CN207669930U - 一种高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板的生产流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板的生产流水线包括玻璃布上料装置、浸胶装置、玻璃布半固化片烘干装置、玻璃布半固化片下料装置、玻璃布半固化片层压装置、裁切装置以及后整理装置，所述玻璃布上料装置、浸胶装置、玻璃布半固化片烘干装置、玻璃布半固化片下料装置、玻璃布半固化片层压装置、裁切装置以及后整理装置串联布置，所述浸胶装置的一侧设置有胶水配置反应釜；后整理装置用于开设安装孔、设置主压板、加固装置、固定槽、保护装置以及材料纹。本实用新型的耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线具有生产效率高，产品质量好的优点。

Description

一种高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板的生产流水线

技术领域

本实用新型属于相关技术领域，具体涉及一种高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板。

背景技术

环氧酚醛玻璃布层压板是由电工用无碱玻璃布浸以环氧酚醛树脂经热压而成的层压制品，具有高的机械和介电性能，适用于电机、电器设备中作绝缘结构零部件，并可在潮湿环境条件和变压器油中使用，且其是由电工用无碱玻璃纤维布浸以环氧酚醛树脂经热压而成的层压制品，也适用于大型电机槽内的防晕材料，并可在高温下作为非金属结构零部件的材料。

现有的高密耐腐酚醛玻璃布层压板技术存在以下问题：现有的高密耐腐酚醛玻璃布层压板很多都是用在设备的内部做绝缘隔板使用，并且其固定的方式比较单一，当时间使用过久后主压板会产生松动，从而影响其正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板的生产流水线，以解决上述背景技术中提出的在设备内部安装好之后使用时间过长容易产生松动，从而会影响其使用效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板的生产流水线，用于生产一种高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板，所述高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板包括保护装置，所述保护装置设置连接在主压板的两侧外壁上，所述主压板表面设置有材料纹，所述主压板四周外壁中间均设置有向内凹陷的固定槽，所述固定槽内部设置有加固装置，所述加固装置固定连接在固定槽的底端内壁上，所述主压板四角处外壁上设置有安装孔，所述安装孔两端均穿过主压板的外壁，所述主压板内部设置有多层的玻璃纤维布层，所述玻璃纤维布层内部混合有酚醛树脂胶水，所述加固装置上最上端设置有防滑棉，所述防滑棉下端设置连接有固定板，所述固定板下端外壁上设置有固定片，所述固定片下端设置连接有压力弹簧，所述压力弹簧下端设置有另外一个固定片，所述压力弹簧底端的固定片固定安装在固定槽的底端内壁上，所述固定片与压力弹簧截面面积相等。

所述高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板的生产流水线包括玻璃布上料装置、浸胶装置、玻璃布半固化片烘干装置、玻璃布半固化片下料装置、玻璃布半固化片层压装置、裁切装置以及后整理装置，所述玻璃布上料装置、浸胶装置、玻璃布半固化片烘干装置、玻璃布半固化片下料装置、玻璃布半固化片层压装置、裁切装置以及后整理装置串联布置，所述浸胶装置的一侧设置有胶水配置反应釜，所述胶水配置反应釜的一侧斜上方依次设置有硼酚醛树脂罐、苯并噁嗪酚醛树脂罐以及甲醇罐，硼酚醛树脂罐、苯并噁嗪酚醛树脂罐以及甲醇罐的出料口分别通过一根管道连接胶水配置反应釜的进料口，胶水配置反应釜的出料口连接浸胶装置的进料口；后整理装置用于开设安装孔、设置主压板、加固装置、固定槽、保护装置以及材料纹。

优选的，所述保护装置上最外端设置有缓冲棉，所述缓冲棉左端外壁上固定连接有缓冲板，所述缓冲板左端外壁上设置有固定胶片，所述固定胶片左端设置有固定片，所述固定胶片通过粘贴方式固定在固定片和缓冲板上，所述固定片左端设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧左端固定连接有另外一个固定片且固定片左端设置有另外一个固定胶片，所述左侧的固定胶片固定连接在主压板的右侧外壁上。

