CN207673022U - 一种新型轻钢龙骨复合混凝土墙板吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型轻钢龙骨复合混凝土墙板吊装装置，包括起吊件、起吊安装架和支撑导柱，所述起吊安装架顶部的上方设置有起吊件，所述起吊安装架底部的中间位置处对称安装有支撑导柱，所述两个支撑导柱的中间位置皆设置有外套管，且支撑导柱与外套管的一侧设置有相互匹配的圆形螺纹孔，所述外套管上的圆形螺纹孔上皆均匀设置有定位螺栓，且定位螺栓贯穿外套管并固定在支撑导柱上的圆形螺纹孔上，所述两个外套管相对的一侧对称安装有液压缸，所述液压缸的输出端皆设置有固定组件。本实用新型安装有固定组件，在对不同大小的轻钢龙骨复合混凝土墙板进行吊装时，固定效果更好，减少工厂发生安全事故的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用设备技术领域，具体为一种新型轻钢龙骨复合混凝土墙板吊装装置。
背景技术
轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所，轻钢龙骨复合混凝土墙板具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点，广受人们的偏爱，众所周知，在现有技术进行楼房等建筑建造时，吊装装置是一种必不可少的机械设备，其大幅提高了整体工作效率，从而得到广泛的推广和应用，目前市场上的轻钢龙骨复合混凝土墙板吊装装置结构较为简单，在对不同大小的龙骨进行吊装时，固定效果不好，在上升过程中，龙骨可能发生滑动掉落，对施工者造成一定的安全隐患，同时适用效果较差，无法对不规则龙骨进行吊装，另外在对较大龙骨进行吊装时，吊装速率较低，费时费力，严重拖慢施工进度，鉴于此，本设计人，积极加以研究创新以期创设一种新型轻钢龙骨复合混凝土墙板吊装装置，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型轻钢龙骨复合混凝土墙板吊装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型轻钢龙骨复合混凝土墙板吊装装置，包括起吊件、起吊安装架和支撑导柱，所述起吊安装架顶部的上方设置有起吊件，所述起吊件的底部设置有刚索绳，所述刚索绳的另一端固定安装在起吊安装架上，所述起吊安装架底部的中间位置处对称安装有支撑导柱，所述两个支撑导柱的中间位置皆设置有外套管，且支撑导柱与外套管的一侧设置有相互匹配的圆形螺纹孔，所述外套管上的圆形螺纹孔上皆均匀设置有定位螺栓，且定位螺栓贯穿外套管并固定在支撑导柱上的圆形螺纹孔上，所述两个外套管相对的一侧对称安装有液压缸，所述液压缸的输出端皆设置有固定组件，所述固定组件包括固定板、气压缸、上限位板、缓冲装置、锁紧板、下限位板，所述固定板远离液压缸一侧的上方安装有上限位板，且固定板上上限位板的下方设置有下限位板，所述上限位板的顶部安装有气压缸，所述气压缸的输出端贯穿上限位板并延伸至下限位板上方，且安装有锁紧板，所述气压缸与锁紧板的连接处设置有缓冲装置，所述起吊安装架底部的两端对称安装有工具存放箱，所述工具存放箱的底部通过加强柱安装有真空吸盘，所述支撑导柱与工具存放箱之间通过加固杆连接，且起吊安装架底部的两支撑导柱之间设置有挂钩，所述支撑导柱的底部皆设置有第二电磁铁，所述第二电磁铁的底部皆设置有弹簧，且弹簧的另一端设置有第一电磁铁，所述第二电磁铁与第一电磁铁极性相同。
优选的，所述挂钩为可拆卸设置。
优选的，所述下限位板的顶部设置有橡胶垫，且橡胶垫的顶部均匀设置有防滑纹。
优选的，所述缓冲装置为缓冲弹簧。
优选的，所述工具存放箱上均匀设置有加强肋。
