CN207675871U - 一种串联谐振装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种串联谐振装置，包括绝缘筒，绝缘筒上部设有封板、呼吸膜和压圈；绝缘筒的四个边角上设有接线块，绝缘筒的内部设有压板；两个压板之间设有线圈和隔板，压板两端设有拉杆，拉杆两端设有螺母；压板下部设有支撑座，支撑座下部设有底座；支撑座设有第一螺杆和第二螺杆，绝缘筒下部设有底部压板；底部压板上设有吊杆，吊杆安装在底部压板的两端。本串联谐振装置，绝缘筒顶部设有均匀电场的均压罩，包括压圈、封板、呼吸膜、小密封圈、接线块，底部有高强度绝缘底座和底部压板，底座、绝缘筒、呼吸膜之间用丁晴橡胶圈密封，在0.1Mpa下48小时无渗漏，密闭性好，减小误差，提高精确度，各零部件间用高强度螺栓固定且采用防松措施。

Description

一种串联谐振装置

技术领域

本实用新型涉及变频串联谐振耐压试验技术领域，具体为一种串联谐振装置。

背景技术

变频串联谐振耐压试验装置主要用于10kV-500kV电压等级互感器、电力变压器、高压断路器、耦合电容器、电容套管等试品进行外施耐压试验及其它科学研究试验，现有的变频串联谐振耐压试验装置存在精确度低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种串联谐振装置，具有精确度高的优点，解决了现有技术中精确度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种串联谐振装置，包括绝缘筒，所述绝缘筒的上部设置有封板，封板通过螺栓固定安装在绝缘筒的顶部；所述绝缘筒的上部设置有呼吸膜，呼吸膜安装在封板与绝缘筒顶部的接触面上；所述封板的上部设置有压圈，压圈安装在封板的的顶部；所述绝缘筒上设置有接线块，接线块安装在绝缘筒的四个边角上；所述绝缘筒设置有压板，压板安装在绝缘筒的内部；两个所述压板之间设置有线圈，线圈安装在绝缘筒的内部；两个所述压板之间设置有隔板，隔板安装在绝缘筒的内部；所述压板设置有拉杆，拉杆安装在压板的两端；所述拉杆设置有螺母，螺母安装在拉杆的两端；所述压板的下部设置有支撑座，支撑座安装在绝缘筒的内部；所述支撑座的下部设置有底座，底座安装在绝缘筒的底部；所述支撑座设置有第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆安装在支撑座的上部，第二螺杆安装在支撑座的下部；所述绝缘筒的下部设置有底部压板，底部压板安装在绝缘筒的底部；所述底部压板上设置有吊杆，吊杆安装在底部压板的两端。

优选的，所述绝缘筒为一种绝缘玻璃丝缠绕筒。

优选的，所述绝缘筒上方两个边角上的接线块垫有小密封圈，绝缘筒下方两个边角上的接线块垫有大密封圈。

优选的，所述底座、绝缘筒、呼吸膜之间用丁晴橡胶圈密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本串联谐振装置，通过设置的压圈、封板、呼吸膜、小密封圈、接线块、压板、线圈、隔板、拉杆、螺母、支撑座、大密封圈、底座、第一螺杆、第二螺杆、绝缘筒、底部压板和吊杆，高压电抗器外壳为绝缘筒，绝缘筒顶部设有均匀电场的均压罩，包括压圈、封板、呼吸膜、小密封圈、接线块，底部有高强度绝缘底座和底部压板，底座、绝缘筒、呼吸膜之间用丁晴橡胶圈密封，在0.1Mpa下48小时无渗漏，密闭性好，减小误差，提高精确度，各零部件间用高强度螺栓固定且采用防松措施。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1压圈、2封板、3呼吸膜、4小密封圈、5接线块、6压板、7线圈、8隔板、9拉杆、10螺母、11支撑座、12大密封圈、13底座、14第一螺杆、15第二螺杆、16绝缘筒、17底部压板、18吊杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种串联谐振装置，包括绝缘筒16，绝缘筒16为一种绝缘玻璃丝缠绕筒，构成高压电抗器外壳；绝缘筒16的上部设置有封板2，封板2通过螺栓固定安装在绝缘筒16的顶部；绝缘筒16的上部设置有呼吸膜3，呼吸膜3安装在封板2与绝缘筒16顶部的接触面上；封板2的上部设置有压圈1，压圈1安装在封板2的的顶部；绝缘筒16上设置有接线块5，接线块5安装在绝缘筒16的四个边角上；绝缘筒16上方两个边角上的接线块5垫有小密封圈4，绝缘筒16下方两个边角上的接线块5垫有大密封圈12；绝缘筒16设置有压板6，压板6安装在绝缘筒16的内部；两个压板6之间设置有线圈7，线圈7安装在绝缘筒16的内部；两个压板6之间设置有隔板8，隔板8安装在绝缘筒16的内部；压板6设置有拉杆9，拉杆9安装在压板6的两端；拉杆9设置有螺母10，螺母10安装在拉杆9的两端；压板6的下部设置有支撑座11，支撑座11安装在绝缘筒16的内部；支撑座11的下部设置有底座13，底座13安装在绝缘筒16的底部；支撑座11设置有第一螺杆14和第二螺杆15，第一螺杆14安装在支撑座11的上部，第二螺杆15安装在支撑座11的下部；绝缘筒16的下部设置有底部压板17，底部压板17安装在绝缘筒16的底部；底部压板17上设置有吊杆18，吊杆18安装在底部压板17的两端；底座13、绝缘筒16、呼吸膜3之间用丁晴橡胶圈密封，密闭性好，减小误差，提高精确度。

