CN207673590U - 一种冷却塔风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷却塔风机，其技术方案要点是：包括环柱状设置的机壳、插接于机壳内的电机以及多个插接于机壳外壁上的叶片，电机轴机壳由上固定件以及下固定件组成，上固定件上设置有多个第一半圆轴套，下固定件上设置有多个第二半圆轴套，电机轴第一半圆轴套以及第二半圆轴套组合设置成固定轴套，电机轴固定轴套内设置有多道防滑槽，电机轴叶片靠近机壳的一端设置有插接于固定轴套内的固定杆，电机轴固定杆外壁上设置有多道凸起；通过上固定件以及下固定件组合形成的固定轴座便于叶片调整工作角度，利用设置于固定轴座上的防滑槽和设置于叶片上的凸起相互配合使得风机在高速工作时叶片不会与固定轴座发生相对转动。

Description

一种冷却塔风机

技术领域

本实用新型涉及冷却塔设备技术领域，更具体地说，它涉及一种冷却塔风机。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一***中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证***的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。冷却塔的风机其主要用来抽取带高温蒸汽的空气，因此风机的工作环境相对恶劣，目前风机的壳体均采用普通的钢铁材料制成，在长时间使用后往往会出现严重腐蚀的情况，导致风机的使用寿命不足；另外目前的风机均通过调节电机的输出功率来控制风机的风力大小，也就是采用了普通的风机，而普通风机的电机很难承受恶劣的工作环境，因此目前风机均采用耐腐蚀的风机，而该种风机无法调节输出功率，导致风机的风力大小无法调节，适用性较弱。

公开号为CN204878010U的中国专利公开了一种冷却塔专用硅钢风机，包括采用硅钢制成的机壳、电机和叶片组件，所述电机固定在机壳内，所述叶片组件包括转盘和若干叶片，所述电机的驱动轴与转盘连接并能带动转盘转动，若干所述叶片周向均匀分布在转盘的外周面上，所述转盘的中心固定有调节锥齿轮，所述叶片的固定杆伸入转盘内，所述固定杆的末端固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与调节锥齿轮啮合，所述转盘内还固定有马达，所述马达与调节锥齿轮连接并能驱动调节锥齿轮转动。

通过转动调节锥齿轮驱动从动锥齿轮转动，从而使得叶片转动，调节叶片倾角的大小，从而能控制风机的风力大小，实现调节风机输出功率的目的；但是，根据原设计的说明书以及说明书附图可知，调节锥齿轮是通过马达驱动以及固定的，而马达的转动轴是没有固定连接的，当叶片被电机带动高速转动时，叶片也会受到空气的反作用力，如果这个反作用力过大以至于马达无法限制调节锥齿轮固定时，调节锥齿轮会与从动锥齿轮发生转动，导致叶片的工作受到影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷却塔风机，具有能够调节叶片工作倾角且不会对叶片工作产生影响的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种冷却塔风机，包括环柱状设置的机壳、插接于机壳内的电机以及多个插接于机壳外壁上的叶片，所述机壳包括上固定件以及与上固定件形状大小相等设置的下固定件，所述上固定件上设置有多个垂直于上固定件径向设置的第一半圆轴套，所述下固定件上设置有多个数量与位置均与第一半圆轴套相互对应的第二半圆轴套，所述第一半圆轴套以及第二半圆轴套组合设置成固定轴套，所述固定轴套内设置有多道沿固定轴套长度方向设置的防滑槽，所述叶片靠近机壳的一端设置有插接于固定轴套内的固定杆，所述固定杆外壁上设置有多道与防滑槽相互卡接的凸起。

如此设置，安装叶片时，可直接根据需要的风力强度调整叶片的安装角度，然后将上固定件与下固定件组合，使得叶片能够卡接于第一半圆轴套以及第二半圆轴套组合成的固定轴套内即可，利用防滑槽以及凸起能够避免风机转速过大时叶片与固定轴套发生相对摩擦，确保风机转速过大时不会对叶片造成影响。

进一步设置：所述第一半圆轴套的设置数量不少于三个，且相邻设置的两所述第一半圆轴套之间的间距相等设置。

如此设置，能够确保叶片转动时受到气流的反作用力时能够均匀的分布在机壳上，使得机壳受力比较稳定，从而能够确保风机的稳定性。

进一步设置：相邻设置的两所述第一半圆轴套之间设置有与上固定件外壁固定连接的第一加强板，相邻设置的两所述第二半圆轴套设置有与下固定件外壁固定连接且与第一加强板形状大小相等设置的第二加强板。

