CN207687548U - 一种塑料管用法兰接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管用法兰接头，包括一个主体(1)、一个外套(2)和一个衬套(3)，所述衬套(3)设置于主体(1)的内孔中，所述外套(2)套于主体(1)的外周，所述主体(1)一端为法兰面(11)，所述主体(1)另一端为连接塑料管的接头，与第一阶梯台相连的为防脱槽(12)，第四圆柱面(13)与第五圆柱面(15)中间夹着圆弧凸起(14)，第一内径(16)用于安装定位内衬套，第二内径(17)用于定位塑料管。与塑料管道现有的联接技术相比，本实用新型效率高，联接可靠，操作简单。

Description

一种塑料管用法兰接头

技术领域

本实用新型涉及管道联接技术领域，尤其是一种塑料管用法兰接头。

背景技术

现有的塑料管道与法兰的连接依靠的是粘结和卡箍，结构不牢靠，承压效果不好，出错率高，操作麻烦。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种无需外接电源以机械方式联接塑料管道的法兰接头。

本实用新型的技术方案是：一种塑料管用法兰接头，包括一个主体1、一个外套2和一个衬套3，所述衬套3设置于主体1的内孔中，所述外套2套于主体1的外周，所述主体1一端为法兰面11，法兰可根据要求定做任何标准规定的形状，所述主体1另一端为连接塑料管的接头，与第一阶梯台相连的为防脱槽121，第四圆柱面13与第五圆柱面15中间夹着圆弧凸起14，第一内径16用于安装定位内衬套，第二内径17用于定位塑料管。

进一步的，所述外套2内孔从小端到大端依次为第一圆柱面21、第一圆锥面22、第二圆柱面23、第二圆锥面24、第三圆柱面25和防脱环26，所述防脱环26的截面为三角形环状凸起，所述防脱环26 在内孔内壁上与主体1轴肩上防脱槽121位置对应，所述防脱环26 上的内径小于防脱槽121上的内径；

进一步的，所述衬套3为圆筒形外圆中间厚两侧薄，所述衬套3 外表面中间有梯形环形凸起31，以梯形环形凸起31为中心向两侧依次对称设置第一阶梯外圆32、第二阶梯外圆33和矩形凹槽34。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)与塑料管道现有的联接技术相比，本实用新型效率高，联接可靠，操作简单。

(2)与现有的粘接技术相比，本实用新型可以承受更高的管道介质压力，使其可以应用到更高压力的管道***中，适用范围显著扩大。

(3)与现有的热熔焊技术相比，本实用新型操作设备更简单、轻便、劳动强度低，无需外接电源，安全性也更高。

(4)经水压试验测试，本实用新型管道在水压作用下发生爆裂，但接头和管道联接完好无损。

附图说明

图1是本实用新型塑料管用法兰接头的安装示意图。

图2是图1A处的放大图。

图3是本实用新型塑料管用法兰接头的主体的示意图。

图4是图3B处的放大图。

图5是本实用新型塑料管用法兰接头的外套。

图6是图5C处的放大图。

图7是本实用新型塑料管用法兰接头的衬套的示意图。

图中：1-主体，11-法兰面，12-轴肩，13-第四圆柱面，14-圆弧凸起，15-第五圆柱面，16-第一内径，17-第二内径，2-外套，21- 第一圆柱面，22-第一圆锥面，23-第二圆柱面，24-第二圆锥面，25- 第三圆柱面，26-防脱环，3-衬套，31-环形凸起，32-第一阶梯外圆，33-第二阶梯外圆，34-矩形凹槽，4-塑料管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，一种塑料管用法兰接头，包括一个主体1、一个外套2和一个衬套3，所述衬套3设置于主体1的内孔中，所述外套2套于主体1的外周。

外套2右端由液压安装工具沿轴向施加压力，第二圆锥面24挤压圆弧凸起14，使主体1产生变形夹紧管道，管道局部产生变形被压入衬套3的矩形凹槽34中，实现牢固联接和密封。

另外，防脱环26进入防脱槽121中，起到锁紧作用，将外套牢固地锁紧在主体上，防止在更大外力作用下，外套从主体上滑脱，保证连接更牢固。

如图3和图4所示，所述主体1一端为法兰面11，法兰可根据要求定做任何标准规定的形状，所述主体1另一端为连接塑料管的接头，两种结构通过脖颈连接，接头端与脖颈连接的为矩形凸台，然后是轴肩12，轴肩12截面形状类似三角形，如图5所示，称为防脱槽121，可与防脱环26配合，紧接着为第四圆柱面13与第五圆柱面15 夹着圆弧凸起14，内部为第一内孔16与第二内孔17，如图5和图6 所示，所述外套2内孔从小端到大端依次为第一圆柱面21、第一圆锥面22、第二圆柱面23、第二圆锥面24、第三圆柱面25和防脱环 26，所述防脱环26的截面为三角形环状凸起，所述防脱环26在内孔内壁上与主体1轴肩上防脱槽121位置对应，所述防脱环26上的内径小于防脱槽121上的内径；

如图7所示，所述衬套3为圆筒形外圆中间厚两侧薄，所述衬套 3外表面中间有梯形环形凸起31，以梯形环形凸起31为中心向两侧依次对称设置第一阶梯外圆32、第二阶梯外圆33和矩形凹槽34。

工作原理：

施工前先把主体1、衬套3和外套2预先安装，外套2预压合但不到位，目的只是为了使外套2、主体1和衬套3成为一体，方便取放，这个工作在接头生产厂完成。施工安装时，先按尺寸切割管道并处理管口飞边毛刺，把管道从右侧***主体1和衬套3夹缝里，用专用的液压安装工具对预压后的外套进行最终压合，压合后外的情况如图1所示，此时主体夹紧管道，管道局部变形被压入衬套3的矩形凹槽34，接头对管道实现了可靠联接和密封。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种塑料管用法兰接头，其特征在于，包括一个主体(1)、一个外套(2)和一个衬套(3)，所述衬套(3)设置于主体(1)的内孔中，所述外套(2)套于主体(1)的外周，所述主体(1)一端为法兰面(11)，所述主体(1)另一端为连接塑料管的接头，与第一阶梯台相连的为防脱槽(121)，第四圆柱面(13)与第五圆柱面(15)中间夹着圆弧凸起(14)，第一内径(16)用于安装定位内衬套，第二内径(17)用于定位塑料管。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管用法兰接头，其特征在于，所述外套(2)内孔从小端到大端依次为第一圆柱面(21)、第一圆锥面(22)、第二圆柱面(23)、第二圆锥面(24)、第三圆柱面(25)和防脱环(26)，所述防脱环(26)的截面为三角形环状凸起，所述防脱环(26)在内孔内壁上与主体(1)轴肩上防脱槽(121)位置对应，所述防脱环(26)上的内径小于防脱槽(121)上的内径。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管用法兰接头，其特征在于，所述衬套(3)为圆筒形外圆中间厚两侧薄，所述衬套(3)外表面中间有梯形环形凸起(31)，以梯形环形凸起(31)为中心向两侧依次对称设置第一阶梯外圆(32)、第二阶梯外圆(33)和矩形凹槽(34)。