CN207680032U - 一种压杆锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压杆锁紧装置,包括用于安装在座椅上的导向座、与所述导向座沿延伸方向滑动配合且用于与压杆连接的棘齿杆、与所述棘齿杆的棘齿相配合的棘齿体和用于沿棘齿啮合方向推动所述棘齿体与所述棘齿杆啮合的弹性装置,所述棘齿体与所述导向座沿棘齿啮合方向滑动配合,所述棘齿杆的两侧分别设置有齿向一致的棘齿,所述棘齿杆的两侧分别设置有分别与所述棘齿杆的两侧棘齿相配合的所述棘齿体。在棘齿杆的左右两侧分别设置有棘齿,当一侧的棘齿体的棘齿损坏或推动该棘齿体啮合的弹性装置损坏时,另一侧的棘齿体能够与棘齿杆啮合以阻止棘齿杆向逆齿方向移动,进而有效地避免压杆松开,所以能够有效地解决压杆锁紧安全性不高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及游乐设施技术领域,更具体地说,涉及一种压杆锁紧装置。
背景技术
在速度比较快或比较刺激的游乐设施上,游客乘坐的座椅上都设置有压杆锁紧结构,确保游客能固定在其座位上。目前的主要锁紧形式是单个插销或单个的棘轮棘齿接触锁紧,由于是单独锁紧的安全措施,一旦该接触点发生问题,产生脱离,导致安全压杆自动打开,极易产生安全隐患。
综上所述,如何有效地解决压杆锁紧安全性不高的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种压杆锁紧装置,该压杆锁紧装置能够有效地解决压杆锁紧安全性不高的问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种压杆锁紧装置,包括用于安装在座椅上的导向座、与所述导向座沿延伸方向滑动配合且用于与压杆连接的棘齿杆、与所述棘齿杆的棘齿相配合的棘齿体和用于沿棘齿啮合方向推动所述棘齿体与所述棘齿杆啮合的弹性装置,所述棘齿体与所述导向座沿棘齿啮合方向滑动配合,所述棘齿杆的两侧分别设置有齿向一致的棘齿,所述棘齿杆的两侧分别设置有分别与所述棘齿杆的两侧棘齿相配合的所述棘齿体。
优选地,所述棘齿杆的两侧棘齿齿距相同且上下错开设置。
优选地,还包括用于推动所述棘齿体横向移动以使所述棘齿体与所述棘齿杆脱离啮合的驱动装置。
优选地,所述棘齿杆的两侧分别设置有至少两个沿逆齿方向依次设置且相互错开的所述棘齿体,所述棘齿杆的两侧还包括分别与两侧的所述驱动装置驱动端相固定的连接板,位于所述棘齿杆同一侧的各个所述棘齿体均安装在同侧的所述连接板上,各个所述棘齿体与所述导向座之间均设置有弹性装置。
优选地,所述驱动装置为通电状态下电磁杆能够横向移动的电磁铁装置,所述电磁杆的末端与所述连接板连接。
优选地,所述导向座上设置用于与所述座椅通过销轴固定的双耳支座。
优选地,还包括伸缩推动装置,所述伸缩推动装置的一端与所述棘齿杆铰接、另一端与所述导向座铰接以能够推动所述棘齿杆沿逆齿方向移动。
优选地,所述伸缩推动装置为气弹簧,所述气弹簧的端部与所述棘齿杆上沿逆齿方向的前端铰接。
本实用新型提供的一种压杆锁紧装置,具体的该压杆锁紧装置包括导向座、棘齿杆、棘齿体和弹性装置。其中导向座用于安装在座椅上,其中棘齿杆穿设导向座设置,以通过导向座限定横向相对位置。棘齿杆指的是沿延伸方向均匀分布棘齿的杆件,该棘齿杆用于与压杆连接。其中棘齿体的棘齿与棘齿杆的棘齿相配合,其中棘齿体与导向座沿棘齿的啮合方向滑动配合,在棘齿杆的两侧,即左右两侧,分别设置有齿向一致的棘齿,即两侧的棘齿顺齿方向一致,逆齿方向自然也一致。
根据上述的技术方案,可以知道在该压杆锁紧装置中,利用棘齿杆的特点,在棘齿杆的左右两侧分别设置有棘齿,当一侧的棘齿体的棘齿损坏或推动该棘齿体啮合的装置损坏时,又或者棘齿杆的棘齿损坏时,而在另一侧的棘齿体能够与棘齿杆啮合以阻止棘齿杆向逆齿方向移动,继而有效地避免压杆松开。综上所述,该压杆锁紧装置能够有效地解决压杆锁紧安全性不高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的压杆锁紧装置的结构示意图;