如此设置，通过第一加强板以及第二加强板能够加强固定轴套与机壳的连接强度，避免风机工作强度过大时固定轴套发生弯曲，确保风机的使用寿命。

进一步设置：所述上固定件以及下固定件通过多个分别插接于各个第一加强板以及第二加强板上的螺栓以及螺纹连接于各个螺栓上的螺母固定连接，所述螺栓内套设有弹簧垫圈。

如此设置，通过弹簧垫圈能够增强螺母的防松能力，避免风机在长期工作后螺栓松动的情况发生。

进一步设置：所述第一半圆轴套内壁设置有多圈第一嵌槽，所述第二半圆轴套内壁上设置有多圈数量以及位置均与各个第一嵌槽相对应的第二嵌槽，所述固定杆外壁上设置有多圈卡接于第一嵌槽以及第二嵌槽内的限位块。

如此设置，利用第一嵌槽、第二嵌槽以及卡接于第一嵌槽和第二嵌槽内的限位块能够防止风机在高速转动时叶片从固定轴套内脱落飞出。

进一步设置：各所述第一半圆轴套的端面上均设置有刻度。

如此设置，便于使用人员直观快速的了解叶片的工作角度，同时能够确保所有叶片的工作角度一致。

进一步设置：各所述叶片呈扭曲曲面状设置。

如此设置，使得气流不容易分流，同时能够增加叶片的强度，使得叶片能够适应高强度的工作。

进一步设置：所述电机的电机轴外壁上设置有第一键槽，所述机壳内壁上设置有第二键槽，所述第一键槽以及第二键槽内插接有平键，所述电机的电机轴上套设有与机壳外壁螺纹连接的螺纹套筒。

如此设置，利用第一键槽、第二键槽以及卡接于第一键槽和第二键槽内的平键能够防止风机在高速工作时机壳与电机的电机轴发生相对转动，利用螺纹轴套能够避免机壳脱离电机轴。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比：通过上固定件以及下固定件组合形成的固定轴座便于叶片调整工作角度，利用设置于固定轴座上的防滑槽和设置于叶片上的凸起相互配合使得风机在高速工作时叶片不会与固定轴座发生相对转动。

附图说明

图1为冷却塔风机的结构示意图；

图2为冷却塔风机的叶片的组装示意图；

图3为冷却塔风机的电机的组装示意图。

图中：1、机壳；11、上固定件；111、第一加强板；112、第一半圆轴套；113、第一嵌槽；114、刻度；115、第二键槽；12、下固定件；121、第二半圆轴套；122、第二加强板；123、第二嵌槽；2、固定轴套；21、防滑槽；3、叶片；31、固定杆；311、凸起；312、限位块；4、电机；41、第一键槽；42、平键；43、螺纹套筒；5、螺栓；51、弹簧垫圈；52、螺母。

具体实施方式

参照图1至图3对冷却塔风机做进一步说明。

一种冷却塔风机，结合图1和图2所示，包括呈环柱状设置的机壳1、插接于机壳1内用于驱使机壳1转动的电机4以及多个固定连接于机壳1外壁上用于产生气流的叶片3，机壳1包括上固定件11以及与上固定件11形状大小相等设置的下固定件12，上固定件11下端外壁上设置有多个垂直于上固定件11轴线相互垂直设置的第一半圆轴套112，下固定件12上端外壁上设置有多个与下固定件12轴线相互垂直设置且与各个第一半圆轴套112数量以及位置一一对应的第二半圆轴套121，第一半圆轴套112与第二半圆轴套121能够相互组合形成固定轴套2，叶片3靠近机壳1的一端设置有插接于固定轴套2内的固定杆31；其中，第一半圆轴套112以及第二半圆轴套121的设置数量不少于三个，且相邻设置的两个第一半圆轴套112或相邻设置的两个第二半圆轴套121之间的距离相等，叶片3呈扭曲曲面状设置。

如图2所示，相邻设置的两个第一半圆轴套112之间均设置有第一加强板111，相邻设置的两个第二半圆轴套121之间均设置有第二加强板122，各个第一加强板111与第二加强板122均通过多个插接于第一加强板111以及第二加强板122之间的螺栓5以及螺纹连接于螺栓5上的螺母52固定连接，第一半圆轴套112与第二半圆轴套121组合形成的固定轴套2内设置有多道沿固轴套长度方向设置的防滑槽21，固定杆31外壁上设置有多道与防滑槽21相互卡接的凸起311；其中，第一加强板111的下表面与上固定件11的下端面重合设置，第二加强板122的上表面与上固定件11的上端面重合设置，螺栓5的栓体上套设有用于防止螺母52松动的弹簧垫圈51，固定杆31外壁上设置有多圈限位块312，第一半圆轴套112内壁上设置有多道供各个限位块312卡接配合的第一嵌槽113，第二半圆轴套121内壁上设置有多道供各个限位块312卡接配合且与各个第一嵌槽113设置数量以及设置位置相对应第二嵌槽123。

