外露部连接的***部所***的镶位。

9.根据权利要求1所述的夹头，其特征在于，所述弹性件呈闭合环状。

10.根据权利要求1所述的夹头，其特征在于，所述镶位的横截面形状呈矩形。