CN207685861U - 混凝土管廊侧墙或顶板变形缝防水结构 - Google Patents

混凝土管廊侧墙或顶板变形缝防水结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种混凝土管廊侧墙或顶板变形缝防水结构,包括构成侧墙或顶板的混凝土主体和由混凝土主体构成的变形缝本体;变形缝本体远离迎水面的一侧设置有密封段,密封段中填充有密封膏,变形缝本体的其余段中填充有膨胀剂;变形缝本体中部设置有第一止水带,变形缝本体远离迎水面一侧的缝口上方设置有第二止水带;变形缝本体远离迎水面一侧的缝口上方设置有由混凝土主体构成的凹槽,第二止水带设置在凹槽内,凹槽上方盖设有盖板,盖板与混凝土主体连接。这种混凝土管廊侧墙或顶板变形缝防水结构,能有效阻止地下水从变形缝中渗漏进舱位。

Description

混凝土管廊侧墙或顶板变形缝防水结构
技术领域
本实用新型涉及综合管廊技术领域,尤其涉及一种混凝土管廊侧墙或顶板变形缝防水结构。
背景技术
变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。建筑物在外界因素作用下常会产生变形,导致开裂甚至破坏。变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。
综合管廊(日本称“共同沟”、中国台湾称“共同管道”),就是地下城市管道综合走廊。即在城市地下建造一个隧道空间,将电力、通信、燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体,设有专门的检修口、吊装口和监测***,实施统一规划、统一设计、统一建设和管理,是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。
综合管廊包括初期浇筑并埋设于地下的混凝土管廊和置于管廊中的各种管道,混凝土管廊中设置有多个隔墙将其分隔成多个舱位,包括用于安置电力、通信管道的综合舱,用于安置燃气、供热管道的燃气舱,用于安置给排水管道的污水舱。
为预防混凝土在外界因素作用下产生变形,在混凝土管廊的侧墙、顶板、底板和中隔墙上均预留有变形缝,为预防地下水从变形缝渗入舱位内,造成安全隐患,因此变形缝要做防水处理,在构造上采取合理措施防止渗漏是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土管廊侧墙或顶板变形缝防水结构,具有能有效防止地下水从变形缝中渗漏进舱位的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混凝土管廊侧墙或顶板变形缝防水结构,包括构成侧墙或顶板的混凝土主体和由混凝土主体构成的变形缝本体;所述变形缝本体远离迎水面的一侧设置有密封段,所述密封段中填充有密封膏,所述变形缝本体的其余段中填充有膨胀剂;所述变形缝本体中部设置有第一止水带,所述变形缝本体远离迎水面一侧的缝口上方设置有第二止水带;所述变形缝本体远离迎水面一侧的缝口上方设置有由混凝土主体构成的凹槽,所述第二止水带设置在所述凹槽内,所述凹槽上方盖设有盖板,所述盖板与混凝土主体连接。
实施上述技术方案,在变形缝本体中填充膨胀剂,减少土质中有害物质对结构的侵蚀,对混凝土主体结构进行保护,延长其寿命。在远离迎水面的一侧设置密封段,并在其中填充密封膏,防止地下水从变形缝中渗漏进入舱位。在变形缝本体的中部设置第一止水带,并于变形缝本体远离迎水面一侧的缝口上方设置第二止水带,进一步防止地下水从变形缝中渗漏进入舱位。将第二止水带设置在凹槽内,并用盖板封闭凹槽,减少空气中有害物质对第二止水带侵蚀,同时能很好将变形缝隐藏起来,美化视觉效果。这种混凝土管廊侧墙或顶板变形缝防水结构,能有效阻止地下水从变形缝中渗漏进舱位。
进一步,所述第一止水带置于变形缝本体中的部分设置有当侧墙或顶板发生形变时用于伸缩的第一弯折部,所述盖板上设置有当侧墙或顶板发生形变时用于伸缩的第二弯折部。
实施上述技术方案,第一弯折部和第二弯折部能分别保护第一止水带和盖板在侧墙或顶板发生形变时不被应力拉断。
进一步,所述混凝土主体中设置有分布筋,所述分布筋上设置有用于与第一止水带连接的连接段,所述第一止水带两侧的板沿埋设进混凝土主体内,且与所述连接段焊接。
实施上述技术方案,其固定方式简单易行,且混凝土浇筑后易收缩变形,故将第一止水带与分布筋焊接,使其固定更为牢固。
进一步,所述第二止水带可拆卸连接在混凝土主体上。
实施上述技术方案,可拆卸连接使得第二止水带易于检修或更换。
进一步,所述变形缝本体的缝口两侧的混凝土主体上设置有第一螺纹套管,所述第一螺纹套管的管口伸出混凝土主体外,所述第一螺纹套管中螺纹连接有第一紧固螺栓,所述第二止水带上设置有第一连接孔,所述第一紧固螺栓穿设于所述第一连接孔内并与所述第一螺纹套管连接。
