CN207694375U - 一种河道重金属渣泥过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种河道重金属渣泥过滤装置，包括前后两个左立柱、右立柱和与前后两个所述左立柱、所述右立柱固定连接的横板，前端所述左立柱侧面中部设置有排水斗和驱动电机，所述驱动电机输出轴上设置有主动带轮，所述右立柱侧面中部设置有排渣斗，前后两个所述左立柱和所述右立柱上端均滚动安装有转轴，所述转轴上固定安装有大链轮和从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间紧套有小传动带。有益效果在于：本实用新型所述的一种河道重金属渣泥过滤装置能够实现快速、大批量的对河道重金属渣泥进行过滤，从而快速实现渣水分离，过滤速度快，效率高，实用性好。

Description

一种河道重金属渣泥过滤装置

技术领域

本实用新型涉及河道渣泥处理领域，具体涉及一种河道重金属渣泥过滤装置。

背景技术

河道重金属渣泥是指沉积在河床上的含有重金属的污泥；一般若河道流域内分布着以资源开发、加工为主的有色金属、化工行业企业，则这些企业排放的废水和废渣中均含有大量重金属，这些重金属具有高度迁移性，能够随河流流动，而且对流经地的土壤、地下水等河道周边生态环境构成严重威胁和破坏，因此需要定期对河道渣泥进行打捞处理，防止重金属渣泥进一步破坏生态环境。

目前，对于河道重金属渣泥的处理一般是在反应池内通过向渣泥中加入天然矿物质混合药剂，经氧化还原反应、矿化作用、分子键合反应和共沉淀反应将交换态重金属离子转化为重金属的单质、硅铝酸盐、硅酸盐和多金属羟基沉淀物等自然环境中极稳定的物质，防止其被植物的根系所吸收；而针对As的固化，采样铁锰复合氧化物，经吸附、氧化作用，实现重金属污染底泥的固定化修复。因此，河道重金属渣泥经过一系列的反应处理后需要经过过滤才能实现渣水分离，但是，目前市场上还没有专门的用于河道重金属渣泥过滤的设备，一般对河道重金属渣泥的过滤采用污泥脱水机进行渣水分离，由于污泥脱水机工作间隙较小，比较适合污泥脱水，但对于河道重金属渣泥来说，由于渣泥粒径远大于污泥粒径，因此渣泥在污泥脱水中脱水的同时还会被污泥脱水机挤压成粉，长此以往，对污泥脱水机的内壁和挤压辊伤害很大，而且过滤脱水速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种河道重金属渣泥过滤装置，以解决现有技术中传统的污泥脱水机在进行河道重金属渣泥脱水过滤时容易被渣泥划伤内壁，挤压辊磨损较快，脱水过滤速度慢，效率低等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现快速、大批量的对河道重金属渣泥进行过滤，快速实现渣水分离，过滤速度快，效率高，实用性好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种河道重金属渣泥过滤装置，包括前后两个左立柱、右立柱和与前后两个所述左立柱、所述右立柱固定连接的横板，前端所述左立柱侧面中部设置有排水斗和驱动电机，所述驱动电机输出轴上设置有主动带轮，所述右立柱侧面中部设置有排渣斗，前后两个所述左立柱和所述右立柱上端均滚动安装有转轴，所述转轴上固定安装有大链轮和从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间紧套有小传动带；

所述转轴一端固定连接传动轴，所述传动轴与所述转轴的连接处套设有安装板，所述安装板上滚动安装有多根呈一字形排列的轮轴，每根所述轮轴的端部均套设有小链轮，多个所述小链轮和所述大链轮上套设有链条；

所述传动轴上紧套有大传动带，所述大传动带外部固定安装有挡板，前后两条所述挡板之间固定安装有过滤底板，所述过滤底板下表面紧密接触设置有多个椭圆轮，多个所述椭圆轮均匀分布在多根所述轮轴上。

