CN207669731U - 挤塑管生产流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤塑管生产流水线，包括挤塑机和冷却箱，所述挤塑机包括料斗、输送机、加热器和挤出模头，所述输送器安装于料斗下方，穿过加热器，前方设有驱动电机，后方连接挤出模头，其特征在于：所述挤出模头设有定型套，所述定型套与料接触一面设有光滑接触环。本实用新型结构包括各道工序的加工设备，原料经过机器直接加工成型，并且在模头设有光滑接触环，光滑接触环采用表面粗糙度较低的材料制成，而不局限于使用与模头相同的材料，从而降低了挤塑管的粗糙度。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑管制造技术领域，特别涉及一种挤塑管生产流水线。
背景技术
挤塑机是一种通过输送机向前挤压塑料，并加热使其熔化，使熔融状态的塑料通过机头的一定形状的模具挤压出来，形成连续性的所需要的形状。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开一种挤塑管生产流水线，原料经过流水线可以直接加工成为成型的产品，提高生产效率，并且提高了产品的质量。
本实用新型挤塑管生产流水线，其技术方案包括挤塑机和冷却箱，所述挤塑机包括料斗、输送机、加热器和挤出模头，所述输送器安装于料斗下方，穿过加热器，前方设有驱动电机，后方连接挤出模头，其不同的地方在于：所述挤出模头包括定型套，所述定型套与塑料接触的两个面设有光滑接触环。
上述结构中，本实用新型挤塑管生产流水线所使用的模头定型套上设有光滑接触环，光滑接触环采用表面粗糙度较低的材料制成，而不局限于使用与模头相同的材料，从而降低了挤塑管的粗糙度。
为了方便更换所生产管材的规格，所述挤出模头包括多个由大到小依次叠加安装的定型套，所述定型套可拆装，在更换较大的定型套时只要卸下将要使用的定型套后方的定型套即可，不必重新装上(而更换较小的定型套时只需装上，而不需要卸下原来的定型套)。
为了分辨所生产的管材，管材上需要色线标记，所述挤出模头侧方设有色线机。
为了使塑料挤出后迅速冷却成型，所述挤出模头后方连接冷却箱。
管材冷却成型后无法依靠输送机推动，为了运输成型的管材，所述冷却箱后方连接牵引机。
为了方便管材的裁剪，所述牵引机后方连接切割机。
为了方便管材的安放，所述切割机后方设有托管架。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型挤塑管生产流水线结构包括各道工序的加工设备，原料经过机器直接加工成型。
2、使用的模头定型套上设有光滑接触环，光滑接触环采用表面粗糙度较低的材料制成，而不局限于使用与模头相同的材料，从而降低了挤塑管的粗糙度。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图；
图2为本实用新型结构的俯视图；
图3为定型套结构的主视图；
图4为定型套结构的剖视图；
图5为本实用新型挤塑管生产流水线模头示意图。
图号标识：1、驱动电机，2、输送机，3、料斗，4、加热器，5、挤出模头，6、色线机，7、定型套，71、光滑接触环，8、冷却箱，9、牵引机， 10、切割机，11、托管架。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
本实用新型挤塑管生产流水线，包括挤塑机和冷却箱，所述挤塑机包括料斗3、输送机2、加热器4和挤出模头5，所述输送机2安装于料斗3 下方，穿过加热器4，所述输送机2前方设有驱动电机1，后方连接挤出模头5，如图1所示。
与现有技术相比，本实用新型挤塑管生产流水线的不同之处在于：所述挤出模头5包括定型套7，所述定型套7与塑料接触的两个面设有光滑接触环71。上述结构中，本实用新型挤塑管生产流水线所使用的模头5 定型套7上设有光滑接触环71，光滑接触环71采用表面粗糙度较低的材料制成，而不局限于使用与模头相同的材料，从而降低了挤塑管的粗糙度，如图2～5所示。
本实用新型挤塑管生产流水线所述的挤出模头5由大到小依次叠加安装有多个定型套7，所述定型套7可拆装，换较大的定型套7时只要卸下将要使用的定型套7后方的定型套7即可，不必重新装上而更换较小的定型套7时只需装上，而不需要卸下原来的定型套7，如图3所示。
本实用新型挤塑管生产流水线所述的挤出模头5侧方设有色线机6，可在管材表面上色，如图2所示。
本实用新型挤塑管生产流水线所述的挤出模头5后方连接冷却箱8，使塑料挤出后迅速冷却成型，如图1和图2所示。
本实用新型挤塑管生产流水线所述的冷却箱8后方连接牵引机9，方便运输管材，如图1和图2所示。
本实用新型挤塑管生产流水线所述的牵引机9后方连接切割机10，可把管材分段，如图1和图2所示。
本实用新型挤塑管生产流水线所述的切割机10后方设有托管架11，如图1和图2所示。
Claims (7)
1.挤塑管生产流水线，包括挤塑机和冷却箱，所述挤塑机包括料斗(3)、输送机(2)、加热器(4)和挤出模头(5)，所述输送机(2)安装于料斗(3)下方，穿过加热器(4)，所述输送机(2)前方设有驱动电机(1)，后方连接挤出模头(5)，其特征在于：所述挤出模头(5)包括定型套(7)，所述定型套(7)与塑料接触的两个面设有光滑接触环(71)。
2.根据权利要求1所述的挤塑管生产流水线，其特征在于：所述挤出模头(5)包括多个由大到小依次叠加安装的定型套(7)，所述定型套(7)可拆装。
3.根据权利要求1所述的挤塑管生产流水线，其特征在于：所述挤出模头(5)后方连接冷却箱(8)。
4.根据权利要求1所述的挤塑管生产流水线，其特征在于：所述挤出模头(5)侧方设有色线机(6)。
5.根据权利要求4所述的挤塑管生产流水线，其特征在于：所述冷却箱(8)后方连接牵引机(9)。
6.根据权利要求5所述的挤塑管生产流水线，其特征在于：所述牵引机(9)后方连接切割机(10)。
7.根据权利要求6所述的挤塑管生产流水线，其特征在于：所述切割机(10)后方设有托管架(11)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721458255.8U CN207669731U (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 挤塑管生产流水线 |
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Publications (1)
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| CN207669731U true CN207669731U (zh) | 2018-07-31 |
Family
ID=62963677
Family Applications (1)
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| CN201721458255.8U Active CN207669731U (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 挤塑管生产流水线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207669731U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107599339A (zh) * | 2017-11-03 | 2018-01-19 | 广西金盛科技发展有限公司 | 挤塑管生产流水线 |
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2017
- 2017-11-03 CN CN201721458255.8U patent/CN207669731U/zh active Active
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