图2为图1中的压杆锁紧装置的左侧结构示意图。
附图中标记如下:
棘齿杆1、导向座2、棘齿体3、连接板4、驱动装置5、双耳支座6、气弹簧7。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种压杆锁紧装置,以能够有效地解决压杆锁紧安全性不高的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2,图1为本实用新型实施例提供的压杆锁紧装置的结构示意图;图2为图1中的压杆锁紧装置的左侧结构示意图。
在一种具体实施例中,本实施例提供了一种压杆锁紧装置,具体的该压杆锁紧装置包括导向座2、棘齿杆1、棘齿体3和弹性装置。
其中导向座2用于安装在座椅上,为了方便安装,一般优选在导向座2上设置有双耳支座6,而该双耳支座6用于与座椅通过销轴连接,具体的双耳支座6包括两个均设置有销轴穿孔的立板,销轴中部穿设座椅设置,且两端分别***在上述销轴穿孔内。导向座2作为座体,主要起限制各个部件相对位置关系的作用。
其中棘齿杆1穿设导向座2设置,以通过导向座2限定横向相对位置,具体的可以使棘齿杆1的横截面呈矩形,而在导向座2上设置有与棘齿杆1沿棘齿杆1的延伸方向滑动配合的方形导向孔。当然棘齿杆1的横截面也可以采用其它形状,而导向座2上设置相配合的导向孔。
棘齿杆1指的是沿延伸方向均匀分布棘齿的杆件,该棘齿杆1用于与压杆连接,具体的棘齿杆1的一端设置有关节轴承,以通过关节轴承与棘齿杆1连接在一起,具体的连接方式可以参考现有技术,在此不再赘述。其中一般在棘齿杆1的逆齿方向的后端设置有关节轴承,其中后向指向前向即为逆齿方向。
其中棘齿体3的棘齿与棘齿杆1的棘齿相配合,具体的如何实现棘齿配合可以参考现有技术。其中棘齿体3与导向座2沿棘齿的啮合方向滑动配合,而其中的弹性装置用于沿棘齿啮合方向推动棘齿体3与棘齿杆1啮合。此处需要说明的是,其中棘齿体3与棘齿杆1相互啮合时,沿棘齿的逆齿方向,推动棘齿杆1时,棘齿杆1对棘齿体3的作用力与弹性装置的弹力方向垂直,此时无法推动棘齿杆1相对棘齿体3移动,只有通过外力克服弹性装置的弹力,以使棘齿体3与棘齿杆1脱离啮合才能够使棘齿杆1沿逆齿方向移动;而在相互啮合时,沿棘齿的顺齿方向推动棘齿杆1,棘齿杆1对棘齿体3的作用力,一部分分力能够克服弹性装置的弹力,以推动棘齿体3向脱离啮合的方向移动,继而使得棘齿杆1可以继续移动。需要说明的是,此处啮合方向即为棘齿杆1的垂直方向。
在棘齿杆1的两侧,即左右两侧,分别设置有齿向一致的棘齿,即两侧的棘齿顺齿方向一致,逆齿方向自然也一致。而相应的,在棘齿杆1的两侧分别设置有分别与棘齿杆1的两侧棘齿相配合的棘齿体3,即包括左侧棘齿体和右侧棘齿体,左侧棘齿体与棘齿杆1的左侧棘齿啮合,右侧棘齿体与棘齿杆1右侧棘齿啮合。需要说明的是,相应的,应当设置有用于推动左侧棘齿体3啮合的左侧弹性装置,和用于推动右侧棘齿体3啮合的右侧弹性装置。
在该压杆锁紧装置中,利用棘齿杆1的特点,在棘齿杆1的左右两侧分别设置有棘齿,当一侧的棘齿体3的棘齿损坏或推动该棘齿体3啮合的装置损坏时,又或者棘齿杆1的棘齿损坏时,而在另一侧的棘齿体3能够与棘齿杆1啮合以阻止棘齿杆1向逆齿方向移动,继而有效地避免压杆松开。综上所述,该压杆锁紧装置能够有效地解决压杆锁紧安全性不高的问题。
进一步的,考虑到当齿距比较大时,压杆一次松开距离过大,则会造成人体与压杆之间的撞击增加,而让齿距缩小,则相应的,棘齿体积就得缩小,使得强度降低,基于此,此处优选棘齿杆1的两侧棘齿齿距相同且上下错开设置,以使两侧棘齿交互过渡,且两侧棘齿体3的棘齿平齐设置,使得压杆一次松开的程度降低。其中优选棘齿杆1的两侧棘齿齿距上下错开半个齿距设置。