实施上述技术方案,第二止水带通过第一紧固螺栓与第一螺纹套管连接的方式实现可拆卸连接,其连接方式简单,易于实施。
进一步,所述第一紧固螺栓上于所述第二止水带与第一紧固螺栓的螺栓头部之间套设有压条。
实施上述技术方案,压条能更好的将第二止水带固定在混凝土主体上,同时在侧墙或顶板发生形变时,压条也能一定程度上保护靠近第一紧固螺栓附近的第二止水带受到较大剪切应力不易出现开裂。
进一步,所述第一紧固螺栓上于所述第二止水带与混凝土主体之间套设有止水膨胀条。
实施上述技术方案,若第一止水带或密封膏并未做好防水工作,仍有水渗漏至此,止水膨胀条遇水后,会立即膨胀,使得第二止水带和混凝土主体之间的密封性更加优良,阻止水的进一步渗漏。
进一步,所述盖板与混凝土主体可拆卸连接。
实施上述技术方案,可拆卸连接使得盖板易于检修和更换。
进一步,所述凹槽的槽口两侧的混凝土主体上设置有第二螺纹套管,所述第二螺纹套管的管口伸出混凝土主体外,所述第二螺纹套管内螺纹连接有第二紧固螺栓,所述盖板上设置有第二连接孔,所述第二紧固螺栓穿设于所述第二连接孔中与第二螺纹套管连接。
实施上述技术方案,通过第二紧固螺栓的连接方式实现可拆卸连接,其连接方式简单易行。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
一、能有效防止地下水从变形缝中渗漏进舱位;
二、结构简单,易于实施。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的横断面大样图;
图2是图1中A部放大图。
附图标记:1、混凝土主体;11、分布筋;111、连接段;2、变形缝本体;31、密封膏;32、膨胀剂;41、第一止水带;411、第一弯折部;42、第二止水带;51、第一螺纹套管;52、第一紧固螺栓;6、压条;7、止水膨胀条;81、凹槽;82、盖板;821、第二弯折部;91、第二螺纹套管;92、第二紧固螺栓。
具体实施方式
在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便于对本实用新型的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图,对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例:
如图1和图2所示,本实施例涉及一种混凝土管廊侧墙或顶板变形缝防水结构,包括构成侧墙或顶板的混凝土主体1和由混凝土主体1构成的变形缝本体2。
变形缝本体2远离迎水面的一侧设置有密封段,密封段中填充有密封膏31,优选地,密封膏31为聚氨酯密封膏,变形缝本体2的其余段中填充有膨胀剂32,优选地膨胀剂32为聚苯乙烯泡沫塑料板。
变形缝本体2中部设置有第一止水带41,优选地,第一止水带41为紫铜板止水带,第一止水带41于置于变形缝本体2中的部分设置有当侧墙或顶板发生形变时用于伸缩的第一弯折部411,第一弯折部411能有效保护第一止水带41在侧墙或顶板发生形变时不被应力拉断。
混凝土主体1中设置有分布筋11,分布筋11上设置有用于与第一止水带41连接的连接段111,第一止水带41两侧的板沿埋设进混凝土主体1内,且与连接段111焊接。混凝土浇筑后易收缩变形,故将第一止水带41与分布筋11焊接,使其固定更为牢固。
变形缝本体2远离迎水面一侧的缝口上方设置有第二止水带42,本实施例中,第二止水带42为氯丁橡胶止水带。
第二止水带42可拆卸连接在混凝土主体1上,可拆卸连接使得第二止水带42易于检修或更换。优选地一种易于实施的可拆卸连接方式如下,变形缝本体2的缝口两侧的混凝土主体1上设置有第一螺纹套管51,第一螺纹套管51的管口伸出混凝土主体1外,第一螺纹套管51中螺纹连接有第一紧固螺栓52,第二止水带42上设置有第一连接孔,第一紧固螺栓52穿设于第一连接孔内并与第一螺纹套管51连接。
第一紧固螺栓52上于第二止水带42与第一紧固螺栓52的螺栓头部之间套设有压条6,压条6能更好的将第二止水带42固定在混凝土主体1上,同时在侧墙或顶板发生形变时,压条6也能一定程度上保护靠近第一紧固螺栓52附近的第二止水带42受到较大剪切应力不易出现开裂。
第一紧固螺栓52上于第二止水带42与混凝土主体1之间套设有止水膨胀条7。
若第一止水带41或密封膏31并未做好防水工作,仍有水渗漏至此,止水膨胀条7遇水后,会立即膨胀,使得第二止水带42和混凝土主体1之间的密封性更加优良,阻止水的进一步渗漏。