优选的，所述上限位板与下限位板的大小完全相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型轻钢龙骨复合混凝土墙板吊装装置安装有固定组件，在对不同大小的轻钢龙骨复合混凝土墙板进行吊装时，固定效果更好，缓冲装置对锁紧固定过程起到缓冲保护作用，防止轻钢龙骨因受力过大而发生形变，保证龙骨的美观度，同时也确保了在上升过程中不会由于龙骨倾斜而发生掉落，保障了施工者的生命安全，减小了工厂发生安全事故的概率，实用性强，外套管和定位螺栓以及外套管上圆形螺纹孔的设置，可以调节固定组件的高度，使得吊装操作更加方便，同时设置有第一电磁铁和第二电磁铁，且第一电磁铁和第二电磁铁磁性相同，通电后发生相斥作用，给装置一个向上的初速度，使得吊装效率大大提高，另外，装置设置有工具存放箱，可以放置简易吊装工具，在施工时方便操作，该装置相较于同类产品实用性更高，便于工厂推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的固定组件结构示意图。
图中：1、起吊件；2、刚索绳；3、加固杆；4、起吊安装架；5、工具存放箱；6、固定组件；601、固定板；602、气压缸；603、上限位板；604、缓冲装置；605、锁紧板；606、下限位板；7、第一电磁铁；8、弹簧；9、第二电磁铁；10、支撑导柱；11、外套管；12、定位螺栓；13、加强肋；14、真空吸盘；15、液压缸；16、挂钩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种新型轻钢龙骨复合混凝土墙板吊装装置，包括起吊件1、起吊安装架4和支撑导柱10，起吊安装架4顶部的上方设置有起吊件1，起吊件1的底部设置有刚索绳2，刚索绳2的另一端固定安装在起吊安装架4上，起吊安装架4底部的中间位置处对称安装有支撑导柱10，两个支撑导柱10的中间位置皆设置有外套管11，且支撑导柱10与外套管11的一侧设置有相互匹配的圆形螺纹孔，外套管11上的圆形螺纹孔上皆均匀设置有定位螺栓12，且定位螺栓12贯穿外套管11并固定在支撑导柱10上的圆形螺纹孔上，两个外套管11相对的一侧对称安装有液压缸15，液压缸15的输出端皆设置有固定组件6，固定组件6包括固定板601、气压缸602、上限位板603、缓冲装置604、锁紧板605、下限位板606，固定板601远离液压缸15一侧的上方安装有上限位板603，且固定板601上上限位板603的下方设置有下限位板606，上限位板603的顶部安装有气压缸602，气压缸602的输出端贯穿上限位板603并延伸至下限位板606上方，且安装有锁紧板605，气压缸602与锁紧板605的连接处设置有缓冲装置604，起吊安装架4底部的两端对称安装有工具存放箱5，工具存放箱5的底部通过加强柱安装有真空吸盘14，支撑导柱10与工具存放箱5之间通过加固杆3连接，且起吊安装架4底部的两支撑导柱10之间设置有挂钩16，支撑导柱10的底部皆设置有第二电磁铁9，第二电磁铁9的底部皆设置有弹簧8，且弹簧8的另一端设置有第一电磁铁7，第二电磁铁9与第一电磁铁7极性相同。
在本实施中：挂钩16为可拆卸设置，方便其长期使用发生磨损后对其进行更换，增加了整个装置的使用寿命，下限位板606的顶部设置有橡胶垫，且橡胶垫的顶部均匀设置有防滑纹，防止轻钢龙骨复合混凝土墙板在固定时，底部发生打滑，从而造成不必要的安全事故，缓冲装置604为缓冲弹簧，使用成本较低，工具存放箱5上均匀设置有加强肋13，提高了工具存放箱5的强度，上限位板603与下限位板606的大小完全相同，夹紧固定效果更好。