优选的，所述加固装置共设置有四个，且四个加固装置均通过固定片固定安装在四个固定槽的内部。

优选的，所述保护装置共设置有四个，且四个保护装置分两组分别等距安装在主压板的两侧外壁上。

优选的，所述主压板通过玻璃纤维布层和酚醛树脂胶水混合后由挤压设备挤压成型。

优选的，所述每组加固装置内部均设置有两个压力弹簧，且两个压力弹簧两端均通过固定片分别固定在固定槽的内部底端和固定板的下端外壁上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在该高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板的主压板两侧外壁上均增加了两个保护装置，来使得主压板在外部设备内部使用时能够更加安全方便，且该高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板的主压板主要安装在外部设备内最为设备隔板使用，当主压板安装在外部设备内时，两侧的保护装置处于压缩状态，这样可以防止外部设备内的其他零部件松动而直接与主压板接触，从而防止其他零部件与主压板接触造成主压板或者是其他零部件损坏的问题出现，从而保证主压板外部的设备能够正常运行，并且在该主压板的四个固定槽内部均增加了一个加固装置来使得该主压板能够更加牢固的固定在外部设备的内部，防止主压板在安装好之后因为某些原因而造成松动的情况出现，极大的保证了该主压板在设备能够的正常工作状态，而保护装置是由缓冲弹簧、缓冲板、固定片、固定胶片和缓冲棉组成，其中缓冲棉固定在缓冲板的外壁上，且缓冲板与缓冲棉的截面积相等，这样会使得缓冲棉与外部设备接触的更加完整，而缓冲弹簧两端均固定有固定片，而两个固定片的外端均固定有固定胶片，其中一个固定胶片固定在缓冲板上，而另外一个固定胶片把该保护装置固定在主压板上，通过固定胶片粘贴固定的方式可以使得该保护装置安装和拆卸能够更加的方便快捷，可以随时对保护装置进行更换并且也不会影响到主压板的正常阻隔工作，当保护装置安装好且该主压板已经固定在外部设备的内部时，此时保护装置内部的缓冲弹簧处于压缩状态，当安装有主压板的设备在受到外力碰撞或者别的情况时，设备内部的零部件和外壳会首先与安装在缓冲板上的缓冲棉接触，而缓冲板后端的缓冲弹簧会通过弹力来抵消碰撞力，使得主压板不会与其它零部件接触，从而使得主压板不会受到伤害，保证其正常使用，而安装在固定槽内部的加固装置是由防滑棉、固定片、压力弹簧和固定板组成，其中防滑棉固定在固定板的上端外壁上，且固定板与缓防滑棉的截面积相等，这样会使其不会对加固装置使用时产生影响，而在固定板的下端设置有固定片，固定片的下端设置有压力弹簧，而在压力弹簧的下端设置有另外一个固定片，该加固装置就是有下侧的固定片固定在固定槽的内部，当需要安装该主压板时，固定主压板需要通过四个固定槽在外部设备内进行固定，而因为四个固定槽内部设置有加固装置，此时加固装置会通过压力弹簧的弹力把前端固定在固定板上的防滑棉向前推动，使得防滑棉牢牢抵死在外部设备内，而加固装置因为固定片的固定使其与主压板之间形成了一个整体，这样就能使得主压板能够牢牢的固定在外部设备的内部，防止主压板安装好在使用时会产生松动的情况出现，大大保证了其长久的使用，从而增加其使用寿命。本实用新型的耐高温环氧玻璃布层压板的生产流水线具有生产效率高，产品质量好的优点。

附图说明

图1为本实用新型的高密耐腐酚醛玻璃布层压板外部结构示意图；

图2为本实用新型的高密耐腐酚醛玻璃布层压板内部结构示意图；

图3为本实用新型的加固装置结构示意图；

图4为本实用新型的保护装置结构示意图；

图5为本实用新型的高密耐腐酚醛玻璃布层压板的生产流水线示意图。

图中：1、安装孔；2、主压板；3、加固装置；4、固定槽；5、保护装置；6、材料纹；7、玻璃纤维布层；8、酚醛树脂胶水；31、防滑棉；32、固定片；33、压力弹簧；34、固定板；51、缓冲弹簧；52、缓冲板；53、固定胶片；54、缓冲棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板，包括保护装置5，保护装置5设置连接在主压板2的两侧外壁上，主压板2表面设置有材料纹6，主压板2四周外壁中间均设置有向内凹陷的固定槽4，固定槽4内部设置有加固装置3，加固装置3固定连接在固定槽4的底端内壁上，主压板2四角处外壁上设置有安装孔1，安装孔1两端均穿过主压板2的外壁，主压板2内部设置有多层的玻璃纤维布层7，玻璃纤维布层7内部混合有酚醛树脂胶水8，加固装置3上最上端设置有防滑棉31，防滑棉31下端设置连接有固定板34，固定板34下端外壁上设置有固定片32，固定片32下端设置连接有压力弹簧33，压力弹簧33下端设置有另外一个固定片32，压力弹簧33底端的固定片32固定安装在固定槽4的底端内壁上，固定片32与压力弹簧33截面面积相等。

为了防止主压板2的损坏，本实用新型中，优选的，保护装置5上最外端设置有缓冲棉54，缓冲棉54左端外壁上固定连接有缓冲板52，缓冲板52左端外壁上设置有固定胶片53，固定胶片53左端设置有固定片32，固定胶片53通过粘贴方式固定在固定片32和缓冲板52上，固定片32左端设置有缓冲弹簧51，缓冲弹簧51左端固定连接有另外一个固定片32且固定片32左端设置有另外一个固定胶片53，左侧的固定胶片53固定连接在主压板2的右侧外壁上。