变形缝本体2远离迎水面一侧的缝口上方设置有由混凝土主体1构成的凹槽81,第二止水带42设置在凹槽81内,凹槽81上方盖设有盖板82,盖板82与混凝土主体1连接,盖板82上设置有当侧墙或顶板发生形变时用于伸缩的第二弯折部821,第二弯折部821能保护盖板82在侧墙或顶板发生形变时不被应力拉断。
盖板82与混凝土主体1可拆卸连接,可拆卸连接使得盖板82易于检修和更换,优选地一种易于实施的可拆卸连接方式如下,凹槽81的槽口两侧的混凝土主体1上设置有第二螺纹套管91,第二螺纹套管91的管口伸出混凝土主体1外,第二螺纹套管91内螺纹连接有第二紧固螺栓92,盖板82上设置有第二连接孔,第二紧固螺栓91穿设于第二连接孔中与第二螺纹套管91连接。
在变形缝本体2中填充膨胀剂32,对混凝土主体1结构进行保护,延长其寿命,并减少土质中有害物质对结构的侵蚀,并且在远离迎水面的一侧设置密封段,并在其中填充密封膏31,防止地下水从变形缝中渗漏进入舱位。在变形缝本体2的中部设置第一止水带41,并于变形缝本体2远离迎水面一侧的缝口上方设置第二止水带42,进一步防止地下水从变形缝中渗漏进入舱位。将第二止水带42设置在凹槽81内,并用盖板82封闭凹槽81,能很好将变形缝隐藏起来,美化视觉效果。
这种混凝土管廊侧墙或顶板变形缝防水结构,能有效防止地下水从变形缝中渗漏进舱位,结构简单,易于实施。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对实用新型的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (9)

1.一种混凝土管廊侧墙或顶板变形缝防水结构,其特征在于,包括构成侧墙或顶板的混凝土主体(1)和由混凝土主体(1)构成的变形缝本体(2);
所述变形缝本体(2)远离迎水面的一侧设置有密封段,所述密封段中填充有密封膏(31),所述变形缝本体(2)的其余段中填充有膨胀剂(32);
所述变形缝本体(2)中部设置有第一止水带(41),所述变形缝本体(2)远离迎水面一侧的缝口上方设置有第二止水带(42);
所述变形缝本体(2)远离迎水面一侧的缝口上方设置有由混凝土主体(1)构成的凹槽(81),所述第二止水带(42)设置在所述凹槽(81)内,所述凹槽(81)上方盖设有盖板(82),所述盖板(82)与混凝土主体(1)连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土管廊侧墙或顶板变形缝防水结构,其特征在于,所述第一止水带(41)置于变形缝本体(2)中的部分设置有当侧墙或顶板发生形变时用于伸缩的第一弯折部(411),所述盖板(82)上设置有当侧墙或顶板发生形变时用于伸缩的第二弯折部(821)。
3.根据权利要求1所述的混凝土管廊侧墙或顶板变形缝防水结构,其特征在于,所述混凝土主体(1)中设置有分布筋(11),所述分布筋(11)上设置有用于与第一止水带(41)连接的连接段(111),所述第一止水带(41)两侧的板沿埋设进混凝土主体(1)内,且与所述连接段(111)焊接。
4.根据权利要求1所述的混凝土管廊侧墙或顶板变形缝防水结构,其特征在于,所述第二止水带(42)可拆卸连接在混凝土主体(1)上。
5.根据权利要求4所述的混凝土管廊侧墙或顶板变形缝防水结构,其特征在于,所述变形缝本体(2)的缝口两侧的混凝土主体(1)上设置有第一螺纹套管(51),所述第一螺纹套管(51)的管口伸出混凝土主体(1)外,所述第一螺纹套管(51)中螺纹连接有第一紧固螺栓(52),所述第二止水带(42)上设置有第一连接孔,所述第一紧固螺栓(52)穿设于所述第一连接孔内并与所述第一螺纹套管(51)连接。
6.根据权利要求5所述的混凝土管廊侧墙或顶板变形缝防水结构,其特征在于,所述第一紧固螺栓(52)上于所述第二止水带(42)与第一紧固螺栓(52)的螺栓头部之间套设有压条(6)。
7.根据权利要求5所述的混凝土管廊侧墙或顶板变形缝防水结构,其特征在于,所述第一紧固螺栓(52)上于所述第二止水带(42)与混凝土主体(1)之间套设有止水膨胀条(7)。
8.根据权利要求1所述的混凝土管廊侧墙或顶板变形缝防水结构,其特征在于,所述盖板(82)与混凝土主体(1)可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的混凝土管廊侧墙或顶板变形缝防水结构,其特征在于,所述凹槽(81)的槽口两侧的混凝土主体(1)上设置有第二螺纹套管(91),所述第二螺纹套管(91)的管口伸出混凝土主体(1)外,所述第二螺纹套管(91)内螺纹连接有第二紧固螺栓(92),所述盖板(82)上设置有第二连接孔,所述第二紧固螺栓(92)穿设于所述第二连接孔中与第二螺纹套管(91)连接。
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