CN207688068U - 用于吊顶上的灯具安装结构及具有灯具安装结构的吊顶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于吊顶上的灯具安装结构及具有该灯具安装结构的吊顶。吊顶包括装饰面板和用于与墙壁相固定的C型龙骨,C型龙骨至少有两个,且相背设置于装饰面板的背面;灯具安装结构包括承重块和承重板,承重块贴合设置于承重板的中心位置,承重块的厚度不大于C型龙骨的高度;承重块用于卡合于两个相背设置的C型龙骨之间,且通过固定件实现其依次与装饰面板和灯具的连接;承重板用于与C型龙骨相固定从而实现承重板与装饰面板的固定。本实用新型的用于吊顶上的灯具安装结构及具有该灯具安装结构的吊顶,能够在安装灯具时避免打吊点,从而实现灯具的快速安装;同时还能防止装饰面板因灯具的重力而变形。
Description
技术领域
本实用新型属于房屋装修领域,特别是用于吊顶上的灯具安装结构及具有灯具安装结构的吊顶。
背景技术
传统模块式吊顶一般是通过吊杆将灯具连接至远建筑结构(比如房顶内壁)上而实现固定和连接。这种结构不仅需要在房顶内壁上安装吊杆,还需要在吊顶的装饰面板上对应吊杆的位置打吊点以使吊杆穿过吊顶而便于固定灯具。而打吊点时为了准确定位需要较长的时间。因此,上述结构安装灯具时较费事,浪费人工和时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于吊顶上的灯具安装结构及具有灯具安装结构的吊顶,从而在安装灯具时避免打吊点而实现灯具的快速安装。
为实现第一个目的,本实用新型提供一种用于吊顶上的灯具安装结构,所述吊顶包括装饰面板和用于与墙壁相固定的C型龙骨,所述C型龙骨至少有两个,且两个所述C型龙骨相背设置于所述装饰面板的背面;所述灯具安装结构包括承重块和承重板,所述承重块贴合设置于所述承重板的中心位置,所述承重块的厚度不大于所述C型龙骨的高度;所述承重块用于卡合于两个相背设置的所述C型龙骨之间,且通过固定件实现其依次与所述装饰面板和灯具的连接;所述承重板用于与所述C型龙骨相固定从而实现所述承重板与所述装饰面板的固定。
优选地,所述承重块的厚度小于所述C型龙骨的高度。
优选地,所述承重块的厚度比所述C型龙骨的高度小5-10cm。
优选地,所述承重块和所述承重板的中心设有相连通的中心孔,用于安装电线。
优选地,所述承重板为密度板、塑料板或者木塑板。
优选地,所述承重块为多层复合的密度板块、塑料板块或者木塑板块。
优选地,所述C型龙骨的型号为DF50。
为实现第二个目的,本实用新型还提供一种具有上述灯具安装结构的吊顶。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的用于吊顶上的灯具安装结构及具有该灯具安装结构的吊顶,能够在安装灯具时避免打吊点,从而实现灯具的快速安装;同时还能防止装饰面板因灯具的重力而变形。
附图说明
图1为在一种实施方式中本实用新型的用于吊顶上的灯具安装结构与吊顶和灯具的安装结构图的局部剖视图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型的技术方案及其效果做进一步说明。以下实施方式仅用于说明本实用新型的内容,并不用于限制本实用新型的保护范围。应用本实用新型的构思对本实用新型进行的简单改变都在本实用新型要求保护的范围内。
如图1所示,本实用新型的用于吊顶上的灯具安装结构,其中,所述吊顶包括装饰面板01和用于与墙壁相固定的C型龙骨02,所述C型龙骨02至少有两个,且两个所述C型龙骨02相背设置于所述装饰面板01的背面;所述灯具安装结构包括承重块1和承重板2,所述承重块1贴合设置于所述承重板2的中心位置,所述承重块1的厚度不大于所述C型龙骨02的高度;所述承重块1用于卡合于两个相背设置的所述C型龙骨02之间,且通过固定件3实现其依次与所述装饰面板01和灯具的连接;所述承重板2用于与所述C型龙骨02相固定从而实现所述承重板2与所述装饰面板01的固定。
C型龙骨02是装修领域的常用材料,是一种截面为“C”型槽状的长条形结构,即包括一个长方形的底面、在长方形底面的两条长边上与底面垂直的两个侧面。装饰面板01也是装修领域的常用材料。在一种实施方式中,所述C型龙骨02的型号为DF50。
承重板2只要是可以打钉的板就可以,可以为密度板、塑料板或者木塑板。
承重块1的要求与承重板2相同,可以为多层复合(至少两层,具体层数可根据每层板的厚度及承重块1与装饰面板01之间的间隔来确定)的密度板块、塑料板块或者木塑板块。
固定件3可以是任何能够固定的部件,比如螺丝钉、铆钉等。
本实用新型的用于吊顶上的灯具安装结构,使得灯具的承重结构由房顶墙壁改变为该灯具安装结构,从而在安装灯具时能够避免在吊顶的装饰面板上打吊点,进而实现灯具的快速安装;同时还能防止装饰面板因灯具的重力而变形。灯具安装结构的相关部件能够在工厂工业化生产,在装修现场只需要进行简单的安装,现场无需熟练的技术工人,也无需太多的施工时间,实现了快速施工,而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
在一种实施方式中,所述承重块1的厚度小于所述C型龙骨02的高度。
当所述承重块1的厚度大于或者等于所述C型龙骨02的高度时,灯具的承重结构包括承重块1、承重板2和装饰面板01,最直接的承重结构是装饰面板01,从而造成装饰面板01较易变形。而当所述承重块1的厚度小于所述C型龙骨02的高度时,灯具的承重结构包括承重块1、承重板2和C型龙骨02,这样就避免了装饰面板01直接承重,从而避免了装饰面板01变形。