为了主压板2能够更加牢固的固定在设备内部，本实用新型中，优选的，加固装置3共设置有四个，且四个加固装置3均通过固定片32固定安装在四个固定槽4的内部。

为了更好的保护主压板2的正常使用，本实用新型中，优选的，保护装置5共设置有四个，且四个保护装置5分两组分别等距安装在主压板2的两侧外壁上。

为了更加耐用，本实用新型中，优选的，主压板2通过玻璃纤维布层7和酚醛树脂胶水8混合后由挤压设备挤压成型。

为了对主压板2的加固效果更好，本实用新型中，优选的，每组加固装置3内部均设置有两个压力弹簧33，且两个压力弹簧33两端均通过固定片32分别固定在固定槽4的内部底端和固定板34的下端外壁上。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先需要说明的是该高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板的主压板2(即高密耐腐酚醛玻璃布层压板)主要是由高密耐腐酚醛树脂胶水8和玻璃纤维布层7混合后通过流水线上的成型设备挤压成型，而该高密耐腐酚醛树脂胶水是按照硼酚醛树脂80份、苯并噁嗪酚醛树脂20份和甲醇60份配比混合而成，且该高端装备用高密耐腐酚醛树脂胶水配制方法：甲醇中加入硼酚醛树脂和苯并噁嗪酚醛树脂溶解4小时，最后经过流水线上的成型设备挤压成型，然后通过流水线上的其他设备对该主压板2进行切割定型，使得该主压板2能够安装在某些单一的高端设备内部，并且需要通过固定槽4把主压板2安装好，而主压板2内部设置有加固装置3和在主压板2两侧外壁上还设置有保护装置5，从而使得主压板2能够更加的耐用且更加方便其安装和拆卸，且该高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板的主压板2主要安装在外部设备内最为设备隔板使用，当主压板2安装在外部设备内时，两侧的保护装置5处于压缩状态，这样可以防止外部设备内的其他零部件松动而直接与主压板2接触，从而防止其他零部件与主压板2接触造成主压板2或者是其他零部件损坏的问题出现，从而保证主压板2外部的设备能够正常运行，并且在该主压板2的四个固定槽4内部均增加了一个加固装置3来使得该主压板2能够更加牢固的固定在外部设备的内部，防止主压板2在安装好之后因为某些原因而造成松动的情况出现，极大的保证了该主压板2在设备能够的正常工作状态，而保护装置5是由缓冲弹簧51、缓冲板52、固定片32、固定胶片53和缓冲棉54组成，其中缓冲棉54固定在缓冲板52的外壁上，且缓冲板52与缓冲棉54的截面积相等，这样会使得缓冲棉54与外部设备接触的更加完整，而缓冲弹簧51两端均固定有固定片32，而两个固定片32的外端均固定有固定胶片53，其中一个固定胶片53固定在缓冲板52上，而另外一个固定胶片53把该保护装置5固定在主压板2上，通过固定胶片53粘贴固定的方式可以使得该保护装置5安装和拆卸能够更加的方便快捷，可以随时对保护装置5进行更换并且也不会影响到主压板2的正常阻隔工作，当保护装置5安装好且该主压板2已经固定在外部设备的内部时，此时保护装置5内部的缓冲弹簧51处于压缩状态，当安装有主压板2的设备在受到外力碰撞或者别的情况时，设备内部的零部件和外壳会首先与安装在缓冲板52上的缓冲棉54接触，而缓冲板52后端的缓冲弹簧51会通过弹力来抵消碰撞力，使得主压板2不会与其它零部件接触，从而使得主压板2不会受到伤害，保证其正常使用，而安装在固定槽4内部的加固装置3是由防滑棉31、固定片32、压力弹簧33和固定板34组成，其中防滑棉31固定在固定板34的上端外壁上，且固定板34与缓防滑棉31的截面积相等，这样会使其不会对加固装置3使用时产生影响，而在固定板34的下端设置有固定片32，固定片32的下端设置有压力弹簧33，而在压力弹簧33的下端设置有另外一个固定片32，该加固装置3就是有下侧的固定片32固定在固定槽4的内部，当需要安装该主压板2时，固定主压板2需要通过四个固定槽4在外部设备内进行固定，而因为四个固定槽4内部设置有加固装置3，此时加固装置3会通过压力弹簧33的弹力把前端固定在固定板34上的防滑棉31向前推动，使得防滑棉31牢牢抵死在外部设备内，而加固装置3因为固定片32的固定使其与主压板2之间形成了一个整体，这样就能使得主压板2能够牢牢的固定在外部设备的内部，防止主压板2安装好在使用时会产生松动的情况出现，大大保证了其长久的使用，从而增加其使用寿命。

