CN207678163U - 一种散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器，包括外壳和设于外壳底部的底盘，所述外壳上设有散热风扇，所述底盘上设有缺口，所述外壳内设有散热鳍片、设在所述缺口上的导热板和若干条形成循环回路的导热管，所述散热鳍片上设有若干个通孔；所述导热管包括通过通孔与散热鳍片连接的第一段导热管和与导热板连接的第二段导热管，所述第一段导热管和第二段导热管相连通，所述第二段导热管的横截面为方形。采用本实用新型，具有提高传热速度，提升散热器的效能的优点。

Description

一种散热器

技术领域

本实用新型涉及一种散热技术领域，尤其涉及一种具有方形导热管的散热器。

背景技术

散热器是机器设备部件运转时用于降低设备运转时所产生的热量，从而机械设备部件散热制冷来增加机械运作寿命的设备。它是附在发热设备上的一层良好导热介质。所以散热器的质量直接影响运转机械设备部件的寿命。物质本身或当物质与物质接触时，能量的传递就被称为热传导，这是最普遍的一种热传递方式。例如用于电脑CPU或显卡GPU上的散热器。散热器中通过导热板与散热物体接触，散热物体中的质量传递给导热板，导热板再将热量传导给导热管，通过热传导原理与致冷介质的快速热传递性质，透过导热管将发热物体的热量迅速传递到散热鳍片，并通过散热风扇来加快散热鳍片散热的速度。现有导热管的横截面都是圆形或椭圆形，即圆管或椭圆管。导热管之间以及导热管与导热板之间的连接处为导热管的切点，接触面积小，不利于他们之间的热量快速的传递，影响散热速度，从而影响散热器的效能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种散热器，提高传热速度，提升散热器的效能。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种散热器，包括外壳和设于外壳底部的底盘，所述外壳上设有散热风扇，所述底盘上设有缺口，所述外壳内设有散热鳍片、设在所述缺口上的导热板和若干条形成循环回路的导热管，所述散热鳍片上设有若干个通孔；所述导热管包括通过通孔与散热鳍片连接的第一段导热管和与导热板连接的第二段导热管，所述第一段导热管和第二段导热管相连通，所述第二段导热管的横截面为方形。

作为上述方案的改进，所述方形为长方形或正方形。

作为上述方案的改进，所述导热管内设有冷却物。

作为上述方案的改进，所述冷却物为在导热管内壁上烧结而成的铜粉层和填充在导热管内的冷却液体。

作为上述方案的改进，所述第二段导热管和导热板通过焊接连接。

作为上述方案的改进，所述导热板由铜或铝制成。

作为上述方案的改进，所述导热板为均温板、铜底板或铝底板。

作为上述方案的改进，所述散热鳍片由铜或铝制成。

作为上述方案的改进，所述外壳上设有LED灯和导光罩。

作为上述方案的改进，所述散热器上设有调整装置。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种散热器，包括外壳和设于外壳底部的底盘，所述外壳内设有散热鳍片、设在所述缺口上的导热板和若干条形成循环回路的导热管，所述散热鳍片上设有若干个通孔；所述导热管包括通过通孔与散热鳍片连接的第一段导热管和与导热板连接的第二段导热管，，所述第二段导热管的横截面为方形。与导热板连接的第二段导热管的横截面设计为方形，方形包括长方形或正方形。方形管的设计有利于增大第二段导热管之间、第二段导热管与导热板之间的接触面积，从而加大了它们之间的传热速度，迅速将热量传递出去，提高散热速度。使用本实用新型的散热器，功率在100～500W要求下，与现有的散热器相比，可使散热物体的温度降低5～10℃，更有效为散热物体散热，也提升了散热器的效能。

附图说明

图1是本实用新型一种散热器的分解示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1，本实用新型提供一种散热器，包括外壳1和设于外壳1底部的底盘2，所述外壳1上设有散热风扇7，所述底盘2上设有缺口21，所述外壳1内设有散热鳍片3、设在所述缺口21上的导热板4和若干条形成循环回路的导热管，所述散热鳍片3上设有若干个通孔31；所述导热管包括通过通孔31与散热鳍片3连接的第一段导热管5和与导热板4连接的第二段导热管6，所述第一段导热管5和第二段导热管6相连通。

具体的，所述导热管内设有冷却物。即所述第一段导热管5和第二段导热管6内均设有冷却物。优选的，所述冷却物为在导热管内壁上烧结而成的铜粉层和填充在导热管内的冷却液体。所述冷却液体为沸点低且易于挥发的液体。所述液体优选为水，但不以此为限。

所述第一段导热管6通过通孔31穿插在散热鳍片3上，以实现与散热鳍片3连接。或所述第一段导热管6通过通孔31焊接在散热鳍片3上，以实现与散热鳍片3连接。其中，所述焊接为锡膏焊接，但不以此为限。