作为优选，所述排水斗和所述排渣斗下表面与所述横板之间竖直固定安装有多根支撑柱。

作为优选，所述安装板外表面套设有密封罩；

其中，所述轮轴、所述小链轮、所述大链轮、所述链条均位于所述密封罩内。

作为优选，所述排水斗和所述排渣斗固定安装在前后两个所述左立柱、所述右立柱之间；

其中，所述排水斗和所述排渣斗位于所述过滤底板的正下方。

作为优选，所述挡板采用柔性材质制作；

其中，所述柔性材质包括橡胶。

作为优选，所述大传动带的宽度与所述挡板的厚度相等；

其中，所述传动轴的轴长与所述大传动带的宽度相等。

作为优选，所述过滤底板采用能够使水分子穿过而不能使渣泥穿过的柔性板材。

上述一种河道重金属渣泥过滤装置，工作时，将待过滤的河道重金属渣泥液从所述左立柱上方倒入所述过滤底板上，同时启动所述驱动电机转动带动所述从动带轮转动，所述从动带轮转动带动所述转轴转动，所述转轴转动带动所述传动轴转动，所述传动轴转动带动所述大传动带转动，所述大传动带转动带动所述挡板和所述过滤底板顺时针转动将河道重金属渣泥液从所述左立柱上方输送至所述右立柱上方，移送过程中，所述大链轮通过所述链条带动所述小链轮转动，所述小链轮转动带动所述轮轴转动，所述轮轴转动带动所述椭圆轮转动，所述椭圆轮转动将所述过滤底板顶起，由于所述椭圆轮转速较快，因此所述过滤底板在水平移动过程中还上下往复运动，故位于所述过滤底板上端的河道重金属渣泥液被所述过滤底板甩起至一定高度，如此循环往复，实现渣水分离，渣泥在上下甩动过程中仍位于所述过滤底板上，渣泥中的溶液则透过所述过滤底板落入所述排水斗上排走，最后，渣泥移动至所述右立柱上方并落入所述排渣斗内排出，由于所述左立柱和所述右立柱之间距离较长，且在所述过滤底板下端布置有多根所述轮轴，因此能够确保渣水分离彻底，分离速度快，效率高，实用性好。

有益效果在于：本实用新型所述的一种河道重金属渣泥过滤装置能够实现快速、大批量的对河道重金属渣泥进行过滤，从而快速实现渣水分离，过滤速度快，效率高，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的图1去掉密封罩和转轴的结构示意图；

图3是本实用新型的图1的断面图；

图4是本实用新型的图2的局部放大图；

图5是本实用新型的图3的局部放大图。

附图标记说明如下：

1、右立柱；2、左立柱；3、横板；4、排水斗；5、排渣斗；6、支撑柱；7、转轴；8、从动带轮；9、驱动电机；10、主动带轮；11、小传动带； 12、密封罩；13、安装板；14、轮轴；15、小链轮；16、链条；17、大链轮；18、传动轴；19、大传动带；20、过滤底板；21、挡板；22、椭圆轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供的一种河道重金属渣泥过滤装置，包括前后两个左立柱2、右立柱1和与前后两个左立柱2、右立柱1固定连接的横板3，前端左立柱2侧面中部设置有排水斗4和驱动电机9，驱动电机9用于带动大传动带19、小传动带11和链条16转动，驱动电机9输出轴上设置有主动带轮10，右立柱1侧面中部设置有排渣斗5，前后两个左立柱2和右立柱1上端均滚动安装有转轴7，转轴7上固定安装有大链轮 17和从动带轮8，从动带轮8与主动带轮10之间紧套有小传动带11；

转轴7一端固定连接传动轴18，传动轴18与转轴7的连接处套设有安装板13，安装板13上滚动安装有多根呈一字形排列的轮轴14，每根轮轴14的端部均套设有小链轮15，多个小链轮15和大链轮17上套设有链条16；

传动轴18上紧套有大传动带19，大传动带19外部固定安装有挡板21，前后两条挡板21之间固定安装有过滤底板20，过滤底板20下表面紧密接触设置有多个椭圆轮22，多个椭圆轮22均匀分布在多根轮轴14上。

作为可选的实施方式，排水斗4和排渣斗5下表面与横板3之间竖直固定安装有多根支撑柱6，支撑柱6用于支撑固定排水斗4和排渣斗5。

安装板13外表面套设有密封罩12，密封罩12用于密封轮轴14、小链轮15、大链轮17、链条16，防止杂物落到轮轴14、小链轮15、大链轮17、链条16表面影响轮轴14、小链轮15、大链轮17、链条16工作；