一种高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板的生产流水线，它包括玻璃布上料装置601、浸胶装置602、玻璃布半固化片烘干装置603、玻璃布半固化片下料装置604、玻璃布半固化片层压装置605、裁切装置606以及后整理装置607，所述玻璃布上料装置601、浸胶装置602、玻璃布半固化片烘干装置603、玻璃布半固化片下料装置604、玻璃布半固化片层压装置605、裁切装置606以及后整理装置607串联布置，所述浸胶装置602的一侧设置有胶水配置反应釜600，所述胶水配置反应釜600的一侧斜上方依次设置有硼酚醛树脂罐600.1、苯并噁嗪酚醛树脂罐600.2以及甲醇罐600.3，硼酚醛树脂罐600.1、苯并噁嗪酚醛树脂罐600.2以及甲醇罐600.3的出料口分别通过一根管道连接胶水配置反应釜600的进料口，胶水配置反应釜600的出料口连接浸胶装置602的进料口；后整理装置607用于开设安装孔、设置主压板、加固装置、固定槽、保护装置以及材料纹。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板的生产流水线，用于生产一种高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板，所述高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板包括保护装置(5)，其特征在于：所述保护装置(5)设置连接在主压板(2)的两侧外壁上，所述主压板(2)表面设置有材料纹(6)，所述主压板(2)四周外壁中间均设置有向内凹陷的固定槽(4)，所述固定槽(4)内部设置有加固装置(3)，所述加固装置(3)固定连接在固定槽(4)的底端内壁上，所述主压板(2)四角处外壁上设置有安装孔(1)，所述安装孔(1)两端均穿过主压板(2)的外壁，所述主压板(2)内部设置有多层的玻璃纤维布层(7)，所述玻璃纤维布层(7)内部混合有酚醛树脂胶水(8)，所述加固装置(3)上最上端设置有防滑棉(31)，所述防滑棉(31)下端设置连接有固定板(34)，所述固定板(34)下端外壁上设置有固定片(32)，所述固定片(32)下端设置连接有压力弹簧(33)，所述压力弹簧(33)下端设置有另外一个固定片(32)，所述压力弹簧(33)底端的固定片(32)固定安装在固定槽(4)的底端内壁上，所述固定片(32)与压力弹簧(33)截面面积相等；

所述高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板的生产流水线包括玻璃布上料装置、浸胶装置、玻璃布半固化片烘干装置、玻璃布半固化片下料装置、玻璃布半固化片层压装置、裁切装置以及后整理装置，所述玻璃布上料装置、浸胶装置、玻璃布半固化片烘干装置、玻璃布半固化片下料装置、玻璃布半固化片层压装置、裁切装置以及后整理装置串联布置，所述浸胶装置的一侧设置有胶水配置反应釜，所述胶水配置反应釜的一侧斜上方依次设置有硼酚醛树脂罐、苯并噁嗪酚醛树脂罐以及甲醇罐，硼酚醛树脂罐、苯并噁嗪酚醛树脂罐以及甲醇罐的出料口分别通过一根管道连接胶水配置反应釜的进料口，胶水配置反应釜的出料口连接浸胶装置的进料口；后整理装置用于开设安装孔、设置主压板、加固装置、固定槽、保护装置以及材料纹。

2.根据权利要求1所述的一种高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板的生产流水线，其特征在于：所述保护装置(5)上最外端设置有缓冲棉(54)，所述缓冲棉(54)左端外壁上固定连接有缓冲板(52)，所述缓冲板(52)左端外壁上设置有固定胶片(53)，所述固定胶片(53)左端设置有固定片(32)，所述固定胶片(53)通过粘贴方式固定在固定片(32)和缓冲板(52)上，所述固定片(32)左端设置有缓冲弹簧(51)，所述缓冲弹簧(51)左端固定连接有另外一个固定片(32)且固定片(32)左端设置有另外一个固定胶片(53)，所述左侧的固定胶片(53)固定连接在主压板(2)的右侧外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板的生产流水线，其特征在于：所述加固装置(3)共设置有四个，且四个加固装置(3)均通过固定片(32)固定安装在四个固定槽(4)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板的生产流水线，其特征在于：所述保护装置(5)共设置有四个，且四个保护装置(5)分两组分别等距安装在主压板(2)的两侧外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板的生产流水线，其特征在于：所述主压板(2)通过玻璃纤维布层(7)和酚醛树脂胶水(8)混合后由挤压设备挤压成型。

6.根据权利要求1所述的一种高端装备用高密耐腐酚醛玻璃布层压板的生产流水线，其特征在于：所述每组加固装置(3)内部均设置有两个压力弹簧(33)，且两个压力弹簧(33)两端均通过固定片(32)分别固定在固定槽(4)的内部底端和固定板(34)的下端外壁上。