CN207667954U - 一种端涂夹具及端涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种端涂夹具及端涂机，属于电子设备加工技术领域。其包括夹具本体、限位组件以及卡扣组件，夹具本体具有相对的第一侧壁和第二侧壁，第二侧壁上开设有多个定位口；限位组件沿第一侧壁延伸至第二侧壁的方向可滑动地安装在夹具本体中，限位组件的一端与定位口连通，定位口沿与限位组件长度方向垂直的方向延伸；卡扣组件安装在第一侧端上，卡扣组件与限位组件连接，限位组件通过卡扣组件滑进或者滑出定位口。该端涂机具有上述的端涂夹具，省时省力，加工效率高且自动化程度高。

Description

一种端涂夹具及端涂机

技术领域

本实用新型涉及电子设备加工技术领域，尤其涉及一种端涂夹具及端涂机。

背景技术

端涂机作为芯片产业制过程中重要设备之一，其主要功能是把装在涂银治具当中的条状芯片端面涂上相应的导电介质，现有的端涂机多是手工操作，且工序复杂，需要多个工人操作，浪费了人力财力，人工操作的端涂机，速度不稳定，且压力也不稳定，导致涂抹不均匀，导致次品较多，造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种端涂夹具，此端涂夹具旨在解决现有技术中的端涂机生产效率低的问题；

本实用新型的另一目的在于提供一种端涂机，此端涂机旨在解决现有技术中的端涂机费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种端涂夹具，所述端涂夹具包括夹具本体、限位组件以及卡扣组件，所述夹具本体具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁上开设有多个定位口；

所述限位组件沿所述第一侧壁延伸至所述第二侧壁的方向可滑动地安装在所述夹具本体中，所述限位组件的一端与所述定位口连通，所述定位口沿与所述限位组件长度方向垂直的方向延伸；

所述卡扣组件安装在所述第一侧端上，所述卡扣组件与所述限位组件连接，所述限位组件通过所述卡扣组件滑进或者滑出所述定位口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具本体整体呈L型结构，所述第一侧壁的高度高于所述第二侧壁的高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡扣组件包括相互配合的卡扣架和释放架，所述卡扣架安装在所述第一侧壁上，所述卡扣架上开设有卡孔，所述释放架通过所述卡孔与所述卡扣架卡接，所述释放架能够卡进或者卡出所述卡扣架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡扣架具有相对的基板和卡板，所述基板上安装有朝向所述卡板的多个卡位块，所述限位组件靠近所述第一侧壁的一端卡接在所述卡位块内，所述卡孔开设在所述卡板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡位块与所述卡板之间具有第一间隙，相邻的所述卡位块之间具有第二间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述释放架具有支撑杆，所述支撑杆的相对表面上分别安装有按钮键和多个间隔的卡扣件，所述支撑杆处于所述第一间隙中，所述支撑杆的轴向与所述卡板的轴向一致，所述卡扣件设置在所述第二间隙中，所述卡扣件与所述卡位块配合设置，所述按钮键处于所述卡孔中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括限位筒、限位柱、限位块以及抵接部，所述限位筒可滑动地套接在所述限位柱的一端上，所述限位柱的另一端可滑动地安装在所述定位口中，所述抵接部、所述限位块均固定套接在在所述限位柱上，所述抵接部靠近所述限位筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抵接部内接于所述限位筒，所述限位块的直径大于所述限位筒的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件还包括设置于所述抵接部和所述限位块之间的调节件，所述调节件包括弧形调节块以及弹簧，所述弹簧与所述弧形调节块连接，所述弹簧、所述弧形调节块均套设在所述限位柱上。

一种端涂机，所述端涂机包括以上所述的端涂夹具。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过上述设计提供一种端涂夹具，其由于具有夹具本体、限位组件以及卡扣组件；其中，卡扣组件包括相互配合的卡扣架和释放架，卡扣架具有相对的基板和卡板，基板上安装有朝向卡板的多个卡位块，释放架具有支撑杆，支撑杆的相对表面上分别安装有按钮键和多个间隔的卡扣件；同时，限位组件包括限位筒、限位柱、限位块以及抵接部，限位筒可滑动地套接在限位柱的一端上，限位柱的另一端可滑动地安装在定位口中；因此，当将多只产品放入到定位口中时，按下多个限位筒，由于限位筒与限位柱滑动连接，同时，限位柱上套接有限位块和抵接部，因此，在限位筒的带动下，限位柱向着定位口的方向移动，与此同时，释放架上的卡扣件卡住卡位块，由于限位筒的一端卡接在卡位块上，因此，限位筒连同限位柱一起被固定住，从而锁住需要进行涂料加工的产品；当产品涂料加工完成之后，按下按钮键，按钮键退出卡孔，从而使得卡扣件与卡位块分离，进而限位筒退出第一侧壁，连带着限位柱从定位口中一起退出来，进而可以将加工完成之后的产品取出来。此外，由于限位组件还包括设置于抵接部和限位块之间的调节件，调节件包括弧形调节块以及弹簧，弹簧与弧形调节块连接，弹簧、弧形调节块均套设在限位柱上，因此，当需要加工不同厚度的产品之时，由于限位柱上套接有调节件，该弹簧便会给产品施加一个水平方向上的压力，进而保证产品不会因此厚度的不同而掉落，从而使得该端涂夹具可以适应不同厚度范围的产品，具有更加广泛的适用范围。由此可以看出，该端涂夹具一次可以端涂多只产品，同时保证多只产品的端涂深度保持一致，一次装夹可以流通多道工序，可以解决费时费力、生产效率低、端涂质量不稳定的多种弊端；同时，通过每组独立的自锁机构，还能实现单颗或多颗的生产需求的自行选择；此外，每个机构都带有自适应能力，保证每颗产品在3mm内，不会压坏产品，造成产品报废和暗伤等质量隐患；并且，该端涂夹具的释放机构稳定，具有一次性能够完全释放多组机构的自锁能力。