工作原理：该装置用电部件均由蓄电池进行供电，使用时，调节外套管11的高度，使用定位螺栓12定位，可以调节整个固定组件6的轴向高度，打开液压缸15，推动整个固定组件6水平移动，待达到合适放置墙板的位置时时，将轻钢龙骨复合混凝土墙板放置在下限位板606上，打开气压缸602推动锁紧板605对墙板进行固定，缓冲装置604对固定锁紧过程进行缓冲保护，防止墙板变形，起吊装置对起吊件1进行起吊，起吊前，对第一电磁铁7和第二电磁铁9进行通电，因其极性相同，产生相互排斥的作用力，给起吊件一个向上的初速度，使得吊装起吊效率更高，工具存放箱5可以放置起吊工具，供施工者使用，真空吸盘14也可以对墙板进行起吊，挂钩16的设置，可以对不规则形状的墙板进行起吊。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型轻钢龙骨复合混凝土墙板吊装装置，包括起吊件(1)、起吊安装架(4)和支撑导柱(10)，其特征在于：所述起吊安装架(4)顶部的上方设置有起吊件(1)，所述起吊件(1)的底部设置有刚索绳(2)，所述刚索绳(2)的另一端固定安装在起吊安装架(4)上，所述起吊安装架(4)底部的中间位置处对称安装有支撑导柱(10)，所述两个支撑导柱(10)的中间位置皆设置有外套管(11)，且支撑导柱(10)与外套管(11)的一侧设置有相互匹配的圆形螺纹孔，所述外套管(11)上的圆形螺纹孔上皆均匀设置有定位螺栓(12)，且定位螺栓(12)贯穿外套管(11)并固定在支撑导柱(10)上的圆形螺纹孔上，所述两个外套管(11)相对的一侧对称安装有液压缸(15)，所述液压缸(15)的输出端皆设置有固定组件(6)，所述固定组件(6)包括固定板(601)、气压缸(602)、上限位板(603)、缓冲装置(604)、锁紧板(605)、下限位板(606)，所述固定板(601)远离液压缸(15)一侧的上方安装有上限位板(603)，且固定板(601)上上限位板(603)的下方设置有下限位板(606)，所述上限位板(603)的顶部安装有气压缸(602)，所述气压缸(602)的输出端贯穿上限位板(603)并延伸至下限位板(606)上方，且安装有锁紧板(605)，所述气压缸(602)与锁紧板(605)的连接处设置有缓冲装置(604)，所述起吊安装架(4)底部的两端对称安装有工具存放箱(5)，所述工具存放箱(5)的底部通过加强柱安装有真空吸盘(14)，所述支撑导柱(10)与工具存放箱(5)之间通过加固杆(3)连接，且起吊安装架(4)底部的两支撑导柱(10)之间设置有挂钩(16)，所述支撑导柱(10)的底部皆设置有第二电磁铁(9)，所述第二电磁铁(9)的底部皆设置有弹簧(8)，且弹簧(8)的另一端设置有第一电磁铁(7)，所述第二电磁铁(9)与第一电磁铁(7)极性相同。
2.根据权利要求1所述的一种新型轻钢龙骨复合混凝土墙板吊装装置，其特征在于：所述挂钩(16)为可拆卸设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型轻钢龙骨复合混凝土墙板吊装装置，其特征在于：所述下限位板(606)的顶部设置有橡胶垫，且橡胶垫的顶部均匀设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种新型轻钢龙骨复合混凝土墙板吊装装置，其特征在于：所述缓冲装置(604)为缓冲弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种新型轻钢龙骨复合混凝土墙板吊装装置，其特征在于：所述工具存放箱(5)上均匀设置有加强肋(13)。
6.根据权利要求1所述的一种新型轻钢龙骨复合混凝土墙板吊装装置，其特征在于：所述上限位板(603)与下限位板(606)的大小完全相同。
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| CN112502350A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-16 | 湖南江南钢构工程有限公司 | 一种方便吊运的装配式建筑龙骨及其使用方法 |
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