CN207674945U - 具有废气处理结构的铝熔炼炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有废气处理结构的铝熔炼炉，包括炼铝熔炉，在炼铝熔炉的顶部固定有搅拌电机，在炼铝熔炉的侧壁顶部固定有进料预热仓，在炼铝熔炉的底壁上设有铝液出口，在炼铝熔炉的侧壁底部设有排渣口，在炼铝熔炉的顶部还设有烟气排出管，在炼铝熔炉的外侧还设有废气处理装置，废气处理装置包括装置壳体、设置在装置壳体内的隔离板，隔离板将装置壳体分隔成烟气冷却腔和碱性溶液腔，烟气冷却腔的顶部通过导气管伸入碱性溶液腔的底部，在排出管内自下而上依次设置有过滤网、干燥网和吸附网。本实用新型的结构设置合理，可以大大降低环境污染，同时也可降低对操作人员身体健康的影响，使用稳定性好且适用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于铝锭加工熔炉技术领域，具体涉及一种具有废气处理结构的铝熔炼炉。
背景技术
铝锭加工需要将废铝或废铝合金放入熔炉中熔解，然后再加工成铝锭，由于废铝或废铝合金会存在较多的杂质，故而在熔炼时会产生较多的废气，不但会污染生产环境，而且还会直接危害操作人员身体健康，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的具有废气处理结构的铝熔炼炉。
实现本实用新型目的的技术方案是一种具有废气处理结构的铝熔炼炉，包括炼铝熔炉，在所述炼铝熔炉的顶部固定有搅拌电机，在所述炼铝熔炉内设有与所述搅拌电机相连接的搅拌叶，在所述炼铝熔炉的侧壁顶部固定有进料预热仓，在所述炼铝熔炉的底壁上设有铝液出口，在所述炼铝熔炉的侧壁底部设有排渣口，在所述炼铝熔炉的顶部还设有烟气排出管，在所述炼铝熔炉的外侧还设有废气处理装置，所述烟气排出管与所述废气处理装置相连接，所述废气处理装置包括装置壳体、设置在所述装置壳体内的隔离板，所述隔离板将装置壳体分隔成烟气冷却腔和碱性溶液腔，所述烟气冷却腔与所述烟气排出管相连接，所述烟气冷却腔的顶部通过导气管伸入碱性溶液腔的底部，在所述装置壳体上还设有与所述碱性溶液腔顶部相连通的排出管，在所述排出管内自下而上依次设置有过滤网、干燥网和吸附网。
在所述装置壳体的顶面设有与所述烟气冷却腔相连通的进液接口和与所述碱性溶液注入口，在所述装置壳体的底面设有与所述烟气冷却腔相连通的排液接口和与所述碱性溶液腔相连通的排除口。
所述干燥网为导热金属网，在所述炼铝熔炉的外壁与导热金属网之间有导热杆，在所述导热杆的外侧有玻璃纤维隔热包裹层。
所述碱性溶液腔内为石灰水。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，可有效的实现对炼铝熔炉的废气进行处理，从而可以大大降低环境污染，同时也可降低对操作人员身体健康的影响，使用稳定性好且适用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种具有废气处理结构的铝熔炼炉，包括炼铝熔炉1，在所述炼铝熔炉的顶部固定有搅拌电机2，在所述炼铝熔炉内设有与所述搅拌电机相连接的搅拌叶3，在所述炼铝熔炉的侧壁顶部固定有进料预热仓4，在所述炼铝熔炉的底壁上设有铝液出口5，在所述炼铝熔炉的侧壁底部设有排渣口6，在所述炼铝熔炉的顶部还设有烟气排出管7，在所述炼铝熔炉的外侧还设有废气处理装置8，所述烟气排出管与所述废气处理装置相连接，所述废气处理装置8包括装置壳体81、设置在所述装置壳体内的隔离板82，所述隔离板将装置壳体分隔成烟气冷却腔83和碱性溶液腔84，所述烟气冷却腔与所述烟气排出管相连接，所述烟气冷却腔的顶部通过导气管85伸入碱性溶液腔的底部，在所述装置壳体上还设有与所述碱性溶液腔顶部相连通的排出管86，在所述排出管内自下而上依次设置有过滤网87、干燥网88和吸附网89。吸附网是在金属网的表面增加吸附毛茸层，可以吸附一些微细杂质。本实施例中，在铝液出口和排渣口处均设有闸阀。
在所述装置壳体81的顶面设有与所述烟气冷却腔相连通的进液接口9和与所述碱性溶液注入口10，在所述装置壳体的底面设有与所述烟气冷却腔相连通的排液接口11和与所述碱性溶液腔相连通的排除口12。
所述干燥网为导热金属网，在所述炼铝熔炉的外壁与导热金属网之间有导热杆13，在所述导热杆的外侧有玻璃纤维隔热包裹层14。通过导热杆可以利用熔炉的表面温度，为了保证导热杆的导热性能，可以将导热杆设置成空心结构，并在导热杆内的空腔中填充导热油以保证热传递性能。
所述碱性溶液腔内为石灰水。
本实用新型的结构设置合理，可有效的实现对炼铝熔炉的废气进行处理，从而可以大大降低环境污染，同时也可降低对操作人员身体健康的影响，使用稳定性好且适用性强。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种具有废气处理结构的铝熔炼炉，包括炼铝熔炉，在所述炼铝熔炉的顶部固定有搅拌电机，在所述炼铝熔炉内设有与所述搅拌电机相连接的搅拌叶，在所述炼铝熔炉的侧壁顶部固定有进料预热仓，在所述炼铝熔炉的底壁上设有铝液出口，在所述炼铝熔炉的侧壁底部设有排渣口，其特征在于：在所述炼铝熔炉的顶部还设有烟气排出管，在所述炼铝熔炉的外侧还设有废气处理装置，所述烟气排出管与所述废气处理装置相连接，所述废气处理装置包括装置壳体、设置在所述装置壳体内的隔离板，所述隔离板将装置壳体分隔成烟气冷却腔和碱性溶液腔，所述烟气冷却腔与所述烟气排出管相连接，所述烟气冷却腔的顶部通过导气管伸入碱性溶液腔的底部，在所述装置壳体上还设有与所述碱性溶液腔顶部相连通的排出管，在所述排出管内自下而上依次设置有过滤网、干燥网和吸附网。
2.根据权利要求1所述的具有废气处理结构的铝熔炼炉，其特征在于：在所述装置壳体的顶面设有与所述烟气冷却腔相连通的进液接口和与所述碱性溶液注入口，在所述装置壳体的底面设有与所述烟气冷却腔相连通的排液接口和与所述碱性溶液腔相连通的排除口。
3.根据权利要求2所述的具有废气处理结构的铝熔炼炉，其特征在于：所述干燥网为导热金属网，在所述炼铝熔炉的外壁与导热金属网之间有导热杆，在所述导热杆的外侧有玻璃纤维隔热包裹层。
4.根据权利要求3所述的具有废气处理结构的铝熔炼炉，其特征在于：所述碱性溶液腔内为石灰水。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109883197A (zh) * | 2019-03-22 | 2019-06-14 | 陈孝 | 一种铝型材冶炼炉 |
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