进一步的,当需要棘齿杆1沿逆齿方向移动时,需要克服弹性装置的弹力使棘齿体3与棘齿杆1脱离啮合,进而使棘齿体3可以自由移动。其中可以是直接采用人力克服弹簧装置的作用力。为了方便解锁,此处优选还包括用于推动棘齿体3横向移动以使棘齿体3与棘齿杆1脱离啮合的驱动装置5,其中驱动装置5可以是伸缩液压缸、伸缩气压缸或电缸。为了方便操作,此处优选驱动装置5为电磁铁装置,通过电磁铁装置通电产生磁场以对内部的铁质的电磁杆产生吸力,以推动电磁杆移动。而电磁缸的末端与棘齿体3相对固定,以带动棘齿体3克服弹性装置的弹力。其中驱动装置5,可以同时驱动左右两侧的棘齿体3向外移动,也可以在棘齿杆1的左右两侧分别设置驱动装置5,以分别驱动位于两侧的棘齿体3移动。
进一步的,为了保证安全性,此处优选棘齿杆1的两侧分别设置有至少两个沿逆齿方向依次设置且相互错开的棘齿体3,以当前一个棘齿体3损坏时,紧跟其后的棘齿体3能够补上。其中沿逆齿方向的两个棘齿体3相互错开,指的是,虽然两个棘齿体3与棘齿杆1上的同一侧棘齿啮合,但是在一个处于啮合状态时,另一个则无法处于啮合状态,即两者之间的间距不是齿距的整数倍,可以上下错开2.5个齿距,不仅能够缩小单次松开的程度,还能够保证棘齿强度。
相应的,为了方便驱动棘齿体3沿脱离啮合方向移动以与棘齿杆1脱离啮合。此处优选在棘齿杆1的两侧设置有分别与两侧的驱动装置5驱动端相对固定的连接板4,而此时位于同一侧的各个棘齿体3均安装在同侧的连接板4上,即位于左侧的各个棘齿体3均安装在左侧的连接板4,而位于右侧的各个棘齿体3均安装在右侧的连接板4上。而在各个棘齿体3与导向座2之间均设置有弹性装置,以通过弹性装置的弹力推动棘齿体3与棘齿杆1啮合。其中弹性装置可以采用压缩弹簧,以推动棘齿体3向棘齿杆1移动。
进一步的,在棘齿杆1与棘齿脱离啮合之后,为了方便操作压杆打开,此处优选还包括伸缩推动装置,伸缩推动装置的一端与棘齿杆1铰接、另一端与导向座2铰接以能够推动棘齿杆1沿逆齿方向移动。其中伸缩推动装置可以是电缸或伸缩液压缸,为了操作方便,此处优选伸缩推动装置为气弹簧7,而气弹簧7的端部与棘齿杆1上沿逆齿方向的前端铰接。为了整体结构更加紧凑又避免干涉,此处优选棘齿杆1的前后两侧分别设置有上述双耳支座6和气弹簧7。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种压杆锁紧装置,包括用于安装在座椅上的导向座、与所述导向座沿延伸方向滑动配合且用于与压杆连接的棘齿杆、与所述棘齿杆的棘齿相配合的棘齿体和用于沿棘齿啮合方向推动所述棘齿体与所述棘齿杆啮合的弹性装置,所述棘齿体与所述导向座沿棘齿啮合方向滑动配合,其特征在于,所述棘齿杆的两侧分别设置有齿向一致的棘齿,所述棘齿杆的两侧分别设置有分别与所述棘齿杆的两侧棘齿相配合的所述棘齿体。
2.根据权利要求书1所述的压杆锁紧装置,其特征在于,所述棘齿杆的两侧棘齿齿距相同且上下错开设置。
3.根据权利要求书2所述的压杆锁紧装置,其特征在于,还包括用于推动所述棘齿体横向移动以使所述棘齿体与所述棘齿杆脱离啮合的驱动装置。
4.根据权利要求书3所述的压杆锁紧装置,其特征在于,所述棘齿杆的两侧分别设置有至少两个沿逆齿方向依次设置且相互错开的所述棘齿体,所述棘齿杆的两侧还包括分别与两侧的所述驱动装置驱动端相固定的连接板,位于所述棘齿杆同一侧的各个所述棘齿体均安装在同侧的所述连接板上,各个所述棘齿体与所述导向座之间均设置有弹性装置。
5.根据权利要求书4所述的压杆锁紧装置,其特征在于,所述驱动装置为通电状态下电磁杆能够横向移动的电磁铁装置,所述电磁杆的末端与所述连接板连接。
6.根据权利要求书5所述的压杆锁紧装置,其特征在于,所述导向座上设置用于与所述座椅通过销轴固定的双耳支座。
7.根据权利要求书1-6任一项所述的压杆锁紧装置,其特征在于,还包括伸缩推动装置,所述伸缩推动装置的一端与所述棘齿杆铰接、另一端与所述导向座铰接以能够推动所述棘齿杆沿逆齿方向移动。
8.根据权利要求书7所述的压杆锁紧装置,其特征在于,所述伸缩推动装置为气弹簧,所述气弹簧的端部与所述棘齿杆上沿逆齿方向的前端铰接。
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