综上所述：本串联谐振装置，通过设置的压圈1、封板2、呼吸膜3、小密封圈4、接线块5、压板6、线圈7、隔板8、拉杆9、螺母10、支撑座11、大密封圈12、底座13、第一螺杆14、第二螺杆15、绝缘筒16、底部压板17和吊杆18，高压电抗器外壳为绝缘筒16，绝缘筒16顶部设有均匀电场的均压罩，包括压圈1、封板2、呼吸膜3、小密封圈4、接线块5，底部有高强度绝缘底座13和底部压板17，底座13、绝缘筒16、呼吸膜3之间用丁晴橡胶圈密封，在0.1Mpa下48小时无渗漏，密闭性好，减小误差，提高精确度，各零部件间用高强度螺栓固定且采用防松措施。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种串联谐振装置，包括绝缘筒(16)，其特征在于：所述绝缘筒(16)的上部设置有封板(2)，封板(2)通过螺栓固定安装在绝缘筒(16)的顶部；所述绝缘筒(16)的上部设置有呼吸膜(3)，呼吸膜(3)安装在封板(2)与绝缘筒(16)顶部的接触面上；所述封板(2)的上部设置有压圈(1)，压圈(1)安装在封板(2)的顶部；所述绝缘筒(16)上设置有接线块(5)，接线块(5)安装在绝缘筒(16)的四个边角上；所述绝缘筒(16)设置有压板(6)，压板(6)安装在绝缘筒(16)的内部；两个所述压板(6)之间设置有线圈(7)，线圈(7)安装在绝缘筒(16)的内部；两个所述压板(6)之间设置有隔板(8)，隔板(8)安装在绝缘筒(16)的内部；所述压板(6)设置有拉杆(9)，拉杆(9)安装在压板(6)的两端；所述拉杆(9)设置有螺母(10)，螺母(10)安装在拉杆(9)的两端；所述压板(6)的下部设置有支撑座(11)，支撑座(11)安装在绝缘筒(16)的内部；所述支撑座(11)的下部设置有底座(13)，底座(13)安装在绝缘筒(16)的底部；所述支撑座(11)设置有第一螺杆(14)和第二螺杆(15)，第一螺杆(14)安装在支撑座(11)的上部，第二螺杆(15)安装在支撑座(11)的下部；所述绝缘筒(16)的下部设置有底部压板(17)，底部压板(17)安装在绝缘筒(16)的底部；所述底部压板(17)上设置有吊杆(18)，吊杆(18)安装在底部压板(17)的两端；

所述绝缘筒(16)上方两个边角上的接线块(5)垫有小密封圈(4)，绝缘筒(16)下方两个边角上的接线块(5)垫有大密封圈(12)；

所述底座(13)、绝缘筒(16)、呼吸膜(3)之间用丁晴橡胶圈密封。

2.根据权利要求1所述的一种串联谐振装置，其特征在于：所述绝缘筒(16)为一种绝缘玻璃丝缠绕筒。