其中，轮轴14、小链轮15、大链轮17、链条16均位于密封罩12内。

排水斗4和排渣斗5固定安装在前后两个左立柱2、右立柱1之间；

其中，排水斗4和排渣斗5位于过滤底板20的正下方。

挡板21采用柔性材质制作，由于挡板21需要随大传动带19一起旋转，因此挡板21需要采用韧性较好的材质制作；

其中，柔性材质包括橡胶。

大传动带19的宽度与挡板21的厚度相等；

其中，传动轴18的轴长与大传动带19的宽度相等。

过滤底板20采用能够使水分子穿过而不能使渣泥穿过的柔性板材，这样设计，才能保证溶液穿过过滤底板20落入排水斗4内。

上述一种河道重金属渣泥过滤装置，工作时，将待过滤的河道重金属渣泥液从左立柱2上方倒入过滤底板20上，同时启动驱动电机9转动带动从动带轮8转动，从动带轮8转动带动转轴7转动，转轴7转动带动传动轴18转动，传动轴18转动带动大传动带19转动，大传动带19转动带动挡板21和过滤底板20顺时针转动将河道重金属渣泥液从左立柱2上方输送至右立柱1上方，移送过程中，大链轮17通过链条16带动小链轮15 转动，小链轮15转动带动轮轴14转动，轮轴14转动带动椭圆轮22转动，椭圆轮22转动将过滤底板20顶起，由于椭圆轮22转速较快，因此过滤底板20在水平移动过程中还上下往复运动，故位于过滤底板20上端的河道重金属渣泥液被过滤底板20甩起至一定高度，如此循环往复，实现渣水分离，渣泥在上下甩动过程中仍位于过滤底板20上，渣泥中的溶液则透过过滤底板20落入排水斗4上排走，最后，渣泥移动至右立柱1上方并落入排渣斗5内排出，由于左立柱2和右立柱1之间距离较长，且在过滤底板20 下端布置有多根轮轴14，因此能够确保渣水分离彻底，分离速度快，效率高，实用性好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种河道重金属渣泥过滤装置，包括前后两个左立柱(2)、右立柱(1)和与前后两个所述左立柱(2)、所述右立柱(1)固定连接的横板(3)，其特征在于：前端所述左立柱(2)侧面中部设置有排水斗(4)和驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出轴上设置有主动带轮(10)，所述右立柱(1)侧面中部设置有排渣斗(5)，前后两个所述左立柱(2)和所述右立柱(1)上端均滚动安装有转轴(7)，所述转轴(7)上固定安装有大链轮(17)和从动带轮(8)，所述从动带轮(8)与所述主动带轮(10)之间紧套有小传动带(11)；

所述转轴(7)一端固定连接传动轴(18)，所述传动轴(18)与所述转轴(7)的连接处套设有安装板(13)，所述安装板(13)上滚动安装有多根呈一字形排列的轮轴(14)，每根所述轮轴(14)的端部均套设有小链轮(15)，多个所述小链轮(15)和所述大链轮(17)上套设有链条(16)；

所述传动轴(18)上紧套有大传动带(19)，所述大传动带(19)外部固定安装有挡板(21)，前后两条所述挡板(21)之间固定安装有过滤底板(20)，所述过滤底板(20)下表面紧密接触设置有多个椭圆轮(22)，多个所述椭圆轮(22)均匀分布在多根所述轮轴(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种河道重金属渣泥过滤装置，其特征在于：所述排水斗(4)和所述排渣斗(5)下表面与所述横板(3)之间竖直固定安装有多根支撑柱(6)。

3.根据权利要求1所述的一种河道重金属渣泥过滤装置，其特征在于：所述安装板(13)外表面套设有密封罩(12)；

其中，所述轮轴(14)、所述小链轮(15)、所述大链轮(17)、所述链条(16)均位于所述密封罩(12)内。

4.根据权利要求1所述的一种河道重金属渣泥过滤装置，其特征在于：所述排水斗(4)和所述排渣斗(5)固定安装在前后两个所述左立柱(2)、所述右立柱(1)之间；

其中，所述排水斗(4)和所述排渣斗(5)位于所述过滤底板(20)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种河道重金属渣泥过滤装置，其特征在于：所述挡板(21)采用柔性材质制作；

其中，所述柔性材质包括橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种河道重金属渣泥过滤装置，其特征在于：所述大传动带(19)的宽度与所述挡板(21)的厚度相等；

其中，所述传动轴(18)的轴长与所述大传动带(19)的宽度相等。

7.根据权利要求1所述的一种河道重金属渣泥过滤装置，其特征在于：所述过滤底板(20)采用能够使水分子穿过而不能使渣泥穿过的柔性板材。