散热器通过底盘2设在散热物体表面上，具体是导热板4与散热物体相连接。散热物体将其自身的热量传递给导热板4，导热板4再将热量传递给与其连接的第二段导热管6。由于所述导热管内设有冷却物，所述冷却物为在导热管内壁上烧结而成的铜粉层和填充在导热管内的冷却液体，当热量传递给第二段导热管6时，第二段导热管6内的冷却液体便汽化成气体，水蒸气附在铜粉层上并向温度较低的第一段导热管5移动。第一段导热管5的温度相对较低，这时气体液化转变为液体的同时放出热量，热量通过第一段导热管5传递给与第一段导热管5连接的散热鳍片3，散热鳍片3在散热风扇7的作用下迅速将热量散发出去，冷却液体又流回第二段导热管6，如此反复，从而达到为散热物体散热的效果。

优选的，所述第二段导热管6的横截面为方形。

更佳的，所述方形为长方形或正方形。

与导热板4连接的一段导热管为第二段导热管6，第二段导热管6不仅与导热板4连接，第二段导热管6之间也相互连接。现有导热管的横截面是圆形或椭圆形，即为圆形管或椭圆形管，它们之间的连接处为圆形的切点，接触面积小，不利于热量的快速传递。而本实用新型将第二段导热管6的横截面设计为方形，即为方形管，大大地加大了第二段导热管6之间、第二段导热管6与导热板4之间的接触面积，从而加大了它们之间的传热速度，迅速将热量传递出去，提高散热速度。使用本实用新型的散热器，功率在100～500W要求下，与现有的散热器相比，可使散热物体的温度降低5～10℃，更有效为散热物体散热，也提升了散热器的效能。

优选的，所述第二段导热管6和导热板4通过焊接连接。更佳的，所述第二段导热管6和导热板4通过锡膏焊接连接。但不以此为限。焊接质量的好坏直接影响散热器的质量和使用寿命。

所述导热管由铜制成。所述导热板4由铜或铝制成。所述散热鳍片3由铜或铝制成。但不以此为限。导热管、导热板4、散热鳍片3均使用热阻较小，导热率高的材料制成，有助于它们之间热量的快速传递，从而提升散热器的效能。

具体的，所述导热板4为均温板、铜底板或铝底板。

进一步，所述外壳1上设有LED灯8和导光罩9。，当散热器接通电源后，散热风扇7转动的同时，LED灯8也亮了。LED灯8发出的光可通过导光罩9发散到散热器外让使用者看到，使用者便可知道散热器处于工作状态。更佳的，散热物体的表面温度不同，LED灯8的灯光颜色也会随之变化，使使用者更直观地感知散热物体温度的高低。

所述散热器上设有调整装置(图中未示)，用于调节散热风扇7的转速。可根据实际需要来调节散热风扇7的转速。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型公开了一种散热器，包括外壳和设于外壳底部的底盘，所述外壳内设有散热鳍片、设在所述缺口上的导热板和若干条形成循环回路的导热管，所述散热鳍片上设有若干个通孔；所述导热管包括通过通孔与散热鳍片连接的第一段导热管和与导热板连接的第二段导热管，，所述第二段导热管的横截面为方形。与导热板连接的第二段导热管的横截面设计为方形，方形包括长方形或正方形。方形管的设计有利于增大第二段导热管之间、第二段导热管与导热板之间的接触面积，从而加大了它们之间的传热速度，迅速将热量传递出去，提高散热速度。使用本实用新型的散热器，功率在100～500W要求下，与现有的散热器相比，可使散热物体的温度降低5～10℃，更有效为散热物体散热，也提升了散热器的效能。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种散热器，包括外壳和设于外壳底部的底盘，其特征在于，所述外壳上设有散热风扇，所述底盘上设有缺口，所述外壳内设有散热鳍片、设在所述缺口上的导热板和若干条形成循环回路的导热管，所述散热鳍片上设有若干个通孔；

所述导热管包括通过通孔与散热鳍片连接的第一段导热管和与导热板连接的第二段导热管，所述第一段导热管和第二段导热管相连通，所述第二段导热管的横截面为方形。

2.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述方形为长方形或正方形。

3.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述导热管内设有冷却物。

4.如权利要求3所述的散热器，其特征在于，所述冷却物为在导热管内壁上烧结而成的铜粉层和填充在导热管内的冷却液体。

5.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述第二段导热管和导热板通过焊接连接。

6.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述导热板由铜或铝制成。

7.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述导热板为均温板、铜底板或铝底板。

8.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热鳍片由铜或铝制成。

9.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述外壳上设有LED灯和导光罩。

10.如权利要求1-9任一项所述的散热器，其特征在于，所述散热器上设有调整装置。