结合图1和图3所示，电机4的电机轴外壁上设置有第一键槽41，机壳1内壁上设置有与机壳1上端面连通设置的第二键槽115，第一键槽41以及第二键槽115内卡接有平键42；其中，各个第一半圆轴套112的端面上均设置有便于工作人员观察叶片3工作角度的刻度114，电机4的电机轴上套设有与机壳1外壁螺纹连接的螺纹套筒43。

工作原理：组装风机时，首先将叶片3一一放入第一半圆轴套112内，放置叶片3时，应将设置于固定杆31外壁上的限位块312一一嵌入设置于第一半圆轴套112内壁上的嵌槽内，并且使得设置于固定杆31外壁上的凸起311与设置于第一半圆轴套112内壁上的防滑槽21相互卡接，放置叶片3时，应根据风机的实际工作需要调整叶片3的工作角度，调整叶片3的工作角度时，可以通过设置于第一半圆轴套112端面上的刻度114来确定叶片3的工作角度，使得各个叶片3的工作角度一致。

放置好叶片3后，将下固定件12与上固定件11相互抵接，使得固定杆31能够完全卡入由第一半圆轴套112以及第二半圆轴套121之间组合形成的固定轴套2内，然后在第一加强板111以及第二加强板122上***螺栓5，并在螺栓5的栓体上套设一个弹簧垫圈51，最后拧上螺母52即可。

组合好叶片3和机壳1后，即可将电机4与机壳1组装，组装电机4时，首先将电机4的电机轴***螺纹套筒43内，并将平键42嵌入设置于电机4的电机轴上的第一键槽41内，然后将电机4的电机轴***机壳1内，使得平键42伸出第一键槽41的部分能够嵌入设置于机壳1内壁上的第二键槽115内，最后转动套设于电机轴上的螺纹套筒43，使得螺纹套筒43能够与机壳1外壁螺纹连接即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种冷却塔风机，包括环柱状设置的机壳（1）、插接于机壳（1）内的电机（4）以及多个插接于机壳（1）外壁上的叶片（3），其特征在于：所述机壳（1）包括上固定件（11）以及与上固定件（11）形状大小相等设置的下固定件（12），所述上固定件（11）上设置有多个垂直于上固定件（11）径向设置的第一半圆轴套（112），所述下固定件（12）上设置有多个数量与位置均与第一半圆轴套（112）相互对应的第二半圆轴套（121），所述第一半圆轴套（112）以及第二半圆轴套（121）组合设置成固定轴套（2），所述固定轴套（2）内设置有多道沿固定轴套（2）长度方向设置的防滑槽（21），所述叶片（3）靠近机壳（1）的一端设置有插接于固定轴套（2）内的固定杆（31），所述固定杆（31）外壁上设置有多道与防滑槽（21）相互卡接的凸起（311）。

2.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机，其特征在于：所述第一半圆轴套（112）的设置数量不少于三个，且相邻设置的两所述第一半圆轴套（112）之间的间距相等设置。

3.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机，其特征在于：相邻设置的两所述第一半圆轴套（112）之间设置有与上固定件（11）外壁固定连接的第一加强板（111），相邻设置的两所述第二半圆轴套（121）设置有与下固定件（12）外壁固定连接且与第一加强板（111）形状大小相等设置的第二加强板（122）。

4.根据权利要求3所述的一种冷却塔风机，其特征在于：所述上固定件（11）以及下固定件（12）通过多个分别插接于各个第一加强板（111）以及第二加强板（122）上的螺栓（5）以及螺纹连接于各个螺栓（5）上的螺母（52）固定连接，所述螺栓（5）内套设有弹簧垫圈（51）。

5.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机，其特征在于：所述第一半圆轴套（112）内壁设置有多圈第一嵌槽（113），所述第二半圆轴套（121）内壁上设置有多圈数量以及位置均与各个第一嵌槽（113）相对应的第二嵌槽（123），所述固定杆（31）外壁上设置有多圈卡接于第一嵌槽（113）以及第二嵌槽（123）内的限位块（312）。

6.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机，其特征在于：各所述第一半圆轴套（112）的端面上均设置有刻度（114）。

7.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机，其特征在于：各所述叶片（3）呈扭曲曲面状设置。

8.根据权利要求1所述的一种冷却塔风机，其特征在于：所述电机（4）的电机轴外壁上设置有第一键槽（41），所述机壳（1）内壁上设置有第二键槽（115），所述第一键槽（41）以及第二键槽（115）内插接有平键（42），所述电机（4）的电机轴上套设有与机壳（1）外壁螺纹连接的螺纹套筒（43）。