本实用新型通过上述设计提供一种端涂机，该端涂机由于具有以上的端涂夹具，具有结构简单且加工效果好的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的端涂夹具结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的端涂夹具第一角度结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的端涂夹具第二角度结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的端涂夹具第三角度结构示意图。

图5为本实用新型实施例提供的端涂夹具第四角度结构示意图。

图标：1-端涂夹具；2-夹具本体；3-限位组件；4-卡扣组件；5-第一侧壁；6-第二侧壁；7-定位口；8-卡扣架；9-释放架；10-卡孔；11-基板；12-卡板；13-卡位块；14-第一间隙；15-第二间隙；16-支撑杆；17-按钮键；18-卡扣件；19-限位筒；20-限位柱；21-限位块；22-抵接部；23-调节件；24-弧形调节块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参照图1，配合参照图2至图5，本实施例提供一种端涂机，其包括端涂夹具1，该端涂夹具1主要用于手工端涂过程中夹紧产品，从而对产品进行端涂加工。

进一步地，端涂夹具1包括夹具本体2、限位组件3以及卡扣组件4，夹具本体2整体呈L型结构，限位组件3安装在夹具本体2内部，卡扣组件4与限位组件3配合卡接，产品加工区设置在夹具本体2上，其与限位组件3分别处于夹具本体2的两端上，限位组件3与产品加工区连通，产品加工区用于安装需要进行端涂处理的产品。

进一步地，夹具本体2具有相对的第一侧壁5和第二侧壁6，第一侧壁5的高度高于第二侧壁6的高度；其中，第二侧壁6上开设有多个定位口7，定位口7沿与限位组件3长度方向垂直的方向延伸；同时，限位组件3沿第一侧壁5延伸至第二侧壁6的方向可滑动地安装在夹具本体2中，限位组件3远离第一侧壁5的一端与定位口7连通；卡扣组件4安装在第一侧端上，卡扣组件4与限位组件3滑动连接，限位组件3通过卡扣组件4能够滑进或者滑出定位口7，即当沿着与限位组件3的长度方向按下限位组件3之时，卡扣组件4能够与限位组件3卡接配合，此时限位组件3便可以将安装在定位口7中的产品固紧，当产品的加工步骤完成之后，按下卡扣组件4，此时卡扣组件4与限位组件3分离，限位组件3在动力的作用下退出定位口7，此时便可以将产品从定位口7中释放并且取出。

进一步地，卡扣组件4包括相互配合的卡扣架8和释放架9；卡扣架8安装在第一侧壁5上，卡扣架8具有相对的基板11和卡板12，基板11上安装有朝向卡板12的多个卡位块13，限位组件3靠近第一侧壁5的一端卡接在卡位块13内，卡扣架8上开设有卡孔10，卡孔10开设在卡板12上；卡位块13与卡板12之间具有第一间隙14，相邻的卡位块13之间具有第二间隙15。释放架9具有支撑杆16，支撑杆16的相对表面上分别安装有按钮键17和多个间隔的卡扣件18，支撑杆16处于第一间隙14中，支撑杆16的轴向与卡板12的轴向一致，卡扣件18设置在第二间隙15中，卡扣件18与卡位块13配合设置，按钮键17处于卡孔10中。

进一步地，限位组件3包括限位筒19、限位柱20、限位块21、抵接部22以及设置于抵接部22和限位块21之间的调节件23，限位筒19可滑动地套接在限位柱20的一端上，限位柱20的另一端可滑动地安装在定位口7中，抵接部22、限位块21均固定套接在在限位柱20上，抵接部22靠近限位筒19；调节件23包括弧形调节块24以及弹簧，弹簧与弧形调节块24连接，弹簧、弧形调节块24均套设在限位柱20上。其中，抵接部22内接于限位筒19，限位块21的直径大于限位筒19的直径。

