CN207674848U - 一种节能型烘箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型烘箱,包括烘箱箱体,烘箱箱体的上方设置有排风端口,排风端口上连接有排风管,排风管从进风管的中心贯穿而过,并与废气管道相联通,进风管的内壁与排风管的外壁之间形成进风预热通道,进风预热通道内设置有螺旋叶片,进风管的外壁上部设置有进风管进风端口,进风管进风端口上设置有进风过滤网,进风管的外壁下方设置有出风端口,出风端口与烘箱箱体的烘箱进风端口相联通。本实用新型能够使排风对进风进行预热后,在输送到烘箱箱体内,并在进风预热通道内设置有设置有螺旋叶片,增加热交换效果,使进风充分预热,节能环保,设计巧妙,便于安装,具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB制造技术领域,具体涉及一种节能型烘箱。
背景技术
在PCB制造行业在对PCB板进行烘烤、老化加工时,需要大量使用烘箱设备。烘箱,利用循环风机进行对流换热,对物料(PCB板)进行热量传递,并不断补充新鲜空气和排出潮湿空气,以保持箱体内合适的温度和相对湿度。目前,市面上的烘箱排风直接排到中央废气***中,排风温度大概在50℃-80℃,这么高的高温热风直接排到中央废气***的废气管道中,浪费很严重,不够节能环保,急需改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有的烘箱排风直接排到中央废气***中,浪费很严重,不够节能环保的问题。本实用新型的节能型烘箱,将烘箱箱体的排风管从进风管的中心贯穿而过,并与废气管道相联通,从而使进风管的内壁与排风管的外壁之间形成进风预热通道,能够使排风对进风进行预热后,在输送到烘箱箱体内,并在进风预热通道内设置有设置有螺旋叶片,增加热交换效果,使进风充分预热,节能环保,设计巧妙,便于安装,具有良好的应用前景。
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种节能型烘箱,包括烘箱箱体,所述烘箱箱体的上方设置有排风端口,所述排风端口上连接有排风管,所述排风管从进风管的中心贯穿而过,并与废气管道相联通,所述进风管的内壁与排风管的外壁之间形成进风预热通道,所述进风预热通道内设置有螺旋叶片,所述进风管的外壁上部设置有进风管进风端口,所述进风管进风端口上设置有进风过滤网,所述进风管的外壁下方设置有出风端口,所述出风端口与烘箱箱体的烘箱进风端口相联通。
前述的一种节能型烘箱,所述烘箱箱体为双门烘箱箱体。
前述的一种节能型烘箱,所述双门烘箱箱体的上方设置呈左、右对称分布的排风端口,各排风端口上均连接有排风管,各排风管分别从对应的进风管的中心贯穿而过,并与废气管道相联通。
前述的一种节能型烘箱,所述排风管、进风管均垂直设置,所述废气管道水平设置。
前述的一种节能型烘箱,所述进风管的内壁设置有一层保温棉层,所述保温棉层的内侧设置有一层铝皮层,所述铝皮层将保温棉层固定在进风管的内壁。
前述的一种节能型烘箱,所述螺旋叶片缠绕在排风管的外壁。
前述的一种节能型烘箱,所述进风管的上、下端部与其内部的排风管外壁密封。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的节能型烘箱,将烘箱箱体的排风管从进风管的中心贯穿而过,并与废气管道相联通,从而使进风管的内壁与排风管的外壁之间形成进风预热通道,能够使排风对进风进行预热后,在输送到烘箱箱体内,并在进风预热通道内设置有设置有螺旋叶片,增加热交换效果,使进风充分预热,节能环保,设计巧妙,便于安装,具有良好的应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的节能型烘箱的结构示意图;
图2是本实用新型的螺旋叶片的安装位置示意图。
附图中标记的含义如下:
1:烘箱箱体;2:排风端口;3:排风管;4:废气管道;5:进风管;6:螺旋叶片;7:进风管进风端口;8:出风端口;9:进风过滤网;10:烘箱进风端口;11:保温棉层;12:铝皮层。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型的节能型烘箱,包括烘箱箱体1,所述烘箱箱体1的上方设置有排风端口2,所述排风端口2上连接有排风管3,所述排风管3从进风管5的中心贯穿而过,并与废气管道4相联通,所述进风管5的内壁与排风管3的外壁之间形成进风预热通道,所述进风预热通道内设置有螺旋叶片6,增加热交换的面积,保证对进风充分预热,实现更好的节能环保,所述进风管5的外壁上部设置有进风管进风端口7,所述进风管进风端口7上设置有进风过滤网9,防止灰尘进入烘箱箱体1内,保证烘烤加热的质量,所述进风管5的外壁下方设置有出风端口8,所述出风端口8与烘箱箱体1的烘箱进风端口10相联通。
优选的,所述烘箱箱体1为双门烘箱箱体,且双门烘箱箱体的上方设置呈左、右对称分布的排风端口2,各排风端口2上均连接有排风管3,各排风管3分别从对应的进风管5的中心贯穿而过,并与废气管道4相联通,对于双门烘箱箱体,两个排风端口2、排风管3、进风管5,能够保证其良好的运行,烘烤更多的物料(PCB板)。
优选的,所述排风管3、进风管5均垂直设置,所述废气管道4水平设置,这样的设计,进风从上向下流动,排风从下到上流动,重复进行热交换,保证更换的加热进风,减少烘箱箱体1本身的能耗,节能环保。
优选的,所述进风管5的内壁设置有一层保温棉层11,所述保温棉层11的内侧设置有一层铝皮层12,所述铝皮层12将保温棉层11固定在进风管5的内壁,能够使形成的进风预热通道,具有良好的保温效果,保证进风预热的效果。
优选的,如图2所示,所述螺旋叶片6缠绕在排风管3的外壁,两者可焊接固定。
优选的,所述进风管5的上、下端部与其内部的排风管3外壁密封,从而保证进风预热通道两个端部的密封,提高对进风加热的效果。
综上所述,本实用新型的节能型烘箱,将烘箱箱体的排风管从进风管的中心贯穿而过,并与废气管道相联通,从而使进风管的内壁与排风管的外壁之间形成进风预热通道,能够使排风对进风进行预热后,在输送到烘箱箱体内,并在进风预热通道内设置有设置有螺旋叶片,增加热交换效果,使进风充分预热,节能环保,设计巧妙,便于安装,具有良好的应用前景。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种节能型烘箱,包括烘箱箱体(1),其特征在于:所述烘箱箱体(1)的上方设置有排风端口(2),所述排风端口(2)上连接有排风管(3),所述排风管(3)从进风管(5)的中心贯穿而过,并与废气管道(4)相联通,所述进风管(5)的内壁与排风管(3)的外壁之间形成进风预热通道,所述进风预热通道内设置有螺旋叶片(6),所述进风管(5)的外壁上部设置有进风管进风端口(7),所述进风管进风端口(7)上设置有进风过滤网(9),所述进风管(5)的外壁下方设置有出风端口(8),所述出风端口(8)与烘箱箱体(1)的烘箱进风端口(10)相联通。
2.根据权利要求1所述的一种节能型烘箱,其特征在于:所述烘箱箱体(1)为双门烘箱箱体。
3.根据权利要求2所述的一种节能型烘箱,其特征在于:所述双门烘箱箱体的上方设置呈左、右对称分布的排风端口(2),各排风端口(2)上均连接有排风管(3),各排风管(3)分别从对应的进风管(5)的中心贯穿而过,并与废气管道(4)相联通。
4.根据权利要求1所述的一种节能型烘箱,其特征在于:所述排风管(3)、进风管(5)均垂直设置,所述废气管道(4)水平设置。
5.根据权利要求1所述的一种节能型烘箱,其特征在于:所述进风管(5)的内壁设置有一层保温棉层(11),所述保温棉层(11)的内侧设置有一层铝皮层(12),所述铝皮层(12)将保温棉层(11)固定在进风管(5)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种节能型烘箱,其特征在于:所述螺旋叶片(6)缠绕在排风管(3)的外壁。
7.根据权利要求1所述的一种节能型烘箱,其特征在于:所述进风管(5)的上、下端部与其内部的排风管(3)外壁密封。
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2017
- 2017-12-26 CN CN201721842500.5U patent/CN207674848U/zh active Active
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