在一种优选的实施方式中,所述承重块1的厚度比所述C型龙骨02的高度小5-10cm,从而能够最大程度地避免装饰面板01变形,且能保证所述承重块1具有足够的厚度,从而具有足够的承重能力。
在一种实施方式中,所述承重块1和所述承重板2的中心设有相连通的中心孔4,用于安装电线。
在安装灯具时,只需要将上述的灯具安装结构、吊顶及灯具进行组装即可,具体如下:
将上述的灯具安装结构中的承重块1卡合于两相背设置的C型龙骨02之间,然后将C型龙骨02与承重板2相固定,再通过固定件3将承重块1依次与所述装饰面板01和灯具进行连接固定,从而即可实现灯具的安装。
上述安装过程是将上述的灯具安装结构、吊顶及灯具进行模块化组装,从而实现灯具的快速安装,该过程不需要打吊顶,省时省力,从而实现快速施工;相应结构可以工业化生产,从而节省时间和人工,且可避免传统装修作业现场比较脏的情况。
本实用新型还提供一种具有上述灯具安装结构的吊顶,即:
所述吊顶包括装饰面板01和用于与墙壁相固定的C型龙骨02,所述C型龙骨02至少有两个,且两个所述C型龙骨02相背设置于所述装饰面板01的背面;所述灯具安装结构包括承重块1和承重板2,所述承重块1贴合设置于所述承重板2的中心位置,所述承重块1的厚度不大于所述C型龙骨02的高度;所述承重块1用于卡合于两个相背设置的所述C型龙骨02之间,且通过固定件3实现其依次与所述装饰面板01和灯具的连接;所述承重板2用于与所述C型龙骨02相固定从而实现所述承重板2与所述装饰面板01的固定。
这种吊顶在安装灯具时更方便,只需要用固定件3将灯具固定于该吊顶上的相应位置即可,不需要打吊顶,极大了缩短了施工时间,安装方便快速,也能够避免安装过程中打吊顶造成的环境脏乱的情况。
在一种实施方式中,所述承重块1的厚度小于所述C型龙骨02的高度。
在一种优选的实施方式中,所述承重块1的厚度比所述C型龙骨02的高度小5-10cm,从而能够最大程度地避免装饰面板01变形,且能保证所述承重块1具有足够的厚度,从而具有足够的承重能力。
在一种实施方式中,所述承重块1和所述承重板2的中心设有相连通的中心孔4,用于安装电线。
Claims (8)
1.一种用于吊顶上的灯具安装结构,其特征在于,所述吊顶包括装饰面板(01)和用于与墙壁相固定的C型龙骨(02),所述C型龙骨(02)至少有两个,且两个所述C型龙骨(02)相背设置于所述装饰面板(01)的背面;所述灯具安装结构包括承重块(1)和承重板(2),所述承重块(1)贴合设置于所述承重板(2)的中心位置,所述承重块(1)的厚度不大于所述C型龙骨(02)的高度;所述承重块(1)用于卡合于两个相背设置的所述C型龙骨(02)之间,且通过固定件(3)实现其依次与所述装饰面板(01)和灯具的连接;所述承重板(2)用于与所述C型龙骨(02)相固定从而实现所述承重板(2)与所述装饰面板(01)的固定。
2.根据权利要求1所述的灯具安装结构,其特征在于,所述承重块(1)的厚度小于所述C型龙骨(02)的高度。
3.根据权利要求2所述的灯具安装结构,其特征在于,所述承重块(1)的厚度比所述C型龙骨(02)的高度小5-10cm。
4.根据权利要求1所述的灯具安装结构,其特征在于,所述承重块(1)和所述承重板(2)的中心设有相连通的中心孔(4),用于安装电线。
5.根据权利要求1-4任一项所述的灯具安装结构,其特征在于,所述承重板(2)为密度板、塑料板或者木塑板。
6.根据权利要求1-4任一项所述的灯具安装结构,其特征在于,所述承重块(1)为多层复合的密度板块、塑料板块或者木塑板块。
7.根据权利要求1-4任一项所述的灯具安装结构,其特征在于,所述C型龙骨(02)的型号为DF50。
8.一种具有如权利要求1-7任一项所述的灯具安装结构的吊顶。
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Cited By (2)
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CN109611799A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-04-12 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种灯具安装结构及其安装方式 |
CN110260274A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-20 | 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司 | 一种装配式吊灯可调节吊装结构 |
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CN110260274A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-09-20 | 苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司 | 一种装配式吊灯可调节吊装结构 |
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