综上所述，该由于具有夹具本体2、限位组件3以及卡扣组件4；其中，卡扣组件4包括相互配合的卡扣架8和释放架9，卡扣架8具有相对的基板11和卡板12，基板11上安装有朝向卡板12的多个卡位块13，释放架9具有支撑杆16，支撑杆16的相对表面上分别安装有按钮键17和多个间隔的卡扣件18；同时，限位组件3包括限位筒19、限位柱20、限位块21以及抵接部22，限位筒19可滑动地套接在限位柱20的一端上，限位柱20的另一端可滑动地安装在定位口7中；因此，当将多只产品放入到定位口7中时，按下多个限位筒19，由于限位筒19与限位柱20滑动连接，同时，限位柱20上套接有限位块21和抵接部22，因此，在限位筒19的带动下，限位柱20向着定位口7的方向移动，与此同时，释放架9上的卡扣件18卡住卡位块13，由于限位筒19的一端卡接在卡位块13上，因此，限位筒19连同限位柱20一起被固定住，从而锁住需要进行涂料加工的产品；当产品涂料加工完成之后，按下按钮键17，按钮键17退出卡孔10，从而使得卡扣件18与卡位块13分离，进而限位筒19退出第一侧壁5，连带着限位柱20从定位口7中一起退出来，进而可以将加工完成之后的产品取出来。此外，由于限位组件3还包括设置于抵接部22和限位块21之间的调节件23，调节件23包括弧形调节块24以及弹簧，弹簧与弧形调节块24连接，弹簧、弧形调节块24均套设在限位柱20上，因此，当需要加工不同厚度的产品之时，由于限位柱20上套接有调节件23，该弹簧便会给产品施加一个水平方向上的压力，进而保证产品不会因此厚度的不同而掉落，从而使得该端涂夹具1可以适应不同厚度范围的产品，具有更加广泛的适用范围。由此可以看出，该端涂夹具1一次可以端涂多只产品，同时保证多只产品的端涂深度保持一致，一次装夹可以流通多道工序，可以解决费时费力、生产效率低、端涂质量不稳定的多种弊端；同时，通过每组独立的自锁机构，还能实现单颗或多颗的生产需求的自行选择；此外，每个机构都带有自适应能力，保证每颗产品在3mm内，不会压坏产品，造成产品报废和暗伤等质量隐患；并且，该端涂夹具1的释放机构稳定，具有一次性能够完全释放多组机构的自锁能力。该端涂机由于具有以上的端涂夹具1，具有结构简单且加工效果好的特点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种端涂夹具，其特征在于：所述端涂夹具包括夹具本体、限位组件以及卡扣组件，所述夹具本体具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁上开设有多个定位口；

所述限位组件沿所述第一侧壁延伸至所述第二侧壁的方向可滑动地安装在所述夹具本体中，所述限位组件的一端与所述定位口连通，所述定位口沿与所述限位组件长度方向垂直的方向延伸；

所述卡扣组件安装在所述第一侧端上，所述卡扣组件与所述限位组件连接，所述限位组件通过所述卡扣组件滑进或者滑出所述定位口。

2.根据权利要求1所述的端涂夹具，其特征在于：所述夹具本体整体呈L型结构，所述第一侧壁的高度高于所述第二侧壁的高度。

3.根据权利要求2所述的端涂夹具，其特征在于：所述卡扣组件包括相互配合的卡扣架和释放架，所述卡扣架安装在所述第一侧壁上，所述卡扣架上开设有卡孔，所述释放架通过所述卡孔与所述卡扣架卡接，所述释放架能够卡进或者卡出所述卡扣架。

4.根据权利要求3所述的端涂夹具，其特征在于：所述卡扣架具有相对的基板和卡板，所述基板上安装有朝向所述卡板的多个卡位块，所述限位组件靠近所述第一侧壁的一端卡接在所述卡位块内，所述卡孔开设在所述卡板上。

5.根据权利要求4所述的端涂夹具，其特征在于：所述卡位块与所述卡板之间具有第一间隙，相邻的所述卡位块之间具有第二间隙。

6.根据权利要求5所述的端涂夹具，其特征在于：所述释放架具有支撑杆，所述支撑杆的相对表面上分别安装有按钮键和多个间隔的卡扣件，所述支撑杆处于所述第一间隙中，所述支撑杆的轴向与所述卡板的轴向一致，所述卡扣件设置在所述第二间隙中，所述卡扣件与所述卡位块配合设置，所述按钮键处于所述卡孔中。

7.根据权利要求6所述的端涂夹具，其特征在于：所述限位组件包括限位筒、限位柱、限位块以及抵接部，所述限位筒可滑动地套接在所述限位柱的一端上，所述限位柱的另一端可滑动地安装在所述定位口中，所述抵接部、所述限位块均固定套接在所述限位柱上，所述抵接部靠近所述限位筒。

8.根据权利要求7所述的端涂夹具，其特征在于：所述抵接部内接于所述限位筒，所述限位块的直径大于所述限位筒的直径。

9.根据权利要求8所述的端涂夹具，其特征在于：所述限位组件还包括设置于所述抵接部和所述限位块之间的调节件，所述调节件包括弧形调节块以及弹簧，所述弹簧与所述弧形调节块连接，所述弹簧、所述弧形调节块均套设在所述限位柱上。

10.一种端涂机，其特征在于：所述端涂机包括权利要求1至9任一项所述的端涂夹具。