CN207677529U - 一种带有铸铜散热结构的永磁电机内转子体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有铸铜散热结构的永磁电机内转子体。该内转子体包括转子叠片本体和散热结构，转子叠片本体包括内嵌式永磁体磁片和磁轭，磁轭上分布有导热孔，转子叠片本体设置有轴孔，轴孔周边设置有减重孔，散热结构包括主轴和转子端板，主轴一端***轴孔，另一端与转子端板固定，转子端板朝向转子叠片本体一侧设置有导热条，转子端板远离转子叠片本体一侧设置有散热叶片，散热叶片随着电机转动带走热量，转子端板表面均布有通风孔，散热结构与转子叠片本体整体一次压铸铜成型。本实用新型通过导热条将内部热量导出，通过散热叶片转动带走热量，整体一次压铸铜成型，具有极佳热传导特性，同时整个生产安装十分便捷，工序简单。

Description

一种带有铸铜散热结构的永磁电机内转子体

技术领域

本实用新型涉及电机散热装置技术领域，具体涉及一种带有铸铜散热结构的永磁电机内转子体。

背景技术

随着永磁材料和电力电子技术的发展，永磁电机的应用已经很广泛。现有大功率内转子永磁电机的内转子体无法散热，结果导致永磁电机转子体内磁体退磁、电机效率下降、寿命缩短等问题。因此，需要一种能够将永磁电机内转子体工作时产生的热量散出的散热结构。

申请号为CN201110366813.9的中国发明专利公开了一种永磁电机内转子体散热结构。该散热结构包括主轴和与主轴前端相连接的内转子体，内转子体由相互连接的永磁体和磁轭构成，磁轭上分布有多个导热孔，导热孔内***有导热型材。主轴的外表面上设有多个沿轴向方向均匀间隔分布的键槽，键槽内嵌入有导热型材，导热型材的一端插进导热孔中并与导热型材相连接，导热型材沿主轴将热量传导电机体外末端设置有金属叶轮风扇。

该散热结构能够有效将永磁体内热量散去，但是再实际制作该永磁电机散热结构时，由于需要将导热型材一根一根***导热孔，再一根根焊接，工序十分麻烦，成本较高，并且效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有铸铜散热结构的永磁电机内转子体，该内转子体加工工序简单、装配便捷，并且能够达到很好的散热效果。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种带有铸铜散热结构的永磁电机内转子体，包括转子叠片和散热结构，其特征在于：所述转子叠片包括均匀分布的内嵌式永磁体磁片和磁轭，所述磁轭上分布有导热孔，所述转子叠片设置有轴孔，所述轴孔四周设置有减重孔，所述散热结构包括主轴和导热环，所述主轴一端***轴孔，另一端与导热环相接固定，所述导热环朝向转子叠片一侧设置有与导热孔一一对应的铜导热条，所述导热环另一侧设置有散热叶片，所述散热叶片随着电机转动带走热量，所述导热环表面均布有通风孔，所述散热结构与转子叠片整体一次压铸铜成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置***导热孔的铜导热条，将内部热量导出，再通过散热叶片转动带走热量，同时散热叶片也是整个电机的风散热叶片，用于带走外部热量；本实用新型散热结构与转子体叠片整体一次压铸铜成型，具有极佳热传导特性，并且能够达到很好的散热效果，同时整个生产安装十分便捷，工序简单。

可选的，所述导热环为双层结构，朝转子叠片方向依次为外导热环和内导热环。双层结构增加结构稳定性，同时双层散热，也增加了热交换速率。

可选的，所述铜导热条设置在内导热环一侧，所述内导热环另一侧与外导热环固定，所述散热叶片安装在外导热环远离转子叠片本体的一侧表面。

可选的，所述转子叠片周面设置有齿槽。齿槽能够有效减小感抗提高转速。

可选的，所述导热孔设置在内嵌式永磁体磁片旁且均布在磁轭上。导热孔均匀布置，方便生产安装，同时导热孔设置在内嵌式永磁体磁片旁，能够更有效的通过铜导热条直接带走热量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的一种实施例的转子叠片的结构示意图。

图3是本实用新型的一种实施例的内导热环的结构示意图。

图4是本实用新型的一种实施例的外导热环的结构示意图。

图中所示：1、转子叠片；101、内嵌式永磁体磁片；102、磁轭；103、导热孔；104、轴孔；105、减重孔；106、齿槽；2、主轴；3、内导热环；4、外导热环；5、铜导热条；6、通风孔；7、散热叶片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图，图2是本实用新型的一种实施例的转子叠片本体的结构示意图，图3是本实用新型的一种实施例的内导热环的结构示意图，图4是本实用新型的一种实施例的外导热环的结构示意图。

如图1至图4所示，本实施例提供的一种带有铸铜散热结构的永磁电机内转子体，包括转子叠片1和散热结构。转子叠片1设置有轴孔104，轴孔104周边设置有减重孔105。转子叠片本体1包括均匀分布的内嵌式永磁体磁片101和磁轭102，磁轭102上均布有导热孔103，导热孔103均匀设置在内嵌式永磁体磁片101旁，转子叠片1周面设置有齿槽106。

散热结构包括主轴2，主轴2一端***轴孔104，另一端依次插接内导热环3和外导热环4。内导热环3朝向转子叠片1一侧设置有与导热孔103一一对应的铜导热条7，内导热环3和外导热环4均布有通风孔6。外导热环4远离转子叠片1一侧设置有散热叶片。

本实施例采用一种热压铸紫铜工艺材料，散热机构与转子叠片1整体一次压铸铜成型，具有极佳热传导特性，并且能够达到很好的散热效果。

本实施例提供的一种带有铸铜散热结构的永磁电机内转子体，通过铜导热条5将内嵌式永磁体磁片101内部热量传导到外部，在通过散热叶片7转动带走热量，散热叶片7即是转子叠片1的散热风叶，同时也是整个电机的散热风叶，同时帮助永磁电机定子绕组的散热，使得永磁电机内外都有降温***，有效防范永磁电机过温退磁问题，提高电机的可靠性和安全性，提高延长电机使用寿命，提高永磁电机的抗过载能力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种带有铸铜散热结构的永磁电机内转子体，包括转子叠片和散热结构，其特征在于：所述转子叠片包括均匀分布的内嵌式永磁体磁片和磁轭，所述磁轭上分布有导热孔，所述转子叠片设置有轴孔，所述轴孔四周设置有减重孔，所述散热结构包括主轴和导热环，所述主轴一端***轴孔，另一端与导热环相接固定，所述导热环朝向转子叠片一侧设置有与导热孔一一对应的铜导热条，所述导热环另一侧设置有散热叶片，所述散热叶片随着电机转动带走热量，所述导热环表面均布有通风孔，所述散热结构与转子叠片整体一次压铸铜成型。

2.根据权利要求1所述的一种带有铸铜散热结构的永磁电机内转子体，其特征在于：所述导热环为双层结构，朝转子叠片方向依次为外导热环和内导热环。

3.根据权利要求2所述的一种带有铸铜散热结构的永磁电机内转子体，其特征在于：所述铜导热条设置在内导热环一侧，所述内导热环另一侧与外导热环固定，所述散热叶片安装在外导热环远离转子叠片本体的一侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种带有铸铜散热结构的永磁电机内转子体，其特征在于：所述转子叠片周面设置有齿槽。

5.根据权利要求1所述的一种带有铸铜散热结构的永磁电机内转子体，其特征在于：所述导热孔设置在内嵌式永磁体磁片旁且